ТЛВ (TLV) JA3D — это поплавковый конденсатоотводчик для систем сжатого воздуха, изготовленный из цинкового сплава. Он подходит для воздушных систем с давлением до 1,6 МПа (230 psig) и температурой до 100 °C (212 °F). Устройство непрерывно и автоматически отводит масло и конденсат без необходимости регулировки.

Конструкция

Этот конденсатоотводчик имеет два входных отверстия – одно сверху и одно сбоку. В качестве входа может использоваться только одно из них. Другое отверстие должно использоваться для подключения линии выравнивания давления во избежание воздушных пробок.

№	Наименование	№	Наименование
1	Корпус	8	Прокладка держателя седла клапана
2	Крышка	9	Держатель седла клапана
3	Накидная гайка	10	Винтовая пружина
4	Поплавок	11	Уплотнительное кольцо плунжера
5	Сетчатый фильтр	12	Стопорное кольцо
6	Прокладка крышки	13	Плунжер
7	Седло клапана	14	Защитная втулка

Технические характеристики

Модель и присоединение (S = резьбовое)	Размер мм (дюймы)	Макс. рабочая температура TMO °C (°F)	(1) Максимальное рабочее давление PMO МПа (psig) (2) Максимальный перепад давления ∆PMX МПа (psi)
JA3D S	15 (1/2)	100 (212)	(1) & (2) 1,6 (230)

1 МПа = 10,197 кг/см², 1 бар = 0,1 МПа

РАСЧЕТНЫЕ УСЛОВИЯ КОРПУСА (НЕ РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ):

• Максимально допустимое давление PMA: 1,6 МПа (230 psig)
• Максимально допустимая температура TMA: 100 °C (212 °F)

WARNING

Во избежание неисправностей, повреждения изделия, аварий или серьезных травм устанавливайте изделие правильно и НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ его за пределами диапазона технических характеристик. Местные правила могут ограничивать использование данного изделия значениями ниже указанных.

Правильный монтаж

• Монтаж, осмотр, техническое обслуживание, ремонт, разборку, регулировку и открытие/закрытие клапанов должен выполнять только обученный обслуживающий персонал.
• Примите меры для предотвращения прямого контакта людей с выходными отверстиями изделия.
• Не применяйте чрезмерных усилий при соединении резьбовых труб.
• Устанавливайте для использования в условиях, где исключено замерзание.
• Устанавливайте для использования в условиях, где исключены гидравлические удары.

1. Перед монтажом обязательно снимите все защитные пломбы.
2. Перед установкой конденсатоотводчика продуйте подводящий трубопровод, чтобы удалить всю грязь и масло.
3. Конденсатоотводчик может быть установлен так, чтобы труба подачи конденсата была подключена горизонтально, а линия выравнивания давления — вертикально, или наоборот.
4. Установите запорные клапаны на входе конденсатоотводчика и на линии выравнивания давления, чтобы изолировать конденсатоотводчик в случае его выхода из строя или при проведении технического обслуживания.
5. Установите конденсатоотводчик в самой нижней части трубопровода или оборудования так, чтобы конденсат естественным образом стекал вниз в конденсатоотводчик под действием силы тяжести. Входная труба должна быть как можно короче и иметь как можно меньше изгибов.
6. Установите конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона, как показано ниже. Также убедитесь, что стрелка на корпусе указывает по направлению потока.
7. Рекомендуется подсоединить шланг к выходу конденсатоотводчика для отвода конденсата в расположенный поблизости сборный бак или дренаж.
8. При прокладке трубопроводов обеспечьте надлежащую поддержку труб в пределах 800 мм от конденсатоотводчика.
9. Для облегчения подключения и отключения конденсатоотводчика рекомендуется использовать разъемные соединения.
10. Подключите линию выравнивания давления к конденсатоотводчику и ресиверу или воздушной части магистрали, как показано ниже.
11. Заполните конденсатоотводчик водой через балансировочный канал или линию для обеспечения гидрозатвора.

Горизонтальный наклон

Вертикальный наклон

Схема трубопроводов

Убедитесь, что трубы, подключенные к конденсатоотводчику, проложены правильно.

1. Подходит ли диаметр трубы?
2. Установлен ли конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона, а стрелка на корпусе указывает по направлению потока?
3. Обеспечено ли достаточное пространство для технического обслуживания?
4. Установлены ли запорные клапаны на входе конденсатоотводчика и на линии выравнивания давления?
5. Сделана ли входная труба как можно короче, с минимальным количеством изгибов, и установлена ли она так, чтобы конденсат естественным образом стекал вниз в конденсатоотводчик?
6. Подключена ли линия выравнивания давления к конденсатоотводчику и ресиверу или воздушной части магистрали, как показано ниже?

Проверка работоспособности

Визуальный осмотр следующих пунктов должен проводиться ежедневно, чтобы определить, работает ли конденсатоотводчик должным образом или вышел из строя. Периодически (не реже двух раз в год) работу также следует проверять с помощью диагностического оборудования, такого как стетоскоп или термометр.

Состояние	Описание
Нормальное:	Конденсат отводится непрерывно, и слышен звук потока. Если конденсата очень мало, звука потока почти нет.
Блокировка:	Конденсат не отводится.
Продувка:	Воздух постоянно выходит из выпускного отверстия, и слышен непрерывный пронзительный звук потока.
Утечка воздуха:	Воздух выходит через выпускное отверстие конденсатоотводчика вместе с конденсатом в сопровождении пронзительного звука.

Если конденсатоотводчик имеет признаки засорения, продувки или утечки воздуха, выполните ручную продувку, несколько раз нажав кончиком пальца на плунжер, чтобы грязь и масло вышли через дроссельное отверстие. Если это не решит проблему, выполните поиск и устранение неисправностей.

Осмотр и техническое обслуживание

Эксплуатационные проверки следует проводить не реже двух раз в год или в зависимости от условий эксплуатации конденсатоотводчика. Неисправные воздушные конденсатоотводчики могут привести к потерям из-за утечки воздуха.

DANGER

НИКОГДА не подвергайте поплавок прямому нагреву. Поплавок может взорваться из-за повышенного внутреннего давления, что приведет к несчастным случаям с серьезными травмами или повреждением имущества и оборудования.

• Монтаж, осмотр, техническое обслуживание, ремонт, разборку, регулировку и открытие/закрытие клапанов должен выполнять только обученный обслуживающий персонал.
• Прежде чем пытаться открыть конденсатоотводчик, закройте входной клапан и клапан на линии выравнивания давления и подождите, пока конденсатоотводчик не остынет до комнатной температуры. Снизьте внутреннее давление до атмосферного, нажав пальцем на очистной плунжер, чтобы конденсат и воздух могли выйти изнутри корпуса. Невыполнение этого требования может привести к ожогам или травмам.
• Обязательно используйте подходящие компоненты и НИКОГДА не пытайтесь модифицировать изделие.

Порядок осмотра деталей

Деталь	Описание
Корпус, крышка	Проверьте внутреннюю часть на наличие грязи, смазки, масляной пленки, ржавчины или накипи
Прокладки	Проверьте на наличие деформации или повреждений
Сетчатый фильтр	Проверьте на наличие засорений, коррозии или повреждений
Поплавок	Проверьте на наличие деформации, повреждений, масляной пленки или воды внутри
Уплотнительное кольцо плунжера	Проверьте на наличие деформации или повреждений
Отверстие седла клапана	Проверьте на наличие ржавчины, накипи, масляной пленки, износа или повреждений

Поиск и устранение неисправностей

Если после установки воздушного конденсатоотводчика не удается достичь ожидаемой производительности, проверьте следующую таблицу для принятия соответствующих мер по устранению неисправностей.

Проблема	Причина	Метод устранения
Конденсат не отводится (засорение) или плохой отвод	Поплавок поврежден или заполнен конденсатом	Замените поплавок
	Дроссельное отверстие, сетчатый фильтр или трубопровод забиты ржавчиной, накипью или грязью	Очистите
	Рабочее давление конденсатоотводчика превышает максимально допустимое давление, или недостаточный перепад давления между входом и выходом конденсатоотводчика	Сравните технические характеристики с фактическими условиями эксплуатации
	Возникает воздушная пробка	Проверьте и исправьте линию выравнивания давления и схему подводящего трубопровода
Воздух выходит или просачивается из выходного отверстия конденсатоотводчика (продувка) (утечка воздуха)	Дроссельное отверстие засорено, или под поплавком скопились ржавчина и накипь	Очистите
	Дроссельное отверстие повреждено	Замените дроссельное отверстие
	Поплавок деформирован или покрыт накипью	Очистите или замените поплавок
	Конденсатоотводчик установлен с превышением максимально допустимого угла наклона	Исправьте установку
	Возникает вибрация конденсатоотводчика	Удлините входной трубопровод, затем надежно его закрепите
Воздух выходит не из выходного отверстия конденсатоотводчика, а из другого места	Износ или повреждение прокладок	Замените прокладки
	Использовался неправильный момент затяжки крышки	Затяните с надлежащим моментом