Skip to content
AirLINE Quick4x 3/2 НЗШирина 11 ммПитание G 1/4Цанга D62,5-10 барIP20

Бюркерт BURKERT 20112962 Type 8640 4x 3/2-ходовой пневмоостров AirLINE Quick блок

Пневматический остров Бюркерт BURKERT 20112962 Type 8640 AirLINE Quick включает 4 клапана 3/2-ходового действия C, монтажную ширину 11 мм, порт питания G 1/4, нижние выходы D6 и давление 2,5–10 бар.

Бюркерт BURKERT 20112962 Type 8640 4x 3/2-ходовой пневмоостров AirLINE Quick блок

Бюркерт (BURKERT) 20112962 Type 8640 представляет собой модульный пневматический остров с адаптерной плитой AirLINE Quick, укомплектованный четырьмя 3/2-ходовыми клапанами схемы C (нормально закрытые) с монтажной шириной станции 11 мм. Узел разработан для прямого управления пневматическими приводами и технологическими клапанами, объединяя алюминиевую монтажную плиту AirLINE Quick с общим латунным каналом питания G 1/4 и цанговыми фитингами D6 из латуни с нижним выводом трубок.

Бюркерт BURKERT 20112962 Бюркерт (BURKERT) Type 8640 модульный пневматический остров в сборе

Диапазон номинального рабочего давления блока составляет от 2,5 до 10,0 бар при температуре рабочей среды от 0 °C до +50 °C и температуре окружающей среды от 0 °C до +55 °C. Конструкция относится к третьему поколению (Revision 3), оснащена индивидуальной кабельной разводкой и обеспечивает степень защиты IP20 при размещении в шкафах управления.

Конструкция распределителя и функция каналов ​

Базовый блок включает в себя электромагнитные распределители, состоящие из пилотного клапана Type 6106 и основного корпуса Type 5470 с уплотнениями из NBR.

Бюркерт (BURKERT) 20112962 Type 8640 конструкция электромагнитного клапана

Маркировка и назначение пневматических портов ​

Номер портаОбозначениеФункциональное назначение
1PЦентральный порт подачи давления питания (G 1/4)
2A / OUTРабочий выход к потребителю (цанга D6)
3RКанал сброса / выхлопа в атмосферу
4B / OUTВторой рабочий выход (в схемах 4/2)

В схеме C (3/2-ходовой нормально закрытый) при обесточенной катушке порт подачи 1 (P/NC) перекрыт, а рабочий порт 2 (A/OUT) соединен с каналом сброса 3 (R/NO). При подаче электрического сигнала на пилотный электромагнит порт 1 соединяется с рабочим портом 2, а выхлопной порт 3 герметично закрывается.

Ручное дублирование ​

Каждый распределитель оборудован механическим винтовым переключателем ручного дублирования для наладки и сервисного тестирования без подачи питания.

Бюркерт (BURKERT) 20112962 Type 8640 ручное дублирование

Для включения и блокировки ручного дублирования нажмите на поворотный элемент и поверните его на 90° по часовой стрелке до упора. Переключатель механически зафиксируется и не вернется в исходное положение автоматически. Перед переходом на автоматический электрический режим верните дублер против часовой стрелки в нулевое положение.

Требование безопасности

Переключать ручное дублирование допускается только при отключенном электропитании. Перед пуском в автоматическом режиме убедитесь, что все поворотные переключатели возвращены в исходное положение 0.

Технические характеристики ​

ПараметрЗначение
Модель изделия / РевизияType 8640 / Revision 3
Артикул производителя (SKU)20112962
Конфигурация клапанов4x 3/2-ходовых клапана функции C (НЗ)
Шаг станции (ширина)11 мм
Порт питания 1 (P)G 1/4 внутренняя резьба (латунь AirLINE Quick)
Рабочие порты 2 (A)Цанговые фитинги D6 (латунь, нижний вывод)
Рабочее давление питанияот 2,5 до 10,0 бар
Минимальный перепад давления (порт 1 к порту 3)2,0 бар
Рабочая температура средыот 0 °C до +50 °C
Температура окружающей средыот 0 °C до +55 °C
Температура храненияот -40 °C до +55 °C
Требования к средеОчищенный сжатый воздух (фильтрация ≤ 10 мкм) или нейтральные газы (≤ 5 мкм)
Материал уплотненийБутадиен-нитрильный каучук (NBR)
Способ монтажаАдаптерная алюминиевая плита AirLINE Quick
Внутренняя шина / проводкаБез шины (индивидуальное кабельное подключение)
Степень защиты корпусаIP20

Механический монтаж и крепление на DIN-рейку ​

Блок Type 8640 крепится на стандартную монтажную рейку по стандарту EN 50022 (35 x 15 мм или 35 x 7,5 мм) либо фиксируется винтами к монтажной плоскости шкафа.

Бюркерт (BURKERT) 20112962 Type 8640 монтаж на DIN-рейку и стену

Порядок монтажа на рейку ​

  1. Зацепите верхний паз базового блока за верхнюю полку DIN-рейки.
  2. Защелкните нижние фиксирующие лапки на нижней полке рейки.
  3. Затяните стопорные винты прижимных элементов.
  4. При прямом настенном монтаже закрепите краевые модули через штатные отверстия винтами M4.

Моменты затяжки резьбовых соединений ​

Точка соединенияРезьбаРекомендуемый момент [Нм]Максимальный момент [Нм]
Порты питания и выхлопа (P, R/S)G 1/44,0–7,0 Нм20,0 Нм
Вспомогательные резьбовые портыG 1/83,0–6,0 Нм7,0 Нм
Крепление клапана к плитеВинты M2.5 / M30,6 ±0,1 Нм—
Винт крепления катушки (шаг 1)Винт M20,1 ±0,05 Нм—
Винт крепления катушки (шаг 2)Винт M20,2 ±0,05 Нм—

При необходимости изменения направления вывода проводов пилотный электромагнит можно повернуть на 180°, ослабив винт M2 и затянув его ступенчато с моментами 0,1 Нм и 0,2 Нм.

Требования к пневматическим трубкам и фитингам ​

Пневматические трубки вставляются в цанговые фитинги D6 до упора. Твердость материала трубки должна составлять не менее 40 Shore D (согласно DIN 53505 или ISO 868), а наружный диаметр должен соответствовать нормам DIN 73378 (допустимое отклонение не более ±0,1 мм).

Подготовка трубок

Отрезайте трубку строго перпендикулярно под углом 90° без заусенцев. Косой рез или продольные царапины на внешней поверхности трубки ослабляют зажимной контакт цанги и провоцируют утечки воздуха под давлением.

Минимальное усилие удержания трубки по DIN ISO 14743:2020 ​

Наружный диаметр трубки3 мм4 мм (5/32")6 мм (1/4")8 мм (5/16")10 мм (3/8")12 мм (1/2")14 мм16 мм (5/8")
Полиамидная трубка (PA)60 Н70 Н120 Н170 Н250 Н300 Н300 Н350 Н
Полиуретановая трубка (PU)25 Н50 Н100 Н150 Н200 Н200 Н250 Н300 Н

При использовании гибких полиуретановых трубок (PU) внутрь концов трубок рекомендуется устанавливать опорные металлические гильзы (артикул 20099400) для поддержания формы и герметичности в цанге.

Электрический монтаж ​

Артикул 20112962 предусматривает индивидуальное подключение катушек. На электромагниты устанавливаются кабельные разъемы стандарта DIN EN 175301-803 Форма C (например, Type 2516).

Бюркерт (BURKERT) 20112962 Type 8640 подключение кабельного разъема

  • Убедитесь в правильном расположении плоского резинового уплотнения перед сборкой.
  • Затягивайте центральный крепежный винт разъема с усилием не более 0,3 Нм.
  • Обязательно подключайте защитный провод заземления (PE) и проверяйте переходное сопротивление.
Контрольный параметр заземленияНормативное значение
Максимальное сопротивление цепи≤ 0,1 Ом
Тестовое напряжение12 В
Тестовый ток проверки1 А

Рекомендация при непрерывной эксплуатации

При длительных технологических простоях оборудования рекомендуется выполнять не менее 1–2 циклов переключения каждого клапана в сутки для сохранения смазки на уплотнениях NBR и предотвращения залипания золотников.

Возможные неисправности и их устранение ​

Признак неисправностиВероятная причинаСпособ устранения
Клапаны не переключаютсяОтсутствует или занижено напряжение питанияПроверьте подключение; сопоставьте параметры напряжения с паспортной табличкой катушки.
Ручное дублирование зафиксировано во включенном состоянииПоверните винт ручного дублирования в положение 0.
Давление питания ниже порога 2,0 барНастройте питающую магистраль; убедитесь, что минимальный рабочий перепад составляет не менее 2,0 бар.
Замедленное переключение или стравливание через выхлопМалое проходное сечение подводящей магистралиУвеличьте диаметр трубки подачи или установите дополнительный ресивер.
Подача давления производилась при включенных клапанахСнимите электрическое напряжение перед подачей давления в блок.
Загрязнен или заужен выхлопной глушительОчистите глушители или замените их элементами большего проходного сечения.
Попадание механических частиц в пилотный узелПродуйте каналы импульсами давления либо замените загрязненный клапан.
Утечки воздуха по стыкам модулейПовреждение или смещение уплотнительных колец круглого сеченияРазберите блок, проверьте состояние резиновых колец, нанесите смазку и замените дефектные кольца.
Перекос плоской прокладки между корпусом и монтажной плитойУстановите прокладку ровно и затяните крепежные винты с моментом 0,6 ±0,1 Нм.

Демонтаж и утилизация ​

  1. Перед началом демонтажа полностью снимите электрическое напряжение и сбросьте давление из пневматической системы.
  2. Для извлечения пневмотрубки нажмите на цанговое кольцо внутрь и аккуратно вытяните трубку наружу.
  3. Для снятия с DIN-рейки ослабьте нижние фиксирующие винты примерно на 4 оборота и приподнимите блок вверх.
  4. При хранении и транспортировке закройте контакты катушек и открытые резьбовые/цанговые отверстия защитными заглушками.
  5. Металлические детали из алюминия/латуни и электронные компоненты сдаются на раздельную вторичную переработку в соответствии с экологическими требованиями.