Бронзовый корпус
BURKERT 20064785 (Type 2012) представляет собой 2/2-ходовой прямоточный седельный клапан с пневматическим управлением для промышленных систем отсечки потока. Клапанный блок состоит из поршневого пневмопривода в корпусе из полиамида (PA) и цельнолитого корпуса из нержавеющей стали CF3M. Патрубки под приварку выполнены по стандарту SMS 3008 для трубопроводов DN 100 и имеют наружный диаметр 101,6 мм, внутренний диаметр 97,6 мм при толщине стенки 2,0 мм. Функция управления A обеспечивает нормально закрытое (НЗ) исходное состояние действием возвратных пружин привода, а подача среды под седло исключает гидравлические удары при открытии и закрытии.
Самоподжимающееся сальниковое уплотнение штока включает V-образные манжеты из наполненного фторопласта (PTFE) с компенсационной пружиной, что сохраняет герметичность штока в условиях циклических температурных нагрузок. Сменное резьбовое седло клапана с плоским уплотнением из PTFE обеспечивает класс герметичности A по стандарту DIN EN 12266-1 при испытании воздухом. Пропускная способность Kv по воде составляет 155 м³/ч; конструкция полностью пригодна для безразборной мойки (CIP) и стерилизации острым паром (SIP).
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Артикул и тип | Артикул 20064785, Type 2012 CLASSIC |
| Номинальный диаметр | DN 100 (NPS 4) |
| Тип присоединения | Под приварку по стандарту SMS 3008 |
| Геометрия патрубков | Наружный Ø 101,6 мм, внутренний Ø 97,6 мм, стенка 2,0 мм |
| Монтажная длина (LS) | 260 мм (длина приварного патрубка ES = 26 мм) |
| Диапазон рабочего давления | от 0 до 16 бар(изб.) (макс. 10 бар(изб.) для сжимаемых сред группы 1 по ТР 2014/68/EU) |
| Диапазон давления управления | от 4,8 до 6 бар(изб.) |
| Присоединение управляющего воздуха | Внутренняя резьба G 1/4 |
| Направление потока среды | Поток под седло (закрытие против направления потока) |
| Коэффициент расхода Kv | 155 м³/ч (вода при +20 °C, перепад давления 1 бар) |
| Класс утечки седла | Класс A по DIN EN 12266-1 (уплотнение PTFE, среда воздух) |
| Номинальное давление | PN 25 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759) |
| Температура рабочей среды | от -10 °C до +185 °C |
| Температура окружающей среды | от -10 °C до +50 °C (привод 225 мм PA) |
| Максимальная вязкость среды | 600 мм²/с |
| Управляющая среда | Сжатый воздух, нейтральные газы |
| Степень защиты корпуса | IP67 |
| Маркировка взрывозащиты | II 2G Ex h IIC T4...T2 Gb, II 2D Ex h IIIC T135°C...T300°C Db; IECEx EPS 18.0007X |
| Соответствие нормативам | Директива по оборудованию под давлением 2014/68/EU, Директива по машинному оборудованию 2006/42/EC |
Конструкция и принцип действия
Клапан BURKERT Type 2012 функционирует за счет прямого перемещения поршня пневматического привода, соединенного со штоком и поворотной уплотнительной тарелкой. При отсутствии давления управления (функция A) пружинный блок перемещает шток вниз, прижимая уплотнитель из PTFE к седлу. Подача управляющего воздуха давлением не менее 4,8 бар(изб.) в нижний порт (G 1/4) сжимает пружины и переводит клапан в полностью открытое положение.
Поскольку поток поступает под тарелку клапана, давление среды действует в сторону открытия. Данная схема исключает возникновение гидроударов при резкой отсечке потоков капельных жидкостей.
Ограничения по направлению потока
Использование клапанов с подачей среды над седлом на жидких средах создает опасность разрушения трубопроводов вследствие гидроудара. Подача над седлом допускается исключительно для газов и сухого пара.
Условия эксплуатации во взрывоопасных зонах
В соответствии с сертификатами ATEX EPS 18 ATEX 2 008 X и IECEx EPS 18.0007X механическая арматура относится к категории II 2G/D. Температурные классы определяют максимальную температуру поверхности: T4 (+135 °C при среде до +125 °C), T3 (+200 °C при среде до +185 °C) и T2 (+300 °C). Для привода из полиамида предельная температура среды ограничена значением +185 °C при окружающей температуре до +50 °C.
Спецификация материалов
Для пневмопривода типоразмера 225 мм (L) применяются следующие конструкционные материалы:
| Поз. | Элемент | Материал исполнения |
|---|---|---|
| 1 | Прозрачный колпачок оптического индикатора | Поликарбонат (PC) |
| 2 | Корпус пневмопривода | Полиамид (PA) |
| 3 | Уплотнение поршня | Бутадиен-нитрильный каучук (NBR) |
| 4 | Порты управляющего воздуха | Нержавеющая сталь 1.4305 |
| 5 | Сальниковое уплотнение штока | Шевронные манжеты из наполненного PTFE с пружиной |
| 6 | Пружина возврата | Нержавеющая сталь 1.4568 |
| 7 | Винт | Нержавеющая сталь 1.4305 |
| 8 | Резьбовой ниппель | Нержавеющая сталь 1.4404 |
| 9 | Прокладка корпуса | Графит (опционально PTFE) |
| 10 | Шток клапана | Нержавеющая сталь 1.4401 |
| 11 | Штифт | Нержавеющая сталь 1.4401 |
| 12 | Тарелка уплотнения | Нержавеющая сталь 1.4401 |
| 13 | Уплотнитель седла | PTFE (политетрафторэтилен) |
| 14 | Седло с кольцевым уплотнением | Нержавеющая сталь 1.4571, уплотнение EPDM |
| 15 | Корпус клапана | Нержавеющая сталь CF3M (литая 316L) |
Габаритные размеры и присоединение
Габариты изделия 20064785 в комбинации корпуса DN 100 и привода Ø 225 мм (размер L):
- Наружный диаметр привода (Ø A): 261 мм
- Общая высота клапана (H): 504 мм
- Сервисный монтажный зазор по высоте (HS): 603 мм
- Резьба управляющего порта (P): G 1/4
- Строительная длина корпуса (LS): 260 мм
- Глубина приварного патрубка (ES): 26 мм
- Внешний диаметр патрубка под сварку (Ø DS): 101,6 мм
- Толщина стенки патрубка (WS): 2,0 мм
- Внутренний диаметр: 97,6 мм (стандарт SMS 3008)
Рабочие параметры и температурные ограничения давления
Максимально допустимое давление снижается при повышении температуры среды согласно DIN EN 12516-1 и ASME B16.34:
| Диапазон температур | Макс. рабочее давление PN 25 | Макс. рабочее давление Class 150 |
|---|---|---|
| от -10 °C до +50 °C | 25,0 бар | 18,4 бар (при 50 °C) |
| +100 °C | 24,5 бар | 16,2 бар |
| +150 °C | 22,4 бар | 14,8 бар |
| +185 °C (предел для PA) | 20,9 бар | 14,0 бар |
| +200 °C (для привода PPS) | 20,3 бар | 13,7 бар |
| +230 °C (для привода PPS) | 19,0 бар | 12,7 бар |
Для артикула 20064785 предельный рабочий перепад давления на седле составляет 16 бар(изб.). При работе с опасными сжимаемыми средами группы 1 в рамках Директивы 2014/68/EU (PED) максимальное рабочее давление ограничено 10 бар(изб.).
Монтаж и позиционирование привода
Перед приваркой корпуса трубопровод необходимо продуть для удаления окалины и механических включений. Рекомендуется монтаж приводом вертикально вверх, однако допускается пространственная ориентация под любым углом.
Демонтаж привода перед приваркой
Во избежание термического повреждения уплотнителя седла и сальникового блока при приварке корпуса привод должен быть снят:
- Зафиксируйте корпус клапана в тисках.
- Подайте давление 6 бар(изб.) в нижний порт управляющего воздуха (G 1/4), чтобы поднять шток в открытое положение. Выкручивание ненагруженного привода приведет к деформации уплотнения седла.
- Рожковым ключом за лыски резьбового ниппеля выкрутите привод из корпуса.
- Выполните приварку корпуса к трубам.
- После полного остывания сварочных швов замените графитовую прокладку, смажьте резьбу ниппеля пастой Klüberpaste UH1 96-402, снова подайте воздух для открытия привода и закрутите его в корпус с номинальным моментом.
Корпус пневмопривода поворачивается на 360° относительно корпуса для удобного подвода трубок. Для поворота откройте клапан управляющим давлением, зафиксируйте шестигранник ниппеля и плавно проверните привод по часовой стрелке.
Модульные принадлежности и интеграция
Клапан Type 2012 агрегатируется со штатными блоками автоматизации Burkert:
- Блок обратной связи Type 8697: Модуль индикации положения со светодиодным индикатором и механическими или индуктивными концевыми выключателями. В комплекте с Type 2012 образует клапанный узел отсечки 8801-GA. Степень защиты IP65/IP67, доступно исполнение ATEX/IECEx.
- Пилотный электромагнитный клапан Type 6014: Прямодействующий 3/2-ходовой электромагнитный клапан с поворотным полым болтом Banjo для непосредственного вкручивания в управляющий порт G 1/4. Диапазон давления от 0 до 7 бар(изб.), мощность катушки 8 Вт.
- Ограничители хода Type 2XXX: Механические узлы регулировки максимального или минимального хода штока, монтируемые на верхнюю крышку привода.
Обслуживание, замена седла и устранение неисправностей
При штатной эксплуатации привод не требует регламентного обслуживания. Естественному износу подвержены седло клапана и PTFE-уплотнение тарелки.
Порядок замены седла клапана
- Полностью сбросьте давление в трубопроводе и пневмолиниях, осушите клапан.
- Подайте давление 6 бар для открытия клапана и выкрутите привод из корпуса.
- Установите спецключ в пазы седла DN 100.
- Выкрутите изношенное седло и продуйте резьбу сжатым воздухом.
- Нанесите на резьбу нового седла пасту Klüberpaste UH1 96-402.
- Вкрутите седло вручную и затяните динамометрическим ключом с усилием 220 Н·м (допуск +10 Н·м).
Таблица устранения неисправностей
| Неисправность | Вероятная причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Привод не срабатывает | Ошибка подключения пневмолинии | Подключите линию давления к нижнему порту (для функции A) |
| Давление управления ниже 4,8 бар | Поднимите давление воздуха в диапазоне 4,8...6,0 бар | |
| Давление среды выше 16 бар | Снизьте рабочее давление среды до паспортного значения | |
| Протечка через седло | Загрязнение посадочных поверхностей | Промойте седло; установите сетчатый фильтр перед клапаном |
| Износ уплотнительного кольца PTFE | Замените уплотнительный элемент седла | |
| Ошибка направления потока (подача над седлом) | Переустановите клапан по направлению стрелки потока под седло | |
| Утечка среды через дренажное отверстие | Износ манжет сальника штока | Установите ремкомплект сальника или замените узел привода |
Похожие продукты
Просмотрите другие товары этой категории
