Регулирующий клапан Burkert Тип 2961 состоит из ручного привода и корпуса проходного клапана со сменными седлами из высококачественной нержавеющей стали. Каждый корпус клапана может быть оснащен седлами до 8 размеров и достигает желаемой характеристики расхода во взаимодействии с параболическими конусами. Точная направляющая шпинделя обеспечивает управление даже в сложных условиях эксплуатации. Мягкое уплотнение из PTFE или PEEK гарантирует надежную герметичность. Привод изготовлен из высококачественного пластика и подходит для использования в сложных условиях. Он оснащен визуальным индикатором положения и может быть дополнительно оборудован ограничителем хода и блокировкой. В сальнике используются проверенные V-образные кольца с пружинной компенсацией, что означает отсутствие необходимости в ручной подтяжке.

Особенности продукта

• Индикатор положения: При вращении маховика против часовой стрелки между насадкой и маховиком становится видна воспроизводимая шкала хода. Шкала на маховике вместе со шкалой хода позволяет воспроизводимо регулировать расход.
• Блокировка (опция): Клапан может быть защищен от непреднамеренного или несанкционированного срабатывания. Для этого стопорный штифт можно нажать и повернуть. Стопорный штифт имеет отверстие (∅ 3,8) и может быть зафиксирован навесным замком.
• Ограничение хода (опция): Как минимальное, так и максимальное положение клапана можно отрегулировать с помощью регулировочной втулки. Для этого маховик можно снять.

Примечание к индикатору положения

Шкала на маховике определяет положение вращения маховика (50 положений). Воспроизводимая шкала хода показывает, в зависимости от нижнего края маховика, относительное положение клапана (открытие клапана) и служит точкой фиксации для определения положения вращения.

Материалы

№	Элемент	Материал
1	Крышка	Полиамид (PA)
2	Винт	Нержавеющая сталь 1.4301
3	Фиксирующее устройство	Нержавеющая сталь 1.4305
4	Маховик	Полифениленсульфид (PPS)
5	Визуальный индикатор положения со шкалой	Полиамид (PA)
6	Сальник	V-образные кольца из PTFE (с наполнителем), с пружинной компенсацией
7	Шток	Нержавеющая сталь 1.4401 или 1.4404
8	Направляющая шпинделя	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L), с наполнением PTFE
9	Уплотнение корпуса	Графит
10	Регулирующий конус	1.4571 (опционально закаленный)
11	Уплотнение седла (опция)	PTFE или PEEK
12	Седло клапана с уплотнительным кольцом	Нержавеющая сталь 1.4571, EPDM
13	Корпус клапана	Нержавеющая сталь 316L/CF3M

Технические данные

Условия эксплуатации

Параметр	Значение
Среды	Нейтральные газы, вода, спирты, масла, топливо, солевые растворы, щелочи, органические растворители, пар
Температура окружающей среды	-10...+60 °C
Температура среды	-40...+230 °C (в зависимости от материала уплотнения)
Температура хранения	-20...+65 °C
Температура для уплотнения седла клапана	для температуры среды до 130 °C: PTFE для температуры среды свыше 130 °C: PEEK / сталь

Эксплуатационные ограничения для уплотнения седла

Требуется ли герметичное закрытие	Класс утечки (DIN EN 60534 - 4)	Температура среды	Уплотнение седла
Нет (Рекомендуется дополнительный запорный клапан)	II (металлические уплотнения)	-40 °C...+230 °C	Нержавеющая сталь
Да (Дополнительный запорный клапан часто не требуется)	VI (мягкие уплотнения)	-40 °C...+130 °C (рекомендуется для ≤ +130 °C)	PTFE
Да	VI (мягкие уплотнения)	-10 °C...+230 °C (рекомендуется для > +130 °C)	PEEK

Размеры

Размеры привода

Номинальный размер соединения [DN]	Номинальный размер соединения [NPS]	Диаметр маховика ∅ [мм]	H1 [мм]	H2 (блокировка) [мм]
15	1/2	45 (S)	217	224
20	3/4	45 (S)	224	230
25	1	45 (S)	228	234
32	1 1/4	110 (M)	296	303
40	1 1/2	110 (M)	301	307
50	2	110 (M)	307	313
65	2 1/2	160 (L)	361	368
80	3	160 (L)	369	375
100	4	160 (L)	379	385

Монтаж

Безопасность при монтаже

• Перед началом работ с устройством или системой сбросьте давление. Проветрите или опорожните трубопроводы.
• Не просовывайте руки в отверстия корпуса клапана.
• Обеспечьте контролируемый перезапуск после монтажа.

Направление потока

Седло клапана всегда закрывается против потока среды. Поэтому направление потока должно быть установлено таким образом, чтобы клапан достигал потока под седлом клапана.

Настройка ограничения хода

В качестве опции возможна настройка минимального и максимального ограничения хода. Для этой цели используется регулировочная втулка.

1. Вращением маховика по часовой стрелке клапан переводится в закрытое положение.
2. Ослабьте винт на маховике (внутренний шестигранник, размер под ключ 2) и снимите маховик.
3. Завинтите регулировочную втулку по часовой стрелке до упора. Минимальный ход установлен.
4. Установите маховик на привод. Квадрат на шпинделе и шестигранная головка регулировочной втулки должны быть правильно выровнены.
5. Переместите клапан в желаемое максимально открытое положение.
6. Ослабьте винт на маховике и снимите маховик.
7. Потяните регулировочную втулку вверх и одновременно закручивайте против часовой стрелки до упора. Максимальный ход установлен.
8. Установите маховик на привод и затяните винт с моментом затяжки 0,9 Нм.

Блокировка маховика

Также имеется возможность заблокировать маховик для предотвращения непреднамеренного или несанкционированного срабатывания клапана.

• Маховик размера S может быть заблокирован в 12 положениях фиксации на один оборот.
• Маховики размеров M и L могут быть заблокированы в 13 положениях фиксации на один оборот.

Нажмите стопорный штифт вниз и поверните на 180° (по часовой стрелке или против нее). Вставьте навесной замок через отверстие в стопорном штифте и зафиксируйте.

Взрывозащита (ATEX)

Для устройств с допуском Ex (например, PX51: EPS 18 ATEX 2008 X / IECEx EPS 18.0007 X mech. Ex h IIC T4…T2 Gb / Ex h IIIC T135 °C…T300 °C Db) при использовании в зонах 1/21 и 2/22 применяется следующее:

Опасность взрыва от электростатического заряда

Если статически заряженное устройство или человек внезапно разряжается, во взрывоопасной зоне возникает риск взрыва.

• Примите соответствующие меры, чтобы гарантировать, что во взрывоопасной зоне не может накапливаться электростатический заряд.
• Протирайте поверхность устройства только влажной или антистатической тканью.
• Заземлите привод и корпус клапана.
• Если используется пластиковый корпус клапана, заземлите привод отдельно.

Заземление устройства

1. Заземлите корпус клапана: Для создания уравнивания потенциалов заземлите корпус клапана на систему трубопроводов с помощью проводящего соединения.
2. Заземлите токопроводящие компоненты: Токопроводящие детали должны быть заземлены отдельно. Для этого установите заземляющий хомут или заземляющую клемму (если они не установлены предварительно), как показано ниже, и заземлите через точку заземления.