Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20007990 (Type 3361) — электроприводной двухходовой регулирующий клапан седельного типа, разработанный для непрерывного прецизионного регулирования потоков нейтральных и агрессивных жидкостей, газов и пара. Данное исполнение укомплектовано фланцевым корпусом DN 32 по DIN EN 1092-1 PN 25 из литейной нержавеющей стали CF3M и электроприводом AG2 с линейным усилием 2 500 Н, обеспечивая стабильное дросселирование при перепадах рабочего давления от 0 до 25 бар(изб.). Конструкция включает седло диаметром 32 мм с металлическим уплотнением из нержавеющей стали 1.4571 и равнопроцентный регулирующий конус (теоретический диапазон регулирования 50:1), обеспечивая номинальный коэффициент расхода Kvs 17,8 м³/ч (Cv 20,8 галл/мин) и класс герметичности затвора по стандарту DIN EN 60534-4 Класс IV.

Электромеханический привод с шарико-винтовой передачей и бесщеточным двигателем постоянного тока обеспечивает позиционирование штока со скоростью 4 мм/с и шириной зоны нечувствительности контура позиционирования ±0,1%. Встроенный цифровой позиционер принимает стандартные унифицированные сигналы задания (0/4–20 мА или 0–5/10 В), выдает аналоговый сигнал обратной связи и коммутирует дискретные выходы состояния. На корпусе привода расположен съемный дисплейный модуль с кнопками настройки и круговым светодиодным индикатором состояния 360°. Для предотвращения аварийных ситуаций при сбое электропитания встроенный накопитель SAFEPOS energy-pack автоматически переводит клапан в запрограммированное безопасное положение (исходно: нормально закрыт).

Технические параметры и эксплуатационные пределы

Клапан BURKERT 20007990 рассчитан на температуру рабочей среды от -10 °C до +185 °C и температуру окружающей среды от -25 °C до +65 °C с учетом кривых теплового снижения номиналов.

Параметр	Значение
Идентификация изделия	Type 3361 (Артикул 20007990)
Конструктивное исполнение	Электроприводной 2-ходовой проходной регулирующий клапан
Номинальный диаметр (DN)	DN 32 (NPS 1 1/4")
Тип присоединения	Фланец DIN EN 1092-1 PN 25 (длина FTF 1 по DIN EN 558-1 = 180 мм)
Номинальное давление	PN 25 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759)
Рабочее давление среды	от 0 до 25 бар(изб.)
Пропускная способность Kvs	17,8 м³/ч (Cv 20,8 галл/мин)
Номинальный диаметр седла	32 мм
Расходная характеристика	Равнопроцентная (динамический диапазон регулирования 50:1)
Класс герметичности затвора	Класс IV по DIN EN 60534-4 (допустимая утечка 0,01% от Kvs)
Диапазон температур среды	от -10 °C до +185 °C
Допустимая окружающая температура	от -25 °C до +65 °C (см. график дерейтинга)
Напряжение электропитания	24 В DC ±10% (пульсации не более 10%)
Максимальный рабочий ток	3 А при пиковой нагрузке (включая ток заряда SAFEPOS 1 А; +2 А при мин. темп.)
Мощность в режиме ожидания	от 2 до 5 Вт
Типоразмер привода и усилие	AG2 (номинальное осевое усилие 2 500 Н)
Скорость хода штока и время закрытия	4 мм/с; типовое время закрытия 6,4 с (6 400 мс)
Продолжительность включения (ПВ)	100% (непрерывный режим)
Аварийная функция при обесточивании	Накопитель SAFEPOS energy-pack (аварийное закрытие)
Степень защиты оболочки	IP65 / IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X
Пищевые сертификаты	Декларация производителя о соответствии регламенту ЕС 1935/2004

Взаимосвязь температурных ограничений

Для модели 20007990, оснащенной одновременно дисплеем и модулем SAFEPOS, максимально допустимая температура окружающей среды определяется кривой 3 графика AG2. При максимальной температуре среды до +185 °C необходимо обеспечить температурный режим окружающего воздуха строго в пределах допустимой зоны диаграммы.

Материалы конструкции

Контактирующий со средой корпус клапана отлит из молибденсодержащей аустенитной нержавеющей стали CF3M, а регулирующий плунжер и седло выполнены из стали 1.4571 для высокой стойкости к кавитации и эрозии.

Поз.	Наименование детали	Материал исполнения
1	Корпус дисплея / защитный колпак	PPS (полифениленсульфид)
2	Крышка привода	PPS
3, 6	Уплотнительные кольца и манжеты	EPDM
4	Корпус привода	Литой алюминий с порошковым покрытием
7	Основание привода	PPS
—	Шпиндель (шток)	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
—	Сальниковое уплотнение штока	Наполненные V-образные шевронные кольца PTFE с пружинным поджатием
—	Направляющая штока	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
—	Сальниковая гильза	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
—	Межфланцевая прокладка корпуса	Графит
—	Уплотнительное кольцо седла	Нержавеющая сталь 1.4571
—	Регулирующий конус и сменное седло	Нержавеющая сталь 1.4571
—	Уплотнение седла O-ring	EPDM или PTFE
—	Корпус регулирующего клапана	Литейная нержавеющая сталь CF3M (аналог 316L)

Гидравлические параметры и расходная характеристика

Подача рабочей среды направлена под седло клапана (направление потока 2 → 1), что предотвращает гидравлические удары при закрытии и гарантирует устойчивость конуса при малых ходах.

Для клапана DN 32 с седлом 32 мм и усилием привода 2 500 Н значения коэффициента расхода Kv (м³/ч по воде согласно DIN EN 60534-2-4) при различных степенях открытия штока составляют:

Размер седла	Усилие привода	Перепад давления	Диапазон регулирования	Ход 5%	Ход 10%	Ход 20%	Ход 30%	Ход 40%	Ход 50%	Ход 60%	Ход 70%	Ход 80%	Ход 90%	Ход 100% (Kvs)
32 мм	2 500 Н	25 бар(изб.)	50:1	0,48 м³/ч	0,60 м³/ч	0,85 м³/ч	1,3 м³/ч	2,1 м³/ч	3,1 м³/ч	4,5 м³/ч	6,8 м³/ч	10,2 м³/ч	14,0 м³/ч	17,8 м³/ч

Габаритные размеры и параметры фланцев

Присоединительные фланцы клапана 20007990 соответствуют стандарту DIN EN 1092-1, монтажная длина корпуса выполнена по DIN EN 558-1 ряд 1 (FTF 1 = 180 мм).

Размерный параметр	Обозначение	Значение (мм)
Монтажная длина (DIN EN 558-1 FTF 1)	LF	180 мм
Наружный диаметр фланца	∅ DF	140 мм
Диаметр окружности центров отверстий	∅ BF	100 мм
Толщина фланца	AF	18 мм
Диаметр отверстий под болты	∅ D	18 мм
Количество отверстий и шаг	A × α	4 × 90°
Диаметр уплотнительного выступа седла	∅ MF	38,4 мм
Высота привода (стандартное исполнение с дисплеем)	H1	474 мм
Смещение штока в крайнем закрытом положении	—	При закрытии без сжатия привод приподнимается на ~2 мм
Масса привода (AG2)	—	5,5 кг (без массы корпуса)

Электрические соединения и назначение контактов

Подключение кабелей осуществляется через промышленные круглые разъемы M12 на основании привода AG2. Разъем X1 предназначен для аналоговых и дискретных линий управления, разъем X3 — для питания 24 В DC и сервисной шины büS.

Таблица разводки контактов разъемов M12

Разъем	Контакт	Назначение сигнала и характеристики
X1 – вилка M12, 8 контактов, A-код (Входные и выходные сигналы)	1	Дискретный вход +
	2	Общая земля GND для дискретного входа и выходов
	3	Дискретный выход 2 + (PNP, ограничение тока 100 мА)
	4	Дискретный выход 1 + (PNP, ограничение тока 100 мА)
	5	Аналоговый выход -
	6	Аналоговый выход + (0/4..20 мА, нагрузка 0..800 Ом; 0..5/10 В, макс. 10 мА)
	7	Сигнал задания / аналоговый вход -
	8	Сигнал задания / аналоговый вход + (0/4..20 мА, Rвх = 70 Ом; 0..5/10 В, Rвх = 22 кОм)
X3 – вилка M12, 5 контактов, A-код (Питание и шина büS)	1	Экран CAN Shield / экранирующая оплетка
	2	Напряжение питания 24 В DC ±10%
	3	GND / CAN_GND
	4	Линия CAN_H (системная шина Bürkert büS)
	5	Линия CAN_L (системная шина Bürkert büS)

Цифровое позиционирование и блок аварийного питания

Клапан BURKERT 20007990 оснащен бесконтактным датчиком перемещения штока. Встроенный микропроцессорный позиционер сопоставляет фактическое положение (POS) с заданным входным сигналом (CMD) и подает управляющее воздействие на шаговый электропривод.

Аварийный накопитель энергии SAFEPOS energy-pack

Сменный емкостный модуль SAFEPOS energy-pack аккумулирует энергию для перемещения штока в запрограммированное безопасное положение при исчезновении напряжения 24 В DC. Заводская уставка переводит клапан в полностью закрытое положение. Полная зарядка накопителя после включения занимает не более 120 секунд. Встроенная диагностика контролирует остаточную емкость блока в течение расчетного срока службы (до 10 лет) и заранее выводит сервисное предупреждение на экран.

Способы ручного управления

1. Электрическое ручное управление: Активируется кнопками на дисплее при переходе в режим MANUAL.
2. Механический дублер: Расположен под модулем дисплея. Управление осуществляется шестигранным ключом 3 мм: вращение против часовой стрелки открывает клапан, по часовой стрелке — закрывает.

Ограничение крутящего момента дублера

Использовать механический дублер разрешено исключительно при полном снятии электропитания с привода. При достижении концевых упоров крутящий момент не должен превышать 2 Нм во избежание среза зубьев редуктора.

Техническое обслуживание, моменты затяжки и запчасти

При техническом обслуживании контролируют индикаторное отверстие утечки в переходной шейке. В случае замены деталей затвора или сальника сборку производят с соблюдением регламентированных моментов затяжки.

Узел соединения / крепежный элемент	Необходимый инструмент	Момент затяжки
Соединение корпуса клапана (DN 32)	Рожковый гаечный ключ	65 ±3 Нм
Резьбовое седло клапана (DN 32)	Сервисный ключ 652607 + динамометрический ключ	65 +5 Нм
Направляющая сальника (шток ø14 мм, DN 32)	Специальный торцевой ключ (SW21, 683223)	60 Нм
Винты основания привода (AG2)	Отвертка	5 Нм крест-накрест
Винты крышки привода	Ключ Torx T25	5 Нм
Винты крепления модуля дисплея	Ключ Torx T20	1,1 Нм
Фиксирующий винт SAFEPOS	Ключ Torx T10	1,1 Нм
Механический ручной привод	Шестигранный ключ 3 мм	Макс. 2 Нм предел

Калибровка хода функцией X.TUNE

После демонтажа привода с корпуса CF3M, а также после замены конуса, седла или сальникового узла обязательно выполните автоматическую калибровку хода X.TUNE. Процедура запускается через дисплейное меню по пути CONFIGURATION > Position controller > MAINTENANCE > CALIBRATION > X.TUNE либо одновременным удержанием кнопок OPEN и CLOSE под крышкой в течение 5 секунд. Запуск функции X.TUNE под давлением среды строго запрещен.