TLV（TLV）JH7.5R-X 带有热静力排气阀（X-元件）的自由浮球式蒸汽疏水阀可用于诸如热交换器，工艺加热器或盘管伴热等系统。适用压力最高可至 3.2 MPaG。疏水阀能够自动连续排放略低于饱和蒸汽温度的冷凝水。

DANGER

严禁对浮球进行直接加热。对浮球进行直接加热会使浮球内部压力上升而导致浮球炸裂，从而导致人员严重受伤或财产损失和设备损坏。

WARNING

请正确安装本产品，并不要超越指定的工作压力、工作温度和其它特定条件范围使用本产品。产品使用不当会导致损坏或故障从而引发严重的事故。

疏水阀的结构

序号	描述	序号	描述	序号	描述
1	阀体	12	连接套	23	过滤网支撑
2	阀盖	13	连接销垫圈	24	卡环
3	阀盖垫圈	14	X-元件	25	卡环
4	浮球	15	X-元件导向	26	隔圈
5	阀嘴	16	排气阀座	27	X-元件腔
6	阀嘴垫圈	17	弹簧卡	28	过滤网
7	阀嘴阀塞或出口阀盖	18	法兰或导管	29	起吊环
8	阀嘴阀塞或出口阀盖垫圈	19	铭牌	30	浮球保护盖
9	过滤网	20	浮球保护盖	31	排污阀塞
10	阀盖螺栓	21	排污阀塞	32	排污阀塞垫圈
11	阀盖螺母	22	排污阀塞垫圈

正确的安装

• 必须由专业技术人员进行疏水阀的安装、检测、维护保养、维修、拆卸、调试以及开阀/闭阀的操作。
• 疏水阀的安装使用应确保无冻结可能的工况。
• 疏水阀的安装使用应确保无发生水锤可能的工况。

1. 疏水阀安装前，请先取下保护封贴。
2. 疏水阀安装前，吹扫入口管内杂质及油污。
3. 安装疏水阀时应特别注意确保疏水阀阀体上箭头方向与介质流动方向一致，并确保疏水阀前后和两侧的倾斜度在允许的范围内（如下图所示）。

4. 疏水阀应安装在管路或设备的最低点，确保冷凝水在自身重力作用下自然流动。入口管尽可能短，管路上的弯管尽可能少。
5. 疏水阀两端800mm范围内有正确的管路支撑。
6. 安装旁通阀以排放冷凝水，并在疏水阀的入口端和出口端安装截止阀便于疏水阀的维护和维修。
7. 如果冷凝水回收管路上连接不止一个疏水阀，应在疏水阀的出口端安装一个止回阀。

管路布置

要求
集水管口径应符合要求
冷凝水的流动不受阻碍
为避免杂质直接进入疏水阀，集水管应安装在距离T型管底部25-50mm处。
在管线盲端安装疏水阀时，应确保冷凝水的流动不受阻碍。

检查和确认与疏水阀相连接的管路是否符合下列要求：

1. 管道口径是否合适?
2. 疏水阀的倾斜度是否在许用范围内，疏水阀箭头方向是否与介质流动方向一致?
3. 是否预留足够的维修空间?
4. 在疏水阀的入口和出口处是否已安装了截止阀？如果疏水阀的出口处有背压存在，在出口处是否装有一个止回阀？
5. 疏水阀入口处的管道应尽可能短，弯管尽可能少，检查疏水阀入口处管道的安装是否便于冷凝水自然地流入疏水阀?

检查及维护保养

疏水阀的性能检查每年至少进行两次，或根据疏水阀的使用情况进行不定期的检查。蒸汽疏水阀故障可能导致用汽设备内温度下降，产品品质不良或因蒸汽泄漏导致的损失。

检查步骤

• 阀体，阀盖：检查内部是否有损坏、积垢、油垢、油膜、杂质或管垢
• 垫圈：检查是否变形或损坏
• X-元件：检查是否损坏
• 过滤网：检查是否堵塞或腐蚀或损坏
• 浮球：检查是否变形，损坏，覆油或积水
• 排气阀座，阀嘴：检查是否有杂质，管垢，油膜，磨损或损坏

性能检查

如果疏水阀出口端直接排空，可进行目测检查，有助于判断疏水阀是否需立即维护或维修。

• 疏水阀正常工作：冷凝水携带着闪蒸汽连续排放，且能够听到介质流动的声音。如果系统内冷凝水流量极小，几乎听不到介质流动的声音。
• 疏水阀堵塞：没有冷凝水的排放。疏水阀内无介质流动声音，疏水阀表面温度很低。
• 蒸汽吹放：工作蒸汽从疏水阀出口处连续排放，并能听到金属连续接触的声音。
• 蒸汽泄漏：工作蒸汽携带着冷凝水一起从疏水阀出口处排放，并伴随着高频率的声音。

故障诊断

故障	原因	处理
无冷凝水排出（堵塞）或排出的冷凝水极少	浮球破损，导致浮球内部积水	更换新的浮球
	阀嘴，过滤网或蒸汽管路被杂质堵塞	清除杂质
	X一元件损坏	更换新的X一元件
	发生蒸汽绑	进行旁路吹放，或关闭疏水阀入口阀门，使疏水阀冷却
在疏水阀出口处有蒸汽泄漏（蒸汽吹放）(蒸汽泄漏)	阀嘴或浮球底部有杂质积存	清除杂质
	阀嘴损坏	更换新的阀嘴
	浮球变形或浮球上有杂质	清洗浮球或更换新的浮球
	疏水阀安装误差超出许用范围	修正疏水阀的安装位置
	疏水阀振动	加长进口管线长度，并确保紧固
	X一元件堵塞、积垢或损坏	清洁或更换X一元件