Бронзовый корпус
Бюркерт BURKERT 20133778 (Type 2101) представляет собой пневматический привод в сборе для двухходового седельного клапана серии ELEMENT с номинальным диаметром седла DN15. Узел сконфигурирован для работы с функцией управления А (нормально закрыт усилием пружины) при направлении потока под седло клапана. Устройство предназначено для перекрытия нейтральных газов, сжатого воздуха, воды, пара, спиртов, масел, топлива, гидравлических жидкостей, солевых растворов и органических растворителей в диапазоне рабочего давления от 0,00 до 25,00 бар(изб.) и температуре рабочей среды от -10 °C до +185 °C.
Верхняя крышка привода выполнена из химически стойкого полифениленсульфида (PPS), внутренний гильзовый корпус — из нержавеющей стали 1.4561 (316Ti), а шарнирная тарелка клапана — из нержавеющей стали 1.4401/1.4404 с уплотнением из PTFE. Конструкция приспособлена для безразборной мойки CIP и паровой стерилизации SIP, а контактирующие со средой материалы сертифицированы согласно стандартам EC 1935/2004 и FDA.
Конструкция и принцип действия
Клапан Type 2101 объединяет пневматический поршневой привод и двухходовой корпус. Усилие поршня передается через шпиндель из нержавеющей стали на поворотную тарелку клапана, обеспечивая герметичность перекрытия по классу А согласно DIN EN 12266-1.
В исходном положении (функция управления А) клапан удерживается в закрытом состоянии встроенными пружинами. При подаче сжатого воздуха в управляющий порт 1 давление воздействует на поршень и перемещает шпиндель, открывая проходное сечение.
Подача среды под седло исключает возникновение гидроударов при работе с несжимаемыми жидкостями. Поскольку давление среды помогает открытию клапана, минимальное необходимое давление управляющего воздуха для DN15 составляет 4,8 бар(изб.) при максимальном допустимом управляющем давлении до 10,0 бар(изб.).
Ограничение применения по направлению потока
Подача жидких сред над седлом категорически запрещена из-за риска разрушения трубопроводов и арматуры вследствие гидроударов. Модификация BURKERT 20133778 рассчитана исключительно на подачу среды под седло, что обеспечивает безопасность при работе с жидкостями и газами.
Спецификация материалов
Узел BURKERT 20133778 изготовлен из конструкционных материалов с высокой химической стойкостью. Все смазочные материалы, применяемые в сальниковом блоке и приводе, соответствуют классификации NSF H1.
| № | Элемент конструкции | Материал |
|---|---|---|
| 1 | Клемма заземления | Нержавеющая сталь 1.4301 / 1.4305 (для ATEX) |
| 2 | Оптический индикатор положения | Полисульфон (PSU) |
| 3 | Штуцер управляющего воздуха | Цанговый фитинг из полипропилена (PP) |
| 4 | Крышка привода | Полифениленсульфид (PPS) |
| 5 | Гильза привода | Нержавеющая сталь 1.4561 (316Ti) |
| 6 | Уплотнение поршня | Фторкаучук (FKM) |
| 7 | Возвратная пружина | Нержавеющая сталь 1.4310 |
| 8 | Направляющая трубка | Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L) |
| 9 | Сальниковое уплотнение штока | Наполненный PTFE, шевронные кольца с компенсацией |
| 10 | Шпиндель | Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L) |
| 11 | Втулка направляющей шпинделя | PEEK (для типоразмеров от DN 15 до DN 65) |
| 12 | Уплотнение корпуса | Графит (опционально PTFE) |
| 13 | Поворотная тарелка клапана | Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L) |
| 14 | Уплотнение седла | PTFE |
| 15 | Седло с кольцом круглого сечения | Нержавеющая сталь 1.4571, EPDM |
| 16 | Корпус клапана (ответный) | Нержавеющая сталь 316L / CF3M |
Технические характеристики и пределы эксплуатации
Эксплуатационные параметры привода Type 2101 определяются его типоразмером, материалами уплотнений и температурным коэффициентом снижения давления.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Номинальный диаметр седла | DN 15 (15 мм) |
| Размер привода | Ø 70 мм (код M, наружный диаметр A = 91 мм) |
| Высота привода (H) | 250 мм (в сборе с корпусом DN15) |
| Макс. рабочее давление (CF A) | 25 бар(изб.) (вода, пар, нейтральные газы) |
| Мин. давление управления (CF A) | 4,8 бар(изб.) |
| Макс. давление управления | 10,0 бар(изб.) |
| Подключение пилотного воздуха | Цанга под трубку внешним диаметром 6 мм или 1/4" |
| Диапазон температур среды | от -10 °C до +185 °C (уплотнение седла PTFE) |
| Температура окружающей среды | от -10 °C до +60 °C (с цанговым фитингом) |
| Максимальная вязкость среды | до 600 мм²/с |
| Управляющая среда | Очищенный сжатый воздух, нейтральные газы |
Снижение допустимого давления по DIN EN 12516-1
При повышении температуры рабочей среды допустимое рабочее давление для корпуса класса PN25 снижается в соответствии со стандартом:
| Температура рабочей среды | Максимальное рабочее давление (PN25) |
|---|---|
| от -10 °C до +50 °C | 25,0 бар(изб.) |
| +100 °C | 24,5 бар(изб.) |
| +150 °C | 22,4 бар(изб.) |
| +185 °C | 20,9 бар(изб.) (интерполяция) |
| +200 °C | 20,3 бар(изб.) |
Указания по монтажу и сборке
Монтаж клапана должен выполняться квалифицированным персоналом с использованием рожковых ключей. Использование трубных газовых ключей не допускается. Клапан может монтироваться в любом пространственном положении, предпочтительно вертикально приводом вверх.
Демонтаж привода перед приваркой корпуса
Для клапанов с патрубками под приварку необходимо обязательно снять привод перед сварочными работами, чтобы исключить тепловое разрушение внутренних уплотнений и втулок:
- Сбросьте давление и полностью удалите среду из трубопровода.
- Подайте давление 5,0 бар в порт 1, чтобы перевести клапан в открытое положение.
- Рожковым ключом выкрутите привод из резьбового соединения корпуса.
- Выполните приварку корпуса к трубе и дайте металлу полностью остыть перед обратной установкой привода.
Позиционирование корпуса привода
Корпус привода можно бесступенчато вращать на 360° против часовой стрелки (вид снизу) для удобной ориентации пневматических штуцеров и индикатора. Вращение разрешается выполнять только при открытом клапане (давление 5,0 бар в порту 1).
Моменты затяжки резьбовых соединений
Перед сборкой нанесите на резьбу корпуса смазку для пищевой промышленности (например, Klüberpaste UH1 96-402) и затяните резьбовые соединения динамометрическим ключом:
| Место соединения | Сопрягаемый узел | Момент затяжки |
|---|---|---|
| Соединение корпуса и привода | Корпус DN 15 | 45 ± 3 Н·м |
| Резьбовое седло клапана | Седло DN 15 | 20 ± 3 Н·м |
| Направляющая втулка штока | Шпиндель 10 мм (DN 15) | 6 Н·м |
Техническое обслуживание и замена изнашиваемых деталей
Привод Type 2101 не требует смазки и обслуживания в процессе нормальной эксплуатации. Рекомендуется регулярно осматривать внешние стыки и контрольное разгрузочное отверстие на направляющей трубке привода на предмет утечки среды.
Комплекты запасных частей
| Наименование комплекта | Назначение / размер | Номер заказа |
|---|---|---|
| Комплект тарелки клапана (PTFE) | DN 15 (тарелка с уплотнением, штифт, прокладка) | 149 606 |
| Комплект седла клапана | DN 15 (седло, уплотнительное кольцо, прокладка) | 262 152 |
| Комплект сальниковых уплотнений | Набор SP10 (DN 15–50, приводы Ø 50 / Ø 70 мм) | 216 433 |
| Монтажный инструмент седла | Торцевой ключ под седло DN 15 | 652 604 |
| Модифицированный торцевой ключ | Для шпинделя 10 мм (под ключ 19 мм) | 683 221 |
Порядок замены тарелки клапана и сальника
- Подайте давление 5 бар в порт 1, откройте клапан и выкрутите привод из корпуса.
- Установите цилиндрическую часть тарелки клапана на призматическую опору. С помощью бородка диаметром 3 мм выбейте соединительный штифт и снимите старую тарелку.
- Установите новую тарелку из набора 149 606, совместите отверстия, забейте новый штифт и раскерните края отверстия с двух сторон.
- При замене сальника штока выкрутите направляющую втулку с помощью ключа 683 221. Подайте давление 6–8 бар в порт 1, аккуратно выдавив старые уплотнительные кольца на подставку.
- Смажьте новые шевронные манжеты из комплекта 216 433 комплектной смазкой, установите их на шток и затяните направляющую моментом 6 Н·м.
Интеграция с блоками автоматизации ELEMENT
Привод BURKERT 20133778 адаптирован для прямой модульной установки управляющих блоков Bürkert:
- Блок управления Type 8691: Обеспечивает бесконтактное считывание положения штока, содержит встроенный пилотный электромагнитный клапан, светодиодную индикацию состояния и поддерживает протоколы AS-Interface или IO-Link.
- Пневматический блок Type 8690: Оснащен механическими или индуктивными концевыми выключателями для интеграции в распределенные АСУТП.
- Позиционные блоки Type 8697 / 8695: Компактные модули обратной связи для монтажа в условиях ограниченного пространства технологических установок.
Похожие продукты
Просмотрите другие товары этой категории
