Бюркерт BURKERT 349372 (Type 3361) представляет собой электроприводной двухходовой регулирующий седельный клапан с линейным электроприводом AG2 (номинальное усилие 1300 Н), предназначенный для задач высокоточного непрерывного регулирования потоков в промышленных и санитарно-гигиенических системах. Электропривод оснащен бесщеточным двигателем постоянного тока и шарико-винтовой передачей (ШВП), перемещающей регулирующий конус со скоростью до 6 мм/с. Подача среды осуществляется под седло (направление потока 2 -> 1, против направления закрытия), что исключает риск гидравлических ударов и обеспечивает нечувствительность положения штока к перепадам давления в трубопроводе. Корпус клапана выполнен из литьевой нержавеющей стали CF3M с фланцевым присоединением 2" ANSI B16.5 Class 150 и укомплектован сменным резьбовым седлом диаметром 32 мм, обеспечивая номинальную пропускную способность Kvs 21 м³/ч по воде с равнопроцентной характеристикой и динамическим диапазоном регулирования 50:1.

Питание клапана осуществляется от источника напряжения 24 В DC. Устройство оснащено интегрированным микропроцессорным позиционером с зоной нечувствительности ±0,1%, шлюзом промышленной шины EtherNet/IP и локальным интерфейсом настройки под защитной крышкой с 4 DIP-переключателями и 2 кнопками. Надежная внешняя герметичность штока обеспечивается самоуплотняющимся сальниковым блоком с шевронными манжетами из PTFE и пружинной компенсацией. Мягкое седловое уплотнение из PTFE обеспечивает герметичность по классу VI стандарта DIN EN 60534-4 при перепадах давления до 16 бар(изб.). Контактирующие со средой материалы соответствуют европейскому регламенту EC 1935/2004, а корпус со степенью защиты IP65/IP67 и NEMA 4X сертифицирован лабораторией Ecolab на устойчивость к агрессивным моющим средствам.

Технические характеристики

Параметр спецификации	Значение / Описание
Производитель и модель	Бюркерт BURKERT 349372 (Type 3361)
Конструктивное исполнение	2-ходовой прямоточный регулирующий седельный клапан
Номинальный диаметр трубы	DN 50 (2")
Стандарт фланцевого соединения	ANSI B16.5 Class 150 (строительная длина FTF 37 по DIN EN 558-2)
Номинальный проход седла	32 мм (1 1/4")
Пропускная способность Kvs	21 м³/ч (измерено по воде согласно DIN EN 60534-2-4)
Коэффициент расхода Cv	24,3 гал/мин
Расходная характеристика	Равнопроцентная (теоретический диапазон 50:1)
Направление подачи среды	Под седло (поток 2 -> 1, навстречу закрытию)
Рабочее давление среды	от 0,00 до 16,00 бар(изб.)
Класс номинального давления	Class 150 (ASME B16.34) / PN 25 (DIN EN 1333)
Класс герметичности затвора	Класс VI по DIN EN 60534-4 (мягкое герметичное седло)
Температура рабочей среды	от -10 °C до +130 °C (рекомендовано для уплотнения PTFE)
Рабочая температура воздуха	от -25 °C до +65 °C (базовое значение, см. кривые снижения нагрузки)
Максимальная вязкость среды	до 600 мм²/с
Напряжение электропитания	24 В DC ±10% (максимальная пульсация 10%)
Номинальное токопотребление	Макс. 3 А при полной нагрузке (+2 А при минимальной температуре)
Потребление в режиме ожидания	от 2 до 5 Вт
Типоразмер привода и усилие	AG2 / 1300 Н номинальная осевая сила
Линейная скорость привода	6 мм/с
Типичное время закрытия	4,5 с (в зависимости от хода и условий от 3,3 до 6,6 с)
Зона нечувствительности хода	±0,1%
Безопасное состояние при аварии	Статическая механическая блокировка в текущей позиции
Интерфейсы полевой шины	Сервисный порт büS + встроенный шлюз EtherNet/IP
Класс защиты и степень оболочки	Класс III (DIN EN 61140); IP65 / IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X
Пищевые и санитарные нормы	Регламент EC 1935/2004, протокол испытаний Ecolab F&E/P3-E No. 40-1

Конструктивные материалы

Конструкция клапана Type 3361 объединяет корпус привода из литьевого алюминия с порошковым покрытием и коррозионностойкого пластика PPS с прецизионным литым корпусом из нержавеющей стали CF3M. Запорно-регулирующий узел изготовлен из аустенитной нержавеющей стали 1.4571 (316Ti) и чистого фторопласта PTFE.

Состав материалов электропривода AG2

Поз.	Узел / Деталь привода	Марка материала
1	Глухая крышка / корпус шлюза	Полифениленсульфид (PPS)
2	Верхняя крышка привода	Полифениленсульфид (PPS)
3	Статические уплотнения	Этилен-пропиленовый каучук (EPDM)
4	Корпус привода	Литьевой алюминиевый сплав с порошковым покрытием
6	Межсекционные прокладки	Этилен-пропиленовый каучук (EPDM)
7	Основание привода	Полифениленсульфид (PPS)

Материалы корпуса и проточной части

Поз.	Деталь проточной части	Марка материала
1	Шток клапана	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
2	Сальниковое уплотнение штока	Шевронные кольца PTFE с подпружиненной компенсацией
3	Направляющая втулка штока	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Трубка сальникового узла	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение корпуса	Графит или чистый PTFE
6	Уплотнительный элемент седла	Сменная шайба из PTFE
7	Профильный регулирующий конус	Нержавеющая сталь 1.4571 (316Ti)
8	Резьбовое сменное седло	Нержавеющая сталь 1.4571 (316Ti)
9	Кольцо круглого сечения седла	EPDM или PTFE
10	Корпус седельного клапана	Литьевая нержавеющая сталь CF3M (эквивалент AISI 316L)

Габаритные и присоединительные размеры

Размеры приведены для фланцевого клапана Type 3361 DN50 в исполнении по стандарту ANSI B16.5 Class 150 (строительная длина FTF 37 в соответствии с DIN EN 558-2).

Размеры фланцев ANSI B16.5 Class 150

Условный проход	Внешний диаметр (∅ DF)	Строительная длина (LF)	Диаметр болтовой окружности (∅ BF)	Толщина фланца (AF)	Диаметр отверстия (∅ D)	Разметка отверстий (A × α)	Зеркало фланца (∅ MF)
2" (DN 50)	152 мм	254 мм	120,7 мм	19,1 мм	19,1 мм	4 × 90°	52,6 мм

Высотные параметры привода AG2

• Высота привода в стандартном исполнении (H1): 485 мм (от оси трубопровода до верхней кромки крышки; в положении «закрыто» без герметичной посадки шток приподнимается примерно на 2 мм).
• Высота привода со шлюзом полевой шины (H2): 557 мм (от оси трубопровода до верха модуля EtherNet/IP).
• Масса привода: около 5,5 кг (без учета массы корпуса клапана).

Гидравлические характеристики и пропускная способность

Артикул 349372 оборудован седлом 32 мм в корпусе DN50 с номинальным коэффициентом Kvs 21 м³/ч. Конус формирует равнопроцентную кривую регулирования согласно DIN EN 60534-2-4 с теоретической регулировочной способностью 50:1. На ходе 5% значение начального контролируемого расхода KvR составляет 0,48 м³/ч.

Распределение значений Kv по величине открытия клапана

Диаметр седла	Усилие привода	Макс. перепад	5% хода	10% хода	20% хода	30% хода	40% хода	50% хода	60% хода	70% хода	80% хода	90% хода	100% (Kvs)
32 мм	1300 Н	16 бар(изб.)	0,48	0,60	0,90	1,3	2,1	3,2	4,6	6,9	11,6	16,0	21,0 м³/ч

INFO

Значения Kv определены в испытаниях на воде при нормальных условиях согласно DIN EN 60534-2-4. При расчете потоков сжимаемых газов и сухого пара необходимо использовать соответствующие газодинамические формулы при обязательном условии подачи среды под седло.

Эксплуатационные ограничения и температурное снижение мощности

Предельные параметры давления и температуры среды взаимосвязаны с температурой окружающего воздуха. Для артикула 349372 действуют ограничения фланцев ANSI Class 150, допустимый нагрев электроники и термостойкость мягкого седла.

• Температурный предел уплотнения PTFE: Мягкая вставка PTFE гарантирует нулевую утечку класса VI в диапазоне от -10 °C до +130 °C. При постоянной рабочей температуре выше +130 °C требуется выбор вставок из PEEK или металлического седла.
• Предельное давление в трубопроводе: Конструктивная прочность корпуса определяется стандартом ASME B16.34 Class 150, а максимальный перепад давления перекрытия ограничен усилием привода 1300 Н на уровне 16,00 бар(изб.).
• Снижение допустимой температуры воздуха: При установленном шлюзе EtherNet/IP и температуре среды около +130 °C допустимая температура окружающего воздуха снижается с номинальных +65 °C до +55 °C при максимальной загрузке мотора.

Электрические подключения и кабельные разъемы

Подключение линий питания, аналоговых сигналов и цифровой шины осуществляется через разъемы M12 на приводе и корпусе шлюза.

Обзор портов разъемов

• Порт X1 (основание привода): Круглый штекер M12, 8 контактов, A-код. Служит для подачи аналогового задания, снятия сигнала обратной связи и дискретных линий ввода-вывода.
• Порт X3 (основание привода): Круглый штекер M12, 5 контактов, A-код. Предназначен для силового питания 24 В DC и сервисной шины büS/CANopen.
• Порт X7 (шлюз полевой шины): Два круглых гнезда M12, 4 контакта, D-код. Встроенный 2-портовый свитч 10/100 Мбит/с для интеграции в кольцевые или древовидные сети EtherNet/IP.

Назначение контактов в разъемах

Разъем X1 — Сигналы управления (Штекер M12, 8 контактов, A-код)

Контакт	Назначение сигнала	Электрические характеристики
1	Дискретный вход +	0...5 В = лог. «0», 10...30 В = лог. «1»
2	GND (земля дискретных сигналов)	Общий опорный провод входов и выходов
3	Дискретный выход 2 +	PNP-транзистор, ток ограничен 100 мА
4	Дискретный выход 1 +	PNP-транзистор, ток ограничен 100 мА
5	Аналоговый выход -	Гальванически изолированный опорный провод
6	Аналоговый выход +	0/4...20 мА (нагрузка 0...800 Ом) или 0...5/10 В (макс. 10 мА)
7	Вход задания / аналоговый вход -	Отрицательный полюс дифференциального сигнала
8	Вход задания / аналоговый вход +	0/4...20 мА (сопротивление 70 Ом) или 0...5/10 В (22 кОм)

Разъем X3 — Напряжение питания и büS (Штекер M12, 5 контактов, A-код)

Контакт	Назначение сигнала	Электрические характеристики
1	Экран CAN Shield	Заземление экранирующей оплетки кабеля
2	Рабочее напряжение 24 В DC +	24 В DC ±10% (пульсация не более 10%)
3	GND / CAN_GND	Минус силового питания / земля шины CAN
4	CAN_H	Линия прямой полярности дифференциальной шины
5	CAN_L	Линия инверсной полярности дифференциальной шины

Разъем X7 — Полевая шина EtherNet/IP (Гнездо M12, 4 контакта, D-код)

Контакт	Назначение линии	Направление передачи Ethernet
1	Передача + (TX+)	Положительный сигнал пары передачи
2	Прием + (RX+)	Положительный сигнал пары приема
3	Передача - (TX-)	Отрицательный сигнал пары передачи
4	Прием - (RX-)	Отрицательный сигнал пары приема

Контур позиционирования и алгоритм управления

Модель 349372 функционирует как высокоточный регулятор положения с обратной связью. Встроенный бесконтактный датчик непрерывно считывает текущую позицию штока (POS). Микропроцессор сравнивает измеренное значение с заданным значением уставки (CMD), поступающим по сети EtherNet/IP или через аналоговый вход.

При возникновении рассогласования (Xd1) блок электроники формирует управляющее воздействие (CTRL) на бесщеточный электродвигатель, приводящий во вращение ходовой винт до полного устранения ошибки в пределах зоны нечувствительности ±0,1%. В случае полного отключения питания механизм фиксируется в текущем положении без аварийного возврата.

Элементы индикации и локальной настройки

• Световое кольцо 360° LED: Многоцветная круговая индикация информирует о достижении концевых положений, ходе перемещения, обрыве полевой шины и возникновении внутренних ошибок.
• Механический указатель положения: Желтый штифт под прозрачным колпаком отображает физический ход штока даже при полностью обесточенном клапане.
• Блок переключателей DIP: 4 внутренних тумблера под крышкой задают базовые функции. Тумблер DIP 4 переключает режимы: положение вниз — автоматический режим (AUTOMATIC), положение вверх — ручное управление (MANUAL).
• Кнопки управления: Внутренние кнопки OPEN и CLOSE позволяют вручную открывать и закрывать клапан при наладке непосредственно по месту установки.

Монтаж, ручной дублер и регламентное обслуживание

Монтаж клапана в линию осуществляется при помощи ответных фланцев ANSI Class 150 с преимущественным вертикальным положением привода. Конструкция позволяет производить демонтаж привода и замену седла без демонтажа корпуса из трубопровода.

Ограничения при использовании ручного дублера

Механический ручной дублер допускается использовать исключительно при полностью обесточенном электроприводе. Управление производится шестигранным ключом 3 мм, вращение против часовой стрелки открывает клапан, по часовой стрелке — закрывает. Запрещается превышать максимальный крутящий момент 2 Нм, так как это приведет к разрушению редуктора.

Моменты затяжки резьбовых соединений

Разъемное соединение арматуры	Типоразмер крепежа	Момент затяжки
Соединение привода с корпусом (DN 50)	Резьбовая горловина с лысками под ключ	70 ± 3 Нм
Монтаж резьбового седла (проход 32 мм)	Специальный монтажный ключ-вставка	65 + 5 Нм
Направляющая втулка сальника (шток ø14 мм)	Внутренняя резьба сальниковой трубы	60 Нм
Винты крепления корпуса электропривода	4 винта под ключ T25	5,0 Нм
Фиксирующий винт шлюза полевой шины	1 винт под шестигранник 3 мм	1,1 Нм

Калибровка хода клапана (функция X.TUNE)

После каждого сервисного вмешательства, замены уплотнений штока или переустановки седла необходимо запустить автоматическую калибровку физических упоров X.TUNE. Процедура должна выполняться только на полностью осушенном трубопроводе без давления среды. Для запуска одновременно зажмите кнопки OPEN и CLOSE под крышкой на 5 секунд до включения непрерывного оранжевого свечения светодиодного кольца.

Принадлежности и оригинальные запасные части

Описание запасной части или аксессуара	Артикул для заказа
Комплект интерфейса USB-büS 1 (Type 8923 с блоком питания и кабелями)	772426
Комплект интерфейса USB-büS 2 (Type 8923 без отдельного блока питания)	772551
Адаптер сервисного интерфейса büS (M12 на Micro-USB, длина 0,3 м)	774931
Карта памяти SIM для клонирования параметров конфигурации	291773
Кабель с разъемом M12 (гнездо 8 контактов, A-код, длина 2,0 м) для порта X1	919061
Кабель питания с разъемом M12 (гнездо 4 контакта, длина 5,0 м) для порта X3	918038
Кабель промышленного Ethernet (M12 D-код на вилку RJ45, длина 5,0 м) для X7	775053
Комплект запасного седла (проход 32 мм, корпус DN 50, с уплотнениями)	262176
Комплект регулирующего конуса (PTFE/сталь, седло 32 мм, DN 50)	226969
Ремкомплект уплотнений сальника (для штока ø14 мм, DN 25...50)	285722
Монтажный инструмент для выкручивания седла клапана (корпус DN 50)	652609
Высокотемпературная сборочная паста Klüberpaste UH1 96-402	Заказная позиция