PN25
宝德 BURKERT 324651（Type 2100）气动两位两通角座阀专为严苛流体环境下的分散式过程自动化而设计。阀门采用精密铸造 CF3M 不锈钢阀体，配备 G 2 内螺纹管道接口（通径 DN50），驱动单元为 90 mm（N 规格）单作用气动执行机构。阀门设定为控制功能 A（弹簧复位常闭型），介质流向设计为阀座下方进流。主阀座采用纯 PTFE 材质密封，达到 DIN EN 12266-1 A 级严密截断标准；阀杆密封由带弹簧补偿的自补偿式 PTFE V 型填料环构成，对水、蒸汽、醇类、燃料、液压油、碱液及中性气体提供长效密封。在 5.0 至 10.0 bar 先导气压驱动下，可切断 0 至 10.0 bar(g) 工作压力，介质温度范围覆盖 -10 °C 至 +185 °C（符合 DIN EN 12516-1 标准降额使用时最高可达 +230 °C），额定水流量系数 $K_v$ 为 55 m³/h，完全满足在线清洗（CIP）与在线蒸汽灭菌（SIP）工艺要求。
技术参数
| 参数名称 | 详细规格 |
|---|---|
| 订货号 (Article No.) | 324651 |
| 阀门类型系列 | Type 2100 ELEMENT |
| 公称通径 | DN 50 (NPS 2) |
| 管道连接形式 | 内螺纹 G 2 (DIN ISO 228-1) |
| 控制功能 | 两位两通，控制功能 A (CF A，无气弹簧复位常闭) |
| 执行机构规格 | Ø 90 mm (N 规格) |
| 工作压力范围 | 0.00 bar(g) 至 10.00 bar(g) |
| 最小先导压力 | 5.0 bar(g) |
| 最大先导压力 | 10.0 bar(g) |
| 流量系数 ($K_v$) | 55 m³/h (水，+20 °C，1 bar 压差，自由出流) |
| 阀座泄漏等级 | DIN EN 12266-1 A 级 (气体测试无泄漏) |
| 阀体材料 | 铸造不锈钢 CF3M (相当于 1.4404 / 316L) |
| 阀座密封材料 | PTFE (聚四氟乙烯) |
| 阀杆填料密封 | 带弹簧张力补偿的 PTFE V 型填料环组 |
| 介质温度范围 | -10 °C 至 +185 °C (耐温降额最高可达 +230 °C) |
| 允许流体粘度 | 最大 600 mm²/s |
| 先导气源接口 | 6 mm 外径快插接头 (可选 G 1/8 螺纹接口) |
| 先导控制介质 | 过滤压缩空气、中性气体 |
| 外壳防护等级 | IP65 / IP67 (EN 60529)，NEMA Type 4X |
| 灭菌清洗性能 | 支持 CIP (在线清洗) 与 SIP (在线蒸汽灭菌) |
结构材质规范
| 序号 | 结构部件 | 材质说明 |
|---|---|---|
| 1 | 接地端子 | 不锈钢 1.4301 / 1.4305 (仅 ATEX 防爆配置) |
| 2 | 光学位置指示器 | 聚砜 (PSU) |
| 3 | 先导气接口 | 聚丙烯 (PP) 快插接头；可选 G 1/8 不锈钢 1.4305 螺纹接头 |
| 4 | 执行机构顶盖 | 聚苯硫醚 (PPS) |
| 5 | 执行机构外壳 | 不锈钢 1.4561 (316Ti) |
| 6 | 活塞密封圈 | 氟橡胶 (FKM) |
| 7 | 复位弹簧组 | 不锈钢 1.4310 |
| 8 | 导向管 | 不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L) |
| 9 | 阀杆填料函 | 填充改性 PTFE V 型密封环，配弹簧补偿结构 |
| 10 | 阀杆 | 不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L) |
| 11 | 阀杆导向套 | 聚醚醚酮 (PEEK) |
| 12 | 阀体主密封垫 | 石墨 (可选 PTFE) |
| 13 | 阀芯摆动盘 | 不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L) |
| 14 | 阀座密封件 | PTFE (可选 PEEK) |
| 15 | 角座阀体 | 铸造不锈钢 CF3M |
润滑剂认证规范
阀杆填料密封组与执行机构内部使用的润滑剂均符合 NSF H1 食品级润滑认证标准。
工作原理与介质流向
在控制功能 A（常闭）状态下，执行机构内置弹簧施加持续下压力，将阀芯摆动盘紧压于阀座密封面上。当压缩空气输入先导气口 1 时，气体克服弹簧阻力推动活塞上升，带动阀杆开启阀座。当先导气口排气释压后，弹簧驱动活塞与阀杆下行，实现密封闭合。
型号 324651 严格采用阀座下方进流设计（流向开阀方向）。工作介质施加在摆动盘底部，介质静压协助气动执行机构克服阻力开启阀门，并彻底消除了闭阀过程中因水锤冲击导致管道破裂的隐患。
液体介质防爆裂警示
严禁在液体介质管路上使用阀座上方进流形式的阀门。液体不可压缩，阀座上方流向在阀门快速关闭时会激发水锤现象，产生的压力脉冲可能导致管道破损与阀体爆裂。324651 采用的阀座下方进流形式为液体介质的规范标准配置。
压力与温度运行极限
324651 配备 DN50 阀座与 90 (N) 执行机构，其最高机械额定工作压力为 10.0 bar(g)。在高温工作条件下，阀体承压受材料降额限制：
CF3M 阀体工作压力降额关系 (依据 DIN EN 12516-1 / PN25 标准)
| 介质温度 (°C) | 标准最大允许承压 (bar) | 324651 实际工作压力限值 (bar) |
|---|---|---|
| -10 至 +50 | 25.0 | 10.0 (受执行机构弹簧力平衡限制) |
| +100 | 24.5 | 10.0 |
| +150 | 22.4 | 10.0 |
| +185 | 20.8 | 10.0 |
| +200 | 20.3 | 10.0 |
| +230 | 19.0 | 10.0 |
环境与介质温度运行界限
- 塑料快插接头配置： 介质温度范围 -10 °C 至 +230 °C；允许环境温度为 -10 °C 至 +60 °C。
- 金属螺纹接头配置： 介质温度范围 -10 °C 至 +230 °C；允许环境温度为 -10 °C 至 +100 °C。
- 加装控制头单元 (Type 8691 / 8695)： 允许环境温度上限调整为 -10 °C 至 +55 °C。
结构尺寸数据
执行机构外形尺寸（DN50，90 N 规格）
| 执行机构规格 | Ø A (mm) | B 最大 (mm) | H 最大 (mm) | K/M 最大 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 90 (N) | 120 | 262 | 261 | 236 |
注：B、H、K、M 为最大边界尺寸，因具体连接口标准差异可能减小最多 6 mm。
内螺纹连接阀体外形尺寸（G 2 / DN50）
| 接口螺纹规格 | 公称通径 DN | NPS 规格 | 螺纹深度 E (mm) | 中心高度 CM (mm) | 结构长度 LM (mm) | 扳手扁位 AF (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| G 2 | 50 | 2 | 24 | 45 | 150 | 70 |
安装、执行机构对齐与调试
阀门可在任意空间角度安装，推荐采用执行机构竖直向上的安装方式。管路安装前应清洗管道清除焊渣及颗粒，确保对齐同轴，杜绝机械应力集中。
阀体连接紧固力矩
执行机构重新装配或紧固于 CF3M 不锈钢阀体时，必须使用扭矩扳手严格遵循规定力矩：
| 公称通径 DN | 适配执行机构规格 | 紧固扭矩 (Nm) | 允许公差 (Nm) |
|---|---|---|---|
| DN 15 | 40 (C), 50 (D), 63 (E) | 45 | +10 / -5 |
| DN 20 | 40 (C), 50 (D), 63 (E), 80 (F) | 50 | +10 / -5 |
| DN 25 | 50 (D), 63 (E), 80 (F) | 60 | +10 / -5 |
| DN 32 | 63 (E), 80 (F), 100 (G) | 65 | +10 / -5 |
| DN 40 | 63 (E), 80 (F), 100 (G), 125 (H) | 65 | +10 / -5 |
| DN 50 | 63 (E), 70 (M), 80 (F), 90 (N), 100 (G), 125 (H) | 70 | +10 / -5 |
| DN 65 | 80 (F), 100 (G), 125 (H) | 70 | +10 / -5 |
| DN 65 | 175 (K), 225 (L) | 100 | +10 / -5 |
| DN 80 | 125 (H), 130 (P) | 120 | +10 / -5 |
执行机构 360° 旋转对齐步骤
先导气口方位支持 360° 无级旋转调节：
- 将角座阀体牢固装夹于虎钳夹具中。
- 向先导气口 1 充入 5.0 bar 压缩空气，使阀芯脱离阀座处于完全开启状态。严禁在关闭状态下旋转执行机构，否则会擦伤 PTFE 密封件。
- 使用开口扳手卡住阀体连接螺母六角扁位，再用另一把开口扳手卡住驱动连接六角部。
- 严格按照图示顺时针旋转驱动连接六角部，直至先导气口朝向满足管路走线需求。
预紧弹簧安全警告
气动执行机构外壳内部装有高度预压缩的强力复位弹簧组。非专业维护严禁尝试开启或拆卸执行机构外壳，避免弹簧弹出造成人身伤害。
维护与故障排查
系统巡检时需对三个关键边界点执行目视检查：
| 检查区域 | 异常表现 | 纠正措施 |
|---|---|---|
| 管道接口处 (1) | G 2 螺纹连接处存在渗漏 | 重新密封并按力矩旋紧管道螺纹 |
| 泄漏指示孔 (2) | 执行机构下方通气孔持续排出工艺介质 | 阀杆填料组磨损，需更换填料函套件或驱动单元 |
| 阀芯阀座 (3) | 先导气泄压状态下下游管道仍有介质泄漏 | PTFE 密封盘磨损或划伤，更换阀芯摆动盘密封组 |
故障分析表
| 故障现象 | 潜在原因 | 处理对策 |
|---|---|---|
| 执行机构不动作 | 先导气接口接反或无供气 | 将 5.0 bar 以上气源正确接入先导口 1 |
| 先导气压不足 5.0 bar(g) | 检查供气管路，将气压调整至 5.0–10.0 bar(g) 范围 | |
| 介质工作压力超过 10.0 bar(g) | 降低管道流体压力至额定允许范围 | |
| 阀门关闭不严密 | 密封面夹杂硬质焊渣或固形物 | 冲洗管路，阀门上游安装孔径 ≤ 1 mm 的过滤器 |
| PTFE 密封垫受磨损破坏 | 更换全新阀芯摆动盘密封组件 | |
| 执行机构泄压孔滴漏 | 阀杆 V 型密封环老化失效 | 使用专用套筒工具 683223 更换阀杆填料密封件 |
自动化组合与控制附件
Type 2100 支持无外接气管方式一体化集成宝德 ELEMENT 系列控制附件：
- Type 8691 / 8695 控制头： 内置非接触式感应位置传感器、先导电磁阀及高亮度彩色状态 LED 灯，支持 AS-Interface、IO-Link 和 büS 总线协议。
- Type 8690 / 8697 气动控制单元： 集成机械或感应式限位开关与先导先导阀，外壳具备 IP65/67 防护等级与光学位置反馈。
