Бюркерт (BURKERT) 20079579 (Type 3361) представляет собой электроприводной двухходовой седельный регулирующий клапан, спроектированный для непрерывного и точного регулирования потока в ответственных технологических процессах. Клапан состоит из электромеханического привода AG2 с номинальным позиционирующим усилием 1300 Н и проходного корпуса из нержавеющей стали CF3M. Корпус оснащен фланцевыми присоединениями DN 15 по стандарту DIN EN 1092-1 PN 25 с монтажной длиной 130 мм в соответствии с DIN EN 558-1 FTF 1. Линейное перемещение осуществляется посредством бесщеточного двигателя постоянного тока и шарико-винтовой передачи со скоростью 6 мм/с, обеспечивая типовое время закрытия 3,4 с и зону нечувствительности позиционера ±0,1%. Поток подается под седло клапана (направление 2 → 1) через сменное ввинчиваемое седло диаметром 8 мм из стали 1.4571, что формирует равнопроцентную характеристику расхода с диапазоном регулирования 50:1, номинальной пропускной способностью Kvs 2,1 м³/ч (Cv 2,4 гал/мин) и классом герметичности Class IV по DIN EN 60534-4.

Клапан рассчитан на питание от источника постоянного тока 24 В DC, оснащен встроенным цифровым позиционером, светодиодным круговым индикатором состояния 360°, дисплейным модулем с клавишами управления, а также шлюзом промышленного интерфейса PROFINET (с 2-портовым коммутатором M12) и служебной шиной büS. При аварийном отключении электропитания встроенный накопитель энергии SAFEPOS energy-pack автоматически переводит клапан в предварительно настроенное безопасное исходное положение (нормально закрыт). Конструкция корпуса соответствует степени пылевлагозащиты IP65/IP67 (NEMA 4X) и сертифицирована Ecolab на устойчивость к промышленным моющим средствам, что позволяет эксплуатировать изделие в жестких гигиенических и санитарных условиях.

Основные технические характеристики

Параметр	Значение / Спецификация
Тип клапана	Type 3361, электроприводной двухходовой седельный клапан
Артикул (Ident)	20079579
Номинальный диаметр (DN)	DN 15 (NPS 1/2")
Тип присоединения к трубе	Фланцы DIN EN 1092-1 PN 25 (строительная длина 130 мм по DIN EN 558-1 FTF 1)
Номинальный диаметр седла	8 мм (5/16")
Коэффициент расхода Kvs (вода)	2,1 м³/ч (Cv: 2,4 гал/мин)
Характеристика расхода	Равнопроцентная 50:1 (согласно DIN EN 60534-2-4)
Направление подачи среды	Под седло (направление потока 2 → 1)
Диапазон рабочего давления	0...25 бар(изб.)
Номинальное давление	PN 25 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759)
Класс герметичности седла	Class IV (DIN EN 60534-4)
Типоразмер привода и усилие	AG2 (1300 Н)
Скорость перемещения штока	6 мм/с
Типовое время закрытия	3,4 с (3400 мс)
Зона нечувствительности позиционера	±0,1%
Безопасное положение при сбое питания	Нормально закрытое (состояние поставки), привод от накопителя SAFEPOS energy-pack
Напряжение питания	24 В DC ± 10% (максимальная остаточная пульсация 10%)
Потребляемый ток	Макс. 3 А (при полной нагрузке с учетом 1 А заряда SAFEPOS); +2 А при мин. темп.
Потребление в режиме ожидания	2...5 Вт
Класс электрозащиты	Класс III (DIN EN 61140)
Рабочий цикл (ПВ)	100% непрерывный
Интерфейсы полевой шины	büS (на базе CAN) + PROFINET (встроенный модуль шлюза)
Локальное управление	Дисплейный модуль с клавишами, интерфейс büS, круговой индикатор 360°
Температура рабочей среды	от -10 °C до +230 °C
Температура окружающей среды	от -25 °C до +65 °C (базовая; с учетом снижения для модулей)
Максимальная вязкость среды	До 600 мм²/с
Рабочие среды	Пар, нейтральные газы, вода, спирты, масла, топливо, гидравлические жидкости, растворы солей, органические растворители
Степень защиты корпуса	IP65/IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X
Монтажное положение	Любое; рекомендуется вертикальное положение приводом вверх
Масса привода	Около 5,5 кг (привод AG2; общая масса клапана зависит от корпуса)

Сертификация и стандарты

Клапан BURKERT 20079579 соответствует европейским гармонизированным нормам и отраслевым стандартам безопасности:

• Директивы ЕС (CE): Соответствие подтверждено декларацией производителя и действующими директивами ЕС.
• Пищевой допуск FDA: В соответствии с декларацией изготовителя все контактирующие со средой материалы отвечают требованиям Свода федеральных нормативных актов США (21 CFR).
• Пищевой регламент (EC 1935/2004): Материалы проточной части соответствуют регламенту Европейского парламента и Совета EC No 1935/2004.
• Стойкость к моющим средствам: Подтверждена сертификатом Ecolab по методике F&E/P3-E No. 40-1 на стойкость к мойке и дезинфекции.

Дополнительные сертификаты серии Type 3361

Общая техническая документация Type 3361 содержит сведения о взрывозащищенных версиях ATEX/IECEx Зона 2/22 (код PX48), сертификатах cULus (код PU11: UL 61010-1 и CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1), допуске к питьевой воде UBA TrinkwasserV до +85 °C (код PF39), китайских пищевых стандартах GB (код PL10), герметичности по TA-Luft (код PM01) и модификациях для кислорода/водорода. Артикул 20079579 стандартно поставляется с защитой IP65/IP67, сертификатами FDA, EC 1935/2004 и Ecolab.

Конструктивные материалы

Спецификация материалов привода AG2

Поз.	Деталь привода	Материал детали
1	Корпус дисплея / заглушка / корпус шлюза	PPS (полифениленсульфид, стандарт)
2	Крышка привода	PPS
3	Уплотнения	EPDM
4	Корпус привода	Литой алюминий с порошковым покрытием
6	Уплотнения	EPDM
7	Основание привода	PPS

Спецификация материалов проточной части

Поз.	Деталь клапана	Марка материала
1	Шпиндель	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
2	Уплотнение шпинделя	PTFE шевронные манжеты (наполненные) с пружинной компенсацией
3	Направляющая шпинделя	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Сальниковая гильза	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение корпуса	Графит или PTFE
6	Уплотнение седла	Нержавеющая сталь 1.4571 (металл по металлу)
7	Регулирующий конус	Нержавеющая сталь 1.4571
8	Седло клапана	Нержавеющая сталь 1.4571 (ввинчиваемое сменное)
9	Уплотнительное кольцо седла	EPDM или PTFE
10	Корпус клапана	Литейная нержавеющая сталь CF3M

Проверка химической стойкости

Совместимость материалов с агрессивными химическими веществами можно проверить в интерактивной таблице стойкости Bürkert resistApp на сайте www.burkert.com.

Габаритные и присоединительные размеры

Габаритная высота привода AG2

Номинальный диаметр DN	Номинальный диаметр NPS	H1 Стандартная высота (мм)	H2 Высота со шлюзом Fieldbus (мм)
10	3/8"	417	489
15	1/2"	417	489
20	3/4"	423	495
25	1"	446	518
32	1 1/4"	474	546
40	1 1/2"	479	551
50	2"	485	557

Примечание к габаритам высоты: В закрытом положении без уплотнительного усилия привод приподнимается приблизительно на 2 мм. Исполнение 20079579 включает шлюз полевой шины, что соответствует высоте H2 = 489 мм.

Размеры фланцевого корпуса (DIN EN 1092-1 PN 25)

DN	∅ DF (Наружный диаметр)	LF (Монтажная длина FTF 1)	∅ BF (Окружность отверстий)	AF (Толщина фланца)	∅ D (Диаметр отверстий)	A × α (Количество отверстий)	∅ MF (Проходное сечение)
10	90 мм	130 мм	60 мм	16 мм	14 мм	4 × 90°	13,6 мм
15	95 мм	130 мм	65 мм	16 мм	14 мм	4 × 90°	18,1 мм
20	105 мм	150 мм	75 мм	18 мм	14 мм	4 × 90°	23,7 мм
25	115 мм	160 мм	85 мм	18 мм	14 мм	4 × 90°	29,7 мм
32	140 мм	180 мм	100 мм	18 мм	18 мм	4 × 90°	38,4 мм
40	150 мм	200 мм	110 мм	18 мм	18 мм	4 × 90°	44,3 мм
50	165 мм	230 мм	125 мм	20 мм	18 мм	4 × 90°	56,3 мм
65	185 мм	290 мм	145 мм	22 мм	18 мм	8 × 45°	66,0 мм
80	200 мм	310 мм	160 мм	24 мм	18 мм	8 × 45°	81,0 мм
100	235 мм	350 мм	190 мм	24 мм	22 мм	8 × 45°	100,0 мм

Электрические подключения и интерфейсы связи

Для подачи электропитания, ввода/вывода сигналов управления и подключения к сети PROFINET используются промышленные круглые разъемы M12.

Конфигурация разъемов M12 для приводов AG2

Обозначение	Физический тип разъема	Назначение в артикуле 20079579
X1	Круглая вилка M12, 8-конт., A-код	Входные и выходные дискретные и аналоговые сигналы
X2	Круглая розетка M12, 5-конт., A-код	Вход фактического значения процесса (только для версии с регулятором процесса)
X3	Круглая вилка M12, 5-конт., A-код	Напряжение питания 24 В DC и интерфейс büS / CANopen
X7	2 × круглая розетка M12, 4-конт., D-код	Интерфейс PROFINET Industrial Ethernet (2-портовый коммутатор)

Назначение контактов разъемов

Разъем X1 — Сигналы управления (вилка M12, 8-конт., A-код)

Контакт	Назначение цепи
1	Цифровой вход +
2	Общий (GND) цифровых входов и выходов
3	Цифровой выход 2 +
4	Цифровой выход 1 +
5	Аналоговый выход -
6	Аналоговый выход +
7	Задание / аналоговый вход -
8	Задание / аналоговый вход +

Разъем X3 — Напряжение питания AG2 и büS/CANopen (вилка M12, 5-конт., A-код)

Контакт	Назначение цепи
1	Экран CAN (Shield)
2	Напряжение питания 24 В DC ± 10%
3	GND / CAN_GND
4	CAN_H
5	CAN_L

Разъем X7 — Интерфейс PROFINET (2 розетки M12, 4-конт., D-код)

Контакт	Назначение цепи
1	Передача + (TD+)
2	Прием + (RD+)
3	Передача - (TD-)
4	Прием - (RD-)

Гидравлические характеристики и параметры расхода

Клапан Type 3361 имеет равнопроцентную характеристику расхода в соответствии с DIN EN 60534-2-4. Поток направлен под седло (2 → 1), что предотвращает гидравлические удары и обеспечивает стабильность позиционирования.

Гидравлические данные для присоединения DN 15 / NPS 1/2" при подаче под седло

Диаметр седла (мм)	Усилие привода (Н)	Макс. перепад давления [бар(изб.)]	Диапазон регулирования	Kv при 10% хода (м³/ч)	Kv при 20% хода (м³/ч)	Kv при 30% хода (м³/ч)	Kv при 40% хода (м³/ч)	Kv при 50% хода (м³/ч)	Kv при 60% хода (м³/ч)	Kv при 70% хода (м³/ч)	Kv при 80% хода (м³/ч)	Kv при 90% хода (м³/ч)	Kvs при 100% хода (м³/ч)
3	1300	25 (IV)	20:1	0,005	0,009	0,013	0,019	0,026	0,034	0,044	0,060	0,077	0,1
3	1300	25 (IV)	20:1	0,009	0,015	0,023	0,033	0,046	0,063	0,085	0,11	0,16	0,2
4	1300	25 (IV)	30:1	0,023	0,033	0,049	0,070	0,097	0,14	0,18	0,26	0,35	0,5
6	1300	25 (IV)	50:1	0,007	0,011	0,045	0,085	0,16	0,26	0,41	0,65	1,1	1,25
8	1300	25 (IV)	50:1	0,080	0,11	0,13	0,19	0,27	0,43	0,63	0,95	1,6	2,1
10	1300	25 (IV)	50:1	0,11	0,15	0,19	0,31	0,49	0,75	1,1	1,7	2,5	3,1
15	1300	25 (IV)	50:1	0,17	0,22	0,35	0,52	0,80	1,2	1,8	2,7	3,7	4,3

Артикул 20079579 оснащен металлическим седлом 8 мм, имеет Kvs 2,1 м³/ч и класс утечки Class IV при перепаде до 25 бар(изб.).

Эксплуатационные пределы и температурные ограничения

Максимальное рабочее давление определяется как характеристиками привода, так и номинальным давлением арматуры по стандартам. Для корпусов DIN EN 12516-1 PN 25 график ограничен кривой насыщения водяного пара вплоть до предельной температуры +230 °C.

Сравнение характеристик уплотнений седла

Требуется ли герметичность	Материал седла	Класс утечки (DIN EN 60534-4)	Температура среды	Область применения
Нет (рекомендуется отсечной клапан)	Нержавеющая сталь 1.4571	Class III / IV	от -40 °C до +230 °C	Устойчиво к тяжелым термическим режимам и эрозии паром (установлено в 20079579)
Да (мягкое уплотнение)	PTFE	Class VI	от -40 °C до +130 °C (реком. ≤ +130 °C)	Обеспечивает герметичное перекрытие без дополнительного запорного клапана
Да (мягкое уплотнение)	PEEK	Class VI	от -10 °C до +230 °C (реком. > +130 °C)	Полимерное уплотнение для герметичного закрытия при повышенных температурах

Зависимость температуры окружающей среды от температуры среды (AG2)

Допустимая температура окружающей среды зависит от температуры рабочей среды. Для артикула 20079579, укомплектованного шлюзом полевой шины и модулем SAFEPOS, действует кривая 3:

• Кривая 1: Базовые приборы без дополнительных плат.
• Кривая 2: Приборы только с модулем дисплея.
• Кривая 3: Приборы с накопителем энергии SAFEPOS energy-pack или шлюзом полевой шины, с дисплеем или без него.

При повышении температуры технологической среды до +230 °C предельная температура окружающего воздуха снижается в соответствии с кривой 3 для защиты электронной части привода от перегрева.

Конструкция привода и функциональные особенности

Механизм линейного привода

Привод AG2 построен на базе бесщеточного двигателя постоянного тока (BLDC), планетарного редуктора и прецизионной шарико-винтовой пары. Вращательное движение трансформируется в линейное усилие перемещения штока. Винтовая передача обеспечивает удержание заданного положения конуса при максимальном давлении среды до 25 бар(изб.) в обесточенном состоянии без расхода электроэнергии.

Аварийный накопитель SAFEPOS energy-pack

В конструкцию клапана 20079579 интегрирован модуль SAFEPOS:

• Принцип действия: При пропадании питающего напряжения 24 В DC емкостной накопитель обеспечивает питание двигателя для перемещения клапана в безопасное положение (нормально закрыт в состоянии поставки).
• Время зарядки: Полная готовность накопителя наступает не более чем через 120 секунд после подачи питания.
• Срок службы: Составляет до 10 лет в зависимости от условий эксплуатации.
• Диагностика: Система контролирует емкость и выдает предупреждающее сообщение при выработке ресурса.

Способы ручного управления

1. Электрическое ручное управление: Осуществляется клавишами на дисплейном модуле или кнопками OPEN/CLOSE под верхней крышкой привода.
2. Механический дублер: При полном обесточивании клапан можно перевести в нужное положение с помощью шестигранного ключа 3 мм через механизм дублера. Максимально допустимый крутящий момент не должен превышать 2 Нм.

Индикация положения и диагностика

• Круговой светодиодный индикатор 360°: Расположен по периметру крышки и сигнализирует цветом и режимом мигания о достижении концевых положений, режимах работы и аварийных состояниях.
• Механический указатель: Желтый индикатор под прозрачным смотровым окном отображает фактическое положение штока независимо от наличия электропитания.

Встроенный позиционер

Встроенный микропроцессорный позиционер сопоставляет заданное значение положения (CMD), поступающее по PROFINET или аналоговому входу, с фактическим сигналом датчика линейного перемещения (POS). При возникновении рассогласования (Xd1) блок управления выдает управляющий сигнал (CTRL) на двигатель, перемещая затвор до устранения ошибки с точностью до ±0,1% диапазона.

Электроника непрерывно протоколирует циклы переключения, наработку, пиковые температуры и состояние сальникового уплотнения для организации предиктивного технического обслуживания.

Монтаж, техническое обслуживание и калибровка

Опасность высокого давления и поражения током

Перед демонтажем клапана из трубопровода или разборкой привода сбросьте давление во всей системе, слейте рабочую среду, отключите сетевое питание 24 В DC и полностью разрядите накопитель SAFEPOS. Дождитесь полного погасания светодиодного кольца 360°.

Моменты затяжки при сборке и обслуживании

Узел крепления / Резьбовое соединение	Инструмент / Размер	Момент затяжки
Соединение корпуса с приводом (DN 10/15)	Рожковый ключ на шестиграннике корпуса	45 ± 3 Нм (33 ± 2 фунт-сила-фут)
Соединение корпуса с приводом (DN 20)	Рожковый ключ на шестиграннике корпуса	50 ± 3 Нм (37 ± 2 фунт-сила-фут)
Соединение корпуса с приводом (DN 25)	Рожковый ключ на шестиграннике корпуса	60 ± 3 Нм (44 ± 2 фунт-сила-фут)
Монтаж седла (размер седла 3–15, DN 10/15)	Монтажный ключ 652604	20 + 3 Нм
Монтаж седла (размер седла 20, DN 20)	Монтажный ключ 652605	28 + 3 Нм
Монтаж седла (размер седла 25, DN 25)	Монтажный ключ 652606	40 + 5 Нм
Направляющая шпинделя (шток ø10 мм, DN 10/15)	Модифицированный ключ 683220 (SW19)	15 Нм
Направляющая шпинделя (шток ø10 мм, DN 20)	Модифицированный ключ 683222 (SW21)	25 Нм
Винты основания привода (4 шт.)	Внутренний шестигранник	5 Нм (крест-накрест)
Винты крышки привода (4 шт.)	Внутренний Torx T25	5 Нм (крест-накрест)
Винт крепления модуля шлюза Fieldbus	Внутренний шестигранник 3 мм	1,1 Нм
Винт фиксации накопителя SAFEPOS	Внутренний Torx T10	1,1 Нм
Механический ручной дублер	Шестигранный ключ 3 мм	Макс. 2 Нм (не превышать)

Требование к положению затвора при демонтаже

При откручивании привода от корпуса клапана затвор должен быть переведен в положение «открыто» минимум на 1/3 хода во избежание повреждения уплотнительных кромок седла и регулирующего конуса.

Выполнение калибровки X.TUNE

После замены седла, регулирующего конуса, сальникового уплотнения или повторной установки привода на корпус необходимо запустить процедуру автокалибровки X.TUNE:

1. Убедитесь в полном отсутствии давления среды в корпусе клапана.
2. Переведите устройство в ручной режим MANUAL через меню дисплея или установкой DIP-переключателя 4 в положение ON.
3. Запустите функцию через меню (CONFIGURATION → Position controller → MAINTENANCE → CALIBRATION → X.TUNE) с выбором материала седла или удерживайте одновременно кнопки OPEN и CLOSE в течение 5 секунд.
4. Во время калибровки светодиодное кольцо 360° непрерывно светится оранжевым цветом. По окончании настройки индикатор возвращается в стандартный режим.

Сообщения об ошибках при калибровке X.TUNE

• There are device errors: Внутренняя аппаратная ошибка препятствует выполнению настройки.
• Time limit exceeded: Время выполнения калибровки превысило допустимый интервал.
• Motor current is too high: Ток двигателя превысил допустимый предел из-за механического заедания штока.
• Lower end position not detected: Датчик перемещения не зафиксировал крайнее нижнее положение посадки на седло.

Принадлежности и идентификационные номера

Описание принадлежности / запасной части	Артикул (Article No.)
Сменный модуль накопителя SAFEPOS energy-pack (для привода AG2)	285834
Комплект регулирующего конуса (Type 3361, DN 10/15, седло 8 мм, сталь/сталь)	149 935
Комплект седла клапана (Type 3361, DN 10/15, седло 8 мм, с графитовым кольцом)	262 147
Ремкомплект сальникового уплотнения (шпиндель ø10 мм, DN 15/20)	285 685
Направляющая шпинделя из нерж. стали (корпус DN 15, шток ø10 мм)	246 577
Монтажный инструмент для замены седла (Type 3361, корпус DN 15)	652 604
Модифицированный торцевой ключ для сальника (SW19, шток ø10 мм, DN 15)	683 220
SIM-карта переноса конфигурации	291 773
Зажимное фиксирующее приспособление для трубы (DN 15...DN 20)	693 770
Кабель с розеткой M12, 4-конт., A-код, длина 5 м (питание X3 AG2)	918 038
Кабель с розеткой M12, 8-конт., A-код, длина 2 м (сигналы X1)	919 061
Кабель с вилкой M12 D-код на прямую вилку M12, 4-конт., 5 м (X7 PROFINET)	775 043
Кабель с вилкой M12 D-код на разъем RJ45, 4-конт., 5 м (X7 PROFINET)	775 053
Комплект интерфейса USB-büS 1 (Type 8923 с блоком питания, адаптером, резистором, Y-разветвителем)	772 426
Комплект интерфейса USB-büS 2 (Type 8923 с адаптером, резистором, Y-разветвителем)	772 551
Переходной кабель büS (M12 на micro-USB сервисного порта, длина 0,3 м)	774 931
Программное обеспечение Bürkert Communicator	Type 8920