

Пневмоостров Бюркерт BURKERT 20107356 (Type 8640) на 12 клапанных мест с шириной секции 19 мм оснащен разъемом Sub-D 25-pin, портами питания G 1/4 и рабочими отводами D6 снизу при давлении 2–8 бар и защите IP54.

Бюркерт (BURKERT) 20107356 Type 8640 представляет собой 12-секционный модульный пневматический клапанный остров с шириной секции 19 мм и мультипольным электрическим подключением через 25-контактный разъем Sub-D. Блок собран на базе пневматических монтажных реек MP05 из износостойкого полиамида (PA) с уплотнениями из NBR. Конфигурация включает 12 электромагнитных клапанных секций, реализующих 3/2-ходовые функции управления пневмоприводами. Подключение магистрального давления 1 (P) и общего выхлопа 3 (R) выполнено через резьбовые порты G 1/4, а индивидуальные рабочие отводы направлены вниз и оснащены быстроразъемными цанговыми зажимами ∅ 6 мм.

Номинальный диапазон рабочего давления составляет от 2,00 до 8,00 бар. Стандартный номинальный расход воздуха ($Q_{Nn}$) каждой клапанной станции равен 300 л/мин (при температуре +20 °C, давлении на входе 6 бар и перепаде давления 1 бар). Мультипольный интерфейс объединяет цепи управления катушками 24 В DC всех 12 секций в единый разъем Sub-D 25, исключая трудоемкую индивидуальную проводку внутри шкафа управления. Степень пылевлагозащиты составляет IP54, с возможностью достижения IP65 при размещении в закрытых шкафах управления.
Модульная специфика исполнения
Пневмоострова серии Type 8640 поддерживают типоразмеры секций 11 мм, 16,5 мм и 19 мм. Артикул 20107356 строго соответствует ширине секции 19 мм на базе пневматических модулей MP05 и качающихся электромагнитных клапанов Type 5470.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Артикул изделия | 20107356 |
| Тип пневмоострова | 8640 |
| Количество клапанных мест | 12 секций (12-bank) |
| Ширина одной секции | 19 мм |
| Пневматическая функция | 3/2-ходовой распределитель |
| Порты питания 1 (P) и выхлопа 3 (R) | Резьба G 1/4 |
| Рабочие отводы 2 (B) и 4 (A) | Цанга под трубку ∅ 6 мм, выход снизу |
| Диапазон рабочего давления | от 2,00 до 8,00 бар |
| Требуемое давление пилотного контура | от 2 до 10 бар (не менее 70% от рабочего давления) |
| Минимальный перепад давления | Между портами 1 и 3 не менее 2 бар |
| Температура рабочей среды | от 0 °C до +50 °C |
| Температура окружающей среды | от 0 °C до +55 °C |
| Напряжение катушек | 24 В DC (допуск ±10%, пульсация 1 В) |
| Номинальная мощность катушки | от 1 до 2 Вт на клапан |
| Режим работы | Непрерывный (100% ПВ) |
| Рабочая среда | Сухой очищенный сжатый воздух (фильтрация ≤ 10 мкм, рекомендовано 5 мкм), нейтральные газы |
| Класс чистоты воздуха | ISO 8573-1:2010, класс 7.4.4 |
| Класс электрозащиты | III согласно VDE 0580 |
| Степень защиты корпуса | IP54 (до IP65 в закрытом шкафу) |
| Способ монтажа | DIN-рейка EN 50022 (35 × 7,5 мм / 35 × 15 мм) или настенное крепление винтами |
Пневматический блок Type 8640 собирается стыковкой базовых модулей между левым и правым концевыми модулями при помощи защелок и пазов. Каждый стык магистральных каналов питания 1 (P) и выхлопа 3 (R) герметизируется двумя кольцевыми уплотнениями O-ring.

| Поз. | Элемент конструкции |
|---|---|
| 1 | Левый модуль подключения |
| 2 | Фиксирующий язычок |
| 3 | Защелка |
| 4 | Базовый модуль на 3 места |
| 5 | Правый модуль подключения |
| 6 | Базовый модуль на 2 места |
| 7 | Выхлопной канал 3 (R) |
| 8 | Канал давления питания 1 (P) |
| 9 | Уплотнительное кольцо O-ring |
Сборка начинается с левого модуля. Последующий модуль зацепляется нижними крюками за пазы предыдущего при аккуратной посадке уплотнений, после чего модуль слегка отжимается вверх до защелкивания верхнего замка. Каждый клапан фиксируется на базовой плите двумя винтами с моментом затяжки 0,6 ±0,1 Н·м, с обязательной посадкой на три уплотнительных кольца в посадочных выемках основания клапана.
В секциях 19 мм установлены распределители Type 5470, управляемые пилотным клапаном коромыслового типа Type 6106. Якорь на качающейся опоре переключает клапан без сухого трения, исключая износ и необходимость во вторичной смазке.

| Поз. | Наименование узла |
|---|---|
| 1 | Пилотный клапан Type 6106 |
| 2 | Выхлопной порт 3 |
| 3 | Порт питания давлением 1 |
| 4 | Рабочий отвод 4 |
| 5 | Рабочий отвод 2 |
| 6 | Ручное дублирование |
| 7 | Электрический интерфейс подключения |
Каждый распределитель оснащен фиксируемым механизмом ручного дублирования. Для активации шток нажимается и поворачивается на 90° по часовой стрелке до упора, механически блокируя клапан во включенном состоянии.

Эксплуатационное ограничение ручного дублирования
Ручное дублирование допускается включать только при отключенном электропитании. Перед подачей сигналов управления на катушки поверните винт ручного дублирования обратно против часовой стрелки в нулевое положение.
Артикул 20107356 обеспечивает 3/2-ходовое распределение. Корпус Type 5470 имеет базовую 4/2-ходовую структуру и трансформируется в 3/2-ходовые схемы глушением одного из рабочих портов пробкой-заглушкой.

| Состояние порта 2 | Состояние порта 4 | Полученная функция | Состояние каналов в исходном положении |
|---|---|---|---|
| Заглушен | Открыт | Схема C (3/2-ходовой НЗ) | Порт 1 (P) перекрыт, рабочий порт сообщен с выхлопом 3 (R) |
| Открыт | Заглушен | Схема D (3/2-ходовой НО) | Порт 1 (P) сообщен с рабочим портом, выхлоп 3 (R) перекрыт |
| Открыт | Открыт | Схема G (4/2-ходовой) | Порт 1 сообщен с портом 2; порт 4 сообщен с выхлопом 3 |
Питание 1 (P) и выхлоп 3 (R) подключаются резьбой G 1/4. Пневмотрубки подключаются к нижним цангам ∅ 6 мм. Трубки должны обладать твердостью не менее 40 по Шору D (DIN 53505 / ISO 868) и наружным диаметром по DIN 73378.
Надежность фиксации трубок в цангах
Обрезайте пневматические шланги строго под прямым углом без заусенцев. Шланг необходимо с усилием вдавливать в цангу до упора во внутренний фланец. Для мягких полиуретановых трубок (PU) рекомендуется применять внутренние опорные гильзы (артикул 20099400).
Согласно стандарту DIN ISO 14743:2020 цанговые зажимы должны удерживать шланги при следующих минимальных осевых нагрузках:
| Наружный диаметр трубки (OD) | Мин. усилие для полиамида (PA) | Мин. усилие для полиуретана (PU) |
|---|---|---|
| 3 мм (1/8") | 60 Н | 25 Н |
| 4 мм (5/32") | 70 Н | 50 Н |
| 6 мм (1/4") | 120 Н | 100 Н |
| 8 мм (5/16") | 170 Н | 150 Н |
| 10 мм (3/8") | 250 Н | 200 Н |
| 12 мм (1/2") | 300 Н | 200 Н |
Моменты затяжки резьбовых штуцеров:
| Резьба порта | Назначение линии | Рекомендуемый момент | Максимальный момент |
|---|---|---|---|
| G 1/4 / NPT 1/4 | Питание 1 (P), выхлоп 3 (R/S) | от 4 до 7 Н·м | 20 Н·м |
| G 1/8 / NPT 1/8 | Отводы рабочих линий (A/B) | от 3 до 6 Н·м | 7 Н·м |
BURKERT 20107356 устанавливается на стандартную монтажную рейку EN 50022 либо крепится винтами непосредственно на монтажную панель.

| Поз. | Монтажный узел |
|---|---|
| 1 | Электрический модуль подключения (Sub-D 25-pin) |
| 2 | Проушина для настенного монтажа |
| 3 | Стандартная DIN-рейка EN 50022 (35 × 15 мм или 35 × 7,5 мм) |
| 4 | Пневматический концевой модуль |
Для крепления на DIN-рейку зацепите верхний паз пневмоострова за край рейки, защелкните нижние фиксирующие прижимы и затяните зажимные винты. При монтаже на стену или монтажную панель блок крепится винтами M4 через боковые отверстия.
| Признак неисправности | Вероятная причина | Метод устранения |
|---|---|---|
| Клапаны не переключаются | Напряжение отсутствует или ниже нормы | Проверить целостность кабеля Sub-D 25; измерить напряжение 24 В DC на контактах. |
| Клапаны не переключаются | Ручное дублирование заблокировано | Повернуть винт ручного дублирования в нейтральное положение (против часовой стрелки). |
| Клапаны не переключаются | Давление питания ниже нормы | Обеспечить магистральное давление не менее 2,0 бар и стабильный перепад на пилоте. |
| Задержка переключения или травление через выхлоп | Недостаточная подача воздуха / просадка давления | Увеличить сечение питающей магистрали, проверить пропускную способность редуктора и фильтра. |
| Задержка переключения или травление | Включение катушек до подачи давления в блок | Подавать пневматическое давление в остров до формирования электрических импульсов управления. |
| Задержка переключения | Загрязнение глушителя выхлопа | Очистить или заменить глушитель на порте 3 (R), предотвращая противодавление. |
| Задержка переключения | Засорение пилотного канала частицами | Продуть выхлопные каналы импульсами давления или заменить распределитель. |
| Утечка по стыкам модулей | Повреждение или смещение уплотнений O-ring | Разобрать стык, заменить поврежденные кольца, смазать и повторно защелкнуть модуль. |
| Утечка под основанием клапана | Перекос или отсутствие уплотнений основания | Проверить посадку трех колец на задней плоскости клапана, затянуть винты с усилием 0,6 Н·м. |
Просмотрите другие товары этой категории







