Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20121116 (Type 3360) представляет собой электроприводной двухходовой угловой регулирующий клапан, предназначенный для непрерывного высокоточного регулирования потока жидких и газообразных сред в тяжелых промышленных условиях. В состав узла входит электромеханический линейный привод типоразмера AG2 с шарико-винтовой передачей, перемещающий конус из нержавеющей стали 1.4571 относительно седла с мягким уплотнением из PTFE. Данный артикул выполнен с патрубками под сварку по стандарту SMS 3008 с номинальным диаметром DN 25 (размеры трубы 25,0 x 1,2 мм) и рассчитан на электропитание 24 В постоянного тока (DC). Встроенный позиционер обеспечивает скорость хода штока 6 мм/с, диапазон нечувствительности позиционирования ±0,1 % и закрытие за 3,3 секунды. Среда подается под седло клапана (направление 2 → 1), обеспечивая номинальный коэффициент расхода Kv 16 м³/ч (Cv 18,7 галл/мин) с модифицированной равнопроцентной характеристикой в диапазоне давлений от 0 до 25 бар(изб.).

Технические характеристики

Параметр	Значение
Артикул (Article no.)	20121116
Тип клапана	Type 3360 угловой регулирующий клапан
Номинальный диаметр (DN / NPS)	DN 25 (NPS 1), труба 25,0 x 1,2 мм
Тип и стандарт присоединения	Под сварку (Welded) / SMS 3008
Направление потока	Под седло (против направления закрытия, 2 → 1)
Материал корпуса клапана	Нержавеющая сталь CF3M
Уплотнение седла	PTFE (мягкое седло, класс герметичности VI по DIN EN 60534-4)
Диаметр седла	25 мм (1")
Материал регулирующего конуса	Нержавеющая сталь 1.4571
Диаметр штока	14 мм (нержавеющая сталь 1.4401 / 1.4404)
Номинальное давление	PN 25 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
Диапазон рабочего давления	От 0,00 до 25,00 бар(изб.)
Коэффициент расхода Kv / Cv	Kv = 16 м³/ч (вода, +20 °C) / Cv = 18,7 галл/мин
Характеристика регулирования	Модифицированная равнопроцентная (Kvs/Kv0 = 50:1)
Типоразмер привода / Усилие	AG2 / 1300 Н
Скорость перемещения штока	6 мм/с (привод AG2 с усилием 1300 Н)
Типичное время закрытия	3,3 с (3300 мс)
Зона нечувствительности позиционера	± 0,1 %
Напряжение питания	24 В DC ± 10 % (макс. остаточная пульсация 10 %)
Потребляемый ток	Макс. 3 А (AG2 при полной нагрузке; +2 А при мин. температуре)
Потребление в режиме ожидания	От 2 до 5 Вт
Продолжительность включения (ПВ)	100 % (непрерывный режим)
Безопасное положение при обесточивании	Блокировка в текущей позиции (fail-freeze, без модуля SAFEPOS)
Диапазон температур среды	От -10 °C до +130 °C (предел для уплотнения PTFE)
Диапазон температуры окружающей среды	От -25 °C до +65 °C (без дополнительных модулей)
Степень защиты корпуса	IP65 / IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X
Класс электробезопасности	Класс III (DIN EN 61140)
Масса изделия	Около 5,5 кг (привод AG2 и корпус DN 25 в сборе)

Стандарты, сертификаты и соответствие

BURKERT 20121116 соответствует требованиям европейских регламентов и промышленных стандартов:

• Пищевая безопасность: Соответствие Регламенту (ЕС) 1935/2004 по декларации производителя для контакта с пищевыми средами (код переменной PL01/PL02).
• Директивы ЕС: Полное соответствие действующим нормам ЕС согласно декларации о соответствии.
• Номинальное давление: Расчет и испытания по DIN EN 1333 (PN 25) и DIN EN 1759 (Class 150).
• Гидравлические испытания: Измерения расхода по DIN EN 60534-2-4; герметичность затвора проверена по классу VI (DIN EN 60534-4).
• Стойкость к моющим средствам: Устойчивость к химической очистке подтверждена испытанием Ecolab F&E/P3-E № 40-1.
• Степень пылевлагозащиты: Классификация IP65 и IP67 согласно стандарту DIN EN 60529, а также NEMA 4X.

Материалы конструкции

Все компоненты привода и проточной части изготовлены из коррозионностойких материалов, устойчивых к воздействию пара, моющих растворов и агрессивных химических сред.

Материалы привода AG2

Поз.	Наименование детали	Материал
1	Глухая крышка (стандартная)	PPS (полифениленсульфид)
2	Верхняя крышка привода	PPS
3	Уплотнение корпуса	EPDM
4	Корпус привода	Алюминий с порошковым покрытием
6	Уплотнительное кольцо	EPDM
7	Основание привода	PPS

Материалы корпуса и проточной части

Поз.	Наименование детали	Материал
1	Шток (ø 14 мм для DN 25)	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
2	Сальниковое уплотнение штока	Наполненный PTFE шевронного типа с пружинной компенсацией
3	Направляющая втулка штока	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Трубка сальника	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение корпуса	Графитовое уплотнительное кольцо
6	Регулирующий конус	Нержавеющая сталь 1.4571
7	Уплотнительная шайба седла	PTFE в обойме из стали 1.4571
8	Корпус клапана	Литая нержавеющая сталь CF3M

Габаритные размеры

Размеры привода AG2

Для клапана DN 25 (NPS 1) с глухой крышкой:

• Полная высота H1: 334 мм (стандартное исполнение без шлюза fieldbus).
• Примечание: Привод поднимается примерно на 2 мм в закрытом положении за счет сжатия седла.

Размеры сварного корпуса DN 25

Размеры для сварного исполнения по стандарту SMS 3008 (в мм):

• Наружный диаметр трубы (∅ DS): 25,0 мм
• Толщина стенки (WS): 1,2 мм
• Длина прямого патрубка (ES): 26 мм
• Высота от оси трубы до бурта (CS): 43 мм
• Общая монтажная длина корпуса (LS): 130 мм

Электрические подключения и распиновка разъемов

BURKERT 20121116 оборудован круглыми резьбовыми разъемами M12 для надежной передачи аналоговых сигналов и питания.

Назначение контактов разъема X1 — Входные и выходные сигналы (M12, 8-контактный, A-код)

Контакт	Назначение сигнала
1	Дискретный вход + (0...5 В = лог. "0", 10...30 В = лог. "1")
2	Общая земля (GND) дискретного входа и выходов
3	Дискретный выход 2 + (PNP, макс. 100 мА)
4	Дискретный выход 1 + (PNP, макс. 100 мА)
5	Аналоговый выход - (0/4...20 мА или 0...5/10 В)
6	Аналоговый выход +
7	Задание / Аналоговый вход - (гальваническая развязка)
8	Задание / Аналоговый вход + (0/4...20 мА, входное сопр. 70 Ом; 0...5/10 В, 22 кОм)

Назначение контактов разъема X3 — Питание и шина büS / CANopen (M12, 5-контактный, A-код)

Контакт	Назначение сигнала
1	Экран CAN Shield
2	Напряжение питания 24 В DC ± 10 %
3	Земля питания GND / CAN_GND
4	Линия CAN_H
5	Линия CAN_L

Гидравлические характеристики и пропускная способность

Модифицированная равнопроцентная характеристика гарантирует точное дозирование потока в динамическом диапазоне 50:1. Точка перегиба KvR достигается при 5 % хода штока, обеспечивая плавный выход на рабочий режим без скачков давления.

Значения расхода Kv в зависимости от хода штока для DN 25 (м³/ч)

Ду	Седло	Усилие привода	Материал седла	Раб. давление	5%	10%	20%	30%	40%	50%	60%	70%	80%	90%	100% (Kvs)
DN 25	25	1300 Н (AG2)	PTFE	25 бар(g)	0,34	0,36	0,62	1,5	5,2	8,9	11,5	13,0	14,2	15,4	16,0

Эксплуатационные пределы и кривые снижения характеристик

Допустимые давления ограничены графиком номинального давления стандартов DIN EN 12516-1 (PN 25) и ASME B16.34 (Class 150). Для мягкого уплотнения PTFE рабочий диапазон температур среды составляет от -10 °C до +130 °C. Во всем температурном интервале сохраняется класс герметичности VI (DIN EN 60534-4).

Допустимая температура окружающей среды зависит от температуры протекающей среды:

• Кривая 1 (Приборы без дисплея / под глухой крышкой): При температуре среды от 0 °C до +100 °C температура окружения может достигать +65 °C. При нагреве среды до предельных +130 °C допустимая температура среды снижается для исключения перегрева обмоток электродвигателя.

Конструкция и принцип действия

В клапане BURKERT 20121116 применен бесколлекторный двигатель постоянного тока (BLDC), соединенный через редуктор с шарико-винтовым шпинделем. Механическая редукторная передача сохраняет положение штока при обесточивании под полным противодавлением среды 25 бар без использования тормозов.

Бесконтактный датчик перемещения фиксирует текущее положение штока (POS). Позиционер сопоставляет значение POS с заданием CMD, поступающим по аналоговому сигналу (0/4..20 мА или 0..5/10 В). При рассогласовании (Xd1) блок управления подает сигнал CTRL на шаговый ход двигателя, удерживая отклонение в пределах зоны нечувствительности ±0,1 %.

Положение безопасности при обрыве питания

Модель 20121116 поставляется без накопителя энергии SAFEPOS energy-pack. При пропадании питающего напряжения 24 В привод не выполняет аварийное открытие или закрытие, а механически фиксируется в последней занятой позиции (fail-freeze).

Настройка и ручное управление

Настройка режимов работы прибора без дисплея выполняется переключателями под защитной крышкой.

Выбор режима работы

1. Поверните глухую крышку против часовой стрелки и снимите ее.
2. Найдите блок переключателей DIP на плате управления.
3. Установите переключатель DIP 4:
   • Режим AUTOMATIC: Переведите DIP 4 вниз. Клапан управляется внешним аналоговым сигналом; круговое светодиодное кольцо 360° горит непрерывно.
   • Режим MANUAL: Переведите DIP 4 вверх (положение ON). Светодиодное кольцо начинает мигать, включается режим кнопочного управления.
4. Установите крышку на место и поверните по часовой стрелке до совмещения рисок.

Электрическое кнопочное управление

В ручном режиме (MANUAL):

• Нажмите кнопку OPEN для перемещения штока вверх (на открытие).
• Нажмите кнопку CLOSE для перемещения штока вниз (на закрытие).
• Контролируйте перемещение по желтой метке механического указателя положения.

Механическое ручное дублирование

Только в обесточенном состоянии

Механический ручной привод допускается использовать только при полностью отключенном электропитании. Вращение под напряжением приведет к выходу механизма из строя.

1. Отключите напряжение питания 24 В DC и дождитесь полного погасания светодиодного кольца 360°.
2. Снимите глухую крышку.
3. Вставьте шестигранный ключ 3 мм в центральное гнездо ручного дублера.
4. С легким осевым нажимом для зацепления муфты вращайте ключ:
   • Против часовой стрелки: Открытие клапана.
   • По часовой стрелке: Закрытие клапана.
5. Максимально допустимый крутящий момент составляет 2 Н·м. Превышение момента 2 Н·м в крайнем упоре приведет к срезу шестерен ручного редуктора.
6. Извлеките ключ и зафиксируйте крышку.

Ввод в эксплуатацию и калибровка хода (X.TUNE)

После монтажа привода на корпус или после замены конуса и сальниковых уплотнений необходимо запустить процедуру автокалибровки X.TUNE.

Запрет калибровки под давлением

Категорически запрещается запускать функцию X.TUNE при наличии давления среды в трубопроводе. Избыточное давление приведет к неправильному определению упоров, разрегулированию контура и повреждению уплотнений.

Запуск X.TUNE встроенными кнопками

1. Сбросьте давление в трубопроводе и слейте рабочую среду.
2. Подайте рабочее напряжение 24 В DC на привод.
3. Снимите глухую крышку прибора.
4. Одновременно нажмите и удерживайте кнопки OPEN и CLOSE в течение 5 секунд.
5. Светодиодное кольцо загорится оранжевым светом, привод выполнит серию перемещений для замера физических упоров седла.
6. После успешного завершения калибровки кольцо вернется к исходному цвету состояния.
7. Установите и зафиксируйте крышку.

Техническое обслуживание и замена запчастей

Демонтаж привода с корпуса

Опасность высокого давления

Перед раскручиванием соединений стравите давление в трубопроводе, перекройте запорную арматуру и удалите опасные среды.

1. Переведите клапан в режим MANUAL и приоткройте шток минимум на 1/3 хода. Демонтаж закрытого клапана приведет к задиру и повреждению уплотнения PTFE.
2. Отключите питающее напряжение 24 В DC.
3. Закрепите корпус клапана в удерживающем устройстве.
4. Наложите рожковый ключ на лыски корпусного соединения.
5. Выкрутите привод из корпуса и извлеките старую графитовую прокладку.

Замена регулирующего конуса (DN 25)

1. Зафиксируйте цилиндрическую часть конуса на призматической опоре.
2. Выколоткой № 5 (для штока ø 14 мм при Ду 25) выбейте цилиндрический штифт молотком.
3. Снимите конус со штока.
4. Насадите новый конус из стали 1.4571 с уплотнением PTFE, совместив радиальные отверстия.
5. Аккуратно забейте новый штифт и отцентруйте его строго по оси штока.

Замена сальникового пакета штока (DN 25)

1. После снятия конуса зажмите резьбовое основание привода в фиксаторе.
2. Спецключом (арт. 683223, размер SW21) выкрутите нержавеющую направляющую штока.
3. Уперев шток в жесткую опору, подайте в дренажное отверстие сжатый воздух давлением около 6 бар для выдавливания шевронов сальника.
4. Нанесите смазку Klüberpaste UH1 96-402 на новые шевронные манжеты PTFE.
5. Установите манжеты на шток в правильной последовательности и ориентации.
6. Смажьте резьбу направляющей втулки и затяните ее динамометрическим ключом с моментом 25 Н·м.

Сборка привода с корпусом

1. Установите новое графитовое уплотнительное кольцо на посадочный бурт корпуса.
2. Убедитесь, что шток привода находится в приоткрытом положении.
3. Смажьте наружную резьбу соединения пастой Klüberpaste UH1 96-402.
4. Наверните привод на резьбу корпуса DN 25 вручную.
5. Затяните соединение рожковым ключом с крутящим моментом 60 ± 3 Н·м.
6. Подайте питание и запустите калибровку X.TUNE.

Таблица моментов затяжки

Узел крепления	Размерность / Элемент	Момент затяжки
Соединение привода и корпуса	Резьба корпуса DN 25	60 ± 3 Н·м
Направляющая сальника	Шток ø 14 мм (корпус DN 25)	25 Н·м
Ручной дублер	Гнездо под ключ 3 мм	Не более 2,0 Н·м
Защитная крышка	Байонетный замок	До вертикального совпадения рисок

Таблица заказа запасных частей и принадлежностей

Наименование принадлежности / узла	Типоразмер	Артикул для заказа
Ремкомплект конуса (PTFE/нерж. сталь, со штифтом и прокладкой)	DN 25 (Седло 25)	170318
Ремкомплект сальника штока (шевроны PTFE, уплотнение, смазка)	Шток ø 14 мм (DN 25...50)	285722
Направляющая втулка сальника из нерж. стали	Шток ø 14 мм (корпус DN 25)	246579
Специальный торцевой ключ для замены сальника	SW21 (шток ø 14 мм, DN 25...50)	683223
Зажимное приспособление для фиксации корпуса	Для корпусов DN 25...50	693771
Запасная защитная пластиковая крышка	Стандартный привод AG2	277881
Кабель с разъемом M12 (мама), 8-пол., A-код, длина 2 м (сигналы X1)	Экранированный	919061
Кабель с разъемом M12 (мама), 4-пол., A-код, длина 5 м (питание X3)	Питание 24 В DC	918038
Комплект интерфейса USB-büS Set 1 (Type 8923 с блоком питания)	Для ПК-конфигурации	772426
Комплект интерфейса USB-büS Set 2 (Type 8923 без блока питания)	Для ПК-конфигурации	772551
Рекомендованная монтажная паста-смазка	Klüberpaste UH1 96-402	Заказ по каталогу Klüber