2032型
宝德 BURKERT（BURKERT）347953（Type 2031）是一款外控式两位两通气动隔膜阀，由气动活塞执行机构、高级 PTFE/EPDM 膜片以及带有 ASME BPE 焊接接口的不锈钢阀体组成。在控制功能 A（常闭型，静止位置由弹簧力关闭）的作用下，阀门能够对高纯度、无菌、侵蚀性或磨蚀性液体与气体介质实现零死区切断。该配置支持 0 至 10 bar 的工作介质压力，介质温度范围为 -5 °C 至 +143 °C，并可在 +150 °C 下进行 60 分钟蒸汽灭菌。
配备 40 mm（规格 C）聚苯硫醚（PPS）执行机构，347953 具备耐化学腐蚀特性，并具有可耐受高温高压灭菌的紧凑型结构。执行机构标配用于指示开关状态的透明光学位置显示器、FKM 活塞密封件以及 G 1/8 控制空气接口。阀门完全支持在线清洗（CIP）与在线灭菌（SIP）工艺，供货随附符合 DIN EN 10204 的 3.1 制造商检验证书和 2.1 膜片工厂证书。
结构组成与设计特点
BURKERT 347953 包含气动活塞执行机构、密封膜片以及不锈钢阀体三大组件：
- 透明观察罩：聚砜（PSU）材质，便于观察阀门开闭位置。
- 执行机构壳体与阀盖：聚苯硫醚（PPS）材质，具备高耐温性与耐化学腐蚀能力。
- 控制空气接口：不锈钢 1.4305 材质，螺纹规格为 G 1/8，控制功能 A 时压缩空气接入下部接口。
- 活塞组件：内置氟橡胶（FKM）活塞密封圈与烧结金属导向插口。
- 主轴与压力件：直接与执行机构活塞相连，将弹簧复位力均匀传递至膜片。
- 密封膜片：介质接触面为高级 PTFE，背衬为 EPDM 弹性橡胶（材料代码 EU），采用纽扣式卡装连接。
- 流道阀体：采用经过流量优化的堰式不锈钢阀体，实现极小死区与高流量特性。
| 编号 | 元件名称 | 材质说明 |
|---|---|---|
| 1 | 透明盖板 | 聚砜（PSU） |
| 2 | 盖子 / 壳体 | 聚苯硫醚（PPS） |
| 3 | 控制空气接口 | 不锈钢 1.4305 |
| 4 | 活塞密封件 | 氟橡胶（FKM） |
| 5 | 插口 | 烧结金属 |
| 6 | 接口底座 | 聚苯硫醚（PPS） |
| 7 | 隔膜 | 高级 PTFE / EPDM 复合材料（EU） |
| 8 | 阀体 | 不锈钢（1.4435 / 316L） |
技术参数与运行限值
| 参数项目 | 技术规格数值 |
|---|---|
| 阀门型号 | 2031 型（CLASSIC 系列） |
| 订货编号（SKU） | 347953 |
| 控制功能 | 二位二通，控制功能 A（SFA，常闭型） |
| 膜片尺寸（通径） | 8 mm（膜片尺寸 8） |
| 管道接口公称直径 | DN 15（1/2 英寸） |
| 管道接口标准 | ASME BPE / DIN 11866 C 系列（产品代码 SA92） |
| 阀体材质 | 不锈钢 1.4435 / 316L |
| 执行机构材质 / 尺寸 | PPS / Ø 40 mm（执行机构规格 C） |
| 隔膜材质 | 高级 PTFE 带 EPDM 背衬膜片（EU） |
| 工作介质压力范围 | 0 至 10 bar（PN 16 / ASME Class 150） |
| 控制空气压力范围 | 5.0 至 7.0 bar |
| 介质温度范围 | -5 °C 至 +143 °C（+150 °C 下蒸汽灭菌 60 分钟） |
| 环境温度范围 | +5 °C 至 +140 °C（PPS 规格 ≤ 80 mm） |
| 水流量系数 Kv 值 | 2.2 m³/h（在 +20 °C，入口 4 bar，出口 3 bar 条件下测得） |
| 控制接口螺纹 | G 1/8 内螺纹 |
| 清洗与灭菌能力 | 具备 CIP 与 SIP 能力 |
| 认证与符合性 | FDA CFR 21、USP Class VI、EC 1935/2004、DIN EN 10204 3.1 及 2.1 证书 |
INFO
使用高级 PTFE/EPDM（EU）膜片并配合 40 规格执行机构时，在单侧静态承压状态（阀门关闭）下最大允许工作压力达到 10 bar。
管道连接与外形尺寸
347953 采用 ASME BPE / DIN 11866 C 系列焊接连接端（Bürkert 产品代码 SA92）。对应膜片尺寸 8、公称直径 DN 15（1/2"）及规格 40（C）执行机构的尺寸参数如下：
| 尺寸标识 | 数值（mm） | 几何说明 |
|---|---|---|
| 管道接口 DN | DN 15（1/2"） | 公称管道尺寸 |
| 焊接端外径（Ø D1） | 12.7 mm（0.500"） | ASME BPE 焊接管外径 |
| 壁厚（s） | 1.65 mm（0.065"） | 管道壁厚 |
| 管道内径 | 9.4 mm | 管道内部通径 |
| 结构总长（L） | 89 mm | 阀体两端焊接端面总长 |
| 轴线至阀底高度（h） | 9.3 mm | 管道中心线到阀体底面距离 |
| 阀体总高（H） | 18.8 mm | 阀体本体总高度 |
| 执行机构外径（Ø A） | 53 mm | 40 规格（C）执行机构盖外径 |
| 执行机构底部尺寸（C） | 34 mm | 执行机构底座安装面跨度 |
| 执行机构基础高度（H） | 89 mm | 阀体接合面至透明观察罩顶部高度 |
| 带 MT85 模块接口高度 | 111 mm | 配装阀组安装接口时的高度 |
| 带 8697 型控制单元高度 | 185 mm | 配装 8697 位置反馈单元时的总高度 |
安装、焊接与自动排空对齐
规范安装是确保无残留自排空及保护内部密封件的前提条件：
- 焊接前必须拆卸执行机构：将阀体焊接或粘接到管道之前，必须先将执行机构和膜片从阀门外壳上拆下。直接带执行机构焊接会因高温传导损坏高级 PTFE 膜片及 PPS 塑料部件。
- 管路倾斜角度（β）：管道整体坡度应保持在 1° 至 5° 之间。
- 阀体自排空角度（α）：膜片尺寸 8 搭配 ASME BPE 1/2"（SA92）接口时，锻造阀体（VS）自排空角度为 26°，管成型外壳（VP）为 23°。管道接口上的自排空指示标记必须垂直朝上安装。
- 泄漏监测孔方位：安装时须使膜片底座上的泄漏监测溢流孔处于物理最低位置，以便膜片出现磨损时第一时间排出并识别介质。
WARNING
对于控制功能 A（常闭）阀门，在松开或拧紧外壳螺钉前，必须先向下部控制空气接口充入压缩空气（5.0 至 7.0 bar）使阀门打开，避免在拆装过程中扯伤高级 PTFE 膜片。
拧紧力矩与装配说明
重新组装时必须严格执行标准拧紧力矩。力矩过大会导致 PTFE 密封面永久变形缩短寿命，力矩不足则会引发外漏或内漏：
| 连接紧固位置 | 规格 / 适用范围 | 规定拧紧力矩 | 允许公差 |
|---|---|---|---|
| 阀体固定螺钉（11） | 膜片尺寸 8（高级 PTFE/EPDM） | 2.5 Nm | +10% |
| 执行机构壳体盖（2） | 执行机构规格 40（C） | 25 Nm | — |
| 活塞主轴螺母（19） | 执行机构规格 40（C） | 3.5 Nm | — |
| 位置指示器螺钉（20） | 执行机构规格 40（C） | 1.5 Nm | — |
| 透明观察罩（21） | 聚砜透明罩带 O 形圈 | 1.5 Nm | — |
控制功能 A 的组装步骤
- 向下部控制空气接口输入控制气压，使主轴与压力件升起。
- 将新膜片扣入压力件中（膜片尺寸 8 为纽扣式按压固定），膜片标识凸耳须垂直于管道介质流动方向。
- 将执行机构连同膜片放置在阀体上。
- 轻轻交叉拧入外壳固定螺钉，使膜片位于阀体与驱动器之间，此时切勿拧紧螺钉。
- 开关阀门两次使膜片对中复位。
- 释放控制空气压力，使弹簧处于复位常闭状态。
- 在无控制气压状态下，分三步（约 1/3 力矩 ~0.8 Nm、约 2/3 力矩 ~1.7 Nm、最后达到满额 2.5 Nm）对角交叉拧紧外壳固定螺钉。
维护保养、检修周期与备件
在符合规范的洁净工况下，气动活塞执行机构本身免维护。日常维护重心在于易损的弹性密封件：
- 初次蒸汽灭菌后复紧：阀门完成首次蒸汽灭菌后，因 PTFE 热蠕变特性，需在冷却后对角交叉检查并复紧外壳螺栓至 2.5 Nm。
- 动作周期检查：在开关动作循环达到最多 100,000 次后，检查膜片是否有磨损、发胀或开裂。
- 溢流孔日常巡检：定期检查底座溢流孔是否有液体流出。一旦介质从溢流孔泄漏，必须立即更换膜片。
| 备件 / 专用工具 | 适用规格说明 | 订货号（Article Number） |
|---|---|---|
| 密封组件 | 适用 PPS 执行机构 40（C），膜片尺寸 8（含活塞密封、唇形密封与 O 形圈） | 011465 |
| 替换膜片 | 高级 PTFE/EPDM（EU），膜片尺寸 8（标识码 PTFE L12） | 20093078 |
| 备用膜片（橡胶） | EPDM（AD），膜片尺寸 8（标识码 EPDM E04） | 688421 |
| 控制功能转换件 A 转 B | 将 40（C）执行机构改为弹簧常开型 | 011678 |
| 控制功能转换件 A 转 I | 将 40（C）执行机构改为双作用无弹簧型 | 001948 |
| 执行机构拆装扳手 | 适用 40（C）与 50（D）执行机构盖专用检修扳手 | 639175 |
