Skip to content
ASME BPE DN20Сварка 3/4"НЗ функция A0–16 бар(изб.)Седло PTFEIP65/IP67EC 1935/2004

Бюркерт BURKERT 20093947 Type 2100 пневматический 2/2-ходовой угловой клапан, под сварку ASME BPE DN20

Бюркерт BURKERT 20093947 Type 2100 — пневматический 2/2-ходовой угловой клапан под сварку ASME BPE DN20, НЗ (CF A), уплотнение седла PTFE, рабочее давление 0–16 бар.

Бюркерт BURKERT 20093947 Type 2100 пневматический 2/2-ходовой угловой клапан, под сварку ASME BPE DN20

Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20093947 (Type 2100) — пневматический 2/2-ходовой угловой отсечной клапан линейки ELEMENT, предназначенный для децентрализованной автоматизации технологических процессов на пищевых, фармацевтических и химических предприятиях. Данное исполнение изготовлено из литейной нержавеющей стали CF3M с патрубками под приварку по стандарту ASME BPE / DIN 11866 серия C номинального диаметра DN 20 (3/4"). Клапан функционирует с функцией управления A (нормально закрытый, закрывается усилием пружины) и оснащен поршневым пневмоприводом диаметром 50 мм (размер D). Поток среды направлен под седло клапана, что исключает гидравлический удар при отсечке жидких сред и обеспечивает стабильную герметичность на чистом паре, газах и химических растворах.

Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20093947 2/2-ходовой угловой клапан обзор конструкции и узлов

Составные узлы и маркировка ​

Поз.Наименование узлаПоз.Наименование узла
1Прозрачный колпачок с индикатором положения7Технологический патрубок (под приварку ASME BPE)
2Крышка пневмопривода (PPS)8Гайка корпусного соединения
3Корпус пневмопривода (нержавеющая сталь 1.4561)9Узел сопряжения с приводом
4Контрольное разгрузочное отверстие сальника10Порт управляющего воздуха 1
5Угловой корпус клапана (сталь CF3M)11Порт выхлопа / дренажа 2
6Стрелка направления потока среды

Принцип действия и направление потока ​

Клапан Burkert 20093947 имеет функцию управления A (CFA). При отсутствии подачи сжатого воздуха возвратная пружина перемещает поршень привода вниз, прижимая уплотнительную тарелку из PTFE к седлу и герметично перекрывая проход. При подаче управляющего воздуха давлением не менее 5,2 бар(изб.) в порт 1 давление воздействует на поршень снизу, преодолевая усилие пружины и полностью поднимая шток с уплотнительным диском в открытое положение.

Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20093947 схема направления потока среды под седло

Поток среды подается строго под седло клапана (направление «на открытие»). Давление рабочей среды в трубопроводе поджимает тарелку снизу, содействуя открытию. Данная схема подключения обязательна для жидких сред во избежание гидроударов и разрыва трубопровода при резком закрытии. Конфигурация сертифицирована для работы с водой, чистым и насыщенным паром, спиртами, растворителями и газами.

Ключевые рабочие параметры

  • Функция клапана: 2/2-ходовой, нормально закрытый (НЗ, CFA)
  • Направление потока: Под седло
  • Диаметр седла: 20 мм
  • Коэффициент расхода воды (Kv): 8,4 м³/ч (измерено на воде при +20 °C и перепаде давления 1 бар)
  • Рабочее давление среды: от 0 до 16 бар(изб.)
  • Минимальное управляющее давление: 5,2 бар(изб.) (максимальный предел: 10 бар(изб.))

Материалы конструкции ​

Все смачиваемые детали изготовлены из аустенитной нержавеющей стали и фторопластов, допущенных к контакту с пищевыми средами в соответствии с Регламентом (ЕС) 1935/2004, и выдерживают стандартные протоколы безразборной мойки CIP и стерилизации паром SIP. Уплотнение подвижного штока выполнено в виде подпружиненного блока шевронных манжет (V-колец) из PTFE, смазанных составом с допуском NSF H1.

Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20093947 разрез клапана со спецификацией внутренних материалов

Поз.Деталь / ЭлементСтандартная спецификация материала
1Клемма заземленияНержавеющая сталь 1.4301 / 1.4305 (для ATEX-исполнений)
2Оптический индикатор положенияПолисульфон (PSU)
3Порты управляющего воздухаЦанговый фитинг из полипропилена PP (под заказ резьба G 1/8" из стали 1.4305)
4Крышка приводаПолифениленсульфид (PPS)
5Гильза приводаНержавеющая сталь 1.4561 (316Ti)
6Уплотнение поршняФторэластомер (FKM)
7Возвратная пружинаПружинная нержавеющая сталь 1.4310
8Труба / горловинаНержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
9Сальниковое уплотнениеШевронные манжеты из PTFE с пружинной компенсацией
10Шток клапанаНержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
11Направляющая штокаПолиэфирэфиркетон (PEEK)
12Уплотнение корпусаГрафит (опционально PTFE)
13Поворотная тарелкаНержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
14Уплотнение седлаPTFE (политетрафторэтилен)
15Корпус клапанаЛитая сталь CF3M (эквивалент 316L)

Габаритные и присоединительные размеры ​

Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20093947 чертеж корпуса с патрубками под приварку

Размеры патрубков под приварку (ASME BPE / DIN 11866 серия C) ​

Размер (NPS)Размер (DN)Длина сварного конца ES [мм]Высота патрубка CS [мм]Длина корпуса LS [мм]Наружный ∅ DS [мм]Толщина стенки WS [мм]
1/2"DN 15304613512,701,65
3/4"DN 20 (20093947)305214519,051,65
1"DN 25305115225,401,65
1 1/2"DN 40306018238,101,65
2"DN 50306421050,801,65
2 1/2"DN 65265623063,501,65
3"DN 802688,526676,201,65

Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20093947 габаритные размеры пневматического привода клапана

Габариты приводов и высота с блоками автоматизации ​

Размер приводаДиаметр ∅ A [мм]Высота привода B [мм]Общая высота H [мм]Вылет под углом K/M [мм]Высота с блоком 8690 / 8697 [мм]Высота с блоком 8691 / 8695 [мм]
50 (D) – DN 2064,5174171155234247
70 (M) – DN 2091,0189186163240264

Примечание: Размеры B, H, K и M являются предельными максимумами и в зависимости от фактических допусков патрубка могут быть меньше на величину до 6 мм.

Температурные и барические ограничения ​

Пределы эксплуатации артикула 20093947 определяются прочностными характеристиками корпуса CF3M и термостойкостью пневматических линий.

Снижение рабочего давления по ASME B16.34 Class 150 и DIN EN 12516-1 PN 25 ​

Температура среды [°C]Лимит Class 150 [бар(изб.)]Лимит PN 25 [бар(изб.)]Допустимое давление для 20093947 [бар(изб.)]
от -29 до +3819,025,016,0
+5018,425,016,0
+10016,224,516,0
+15014,822,414,8
+18513,920,913,9
+20013,720,3Не допускается (предел артикула +185 °C)

Диапазоны температуры окружающей среды ​

  • Со стандартными цанговыми фитингами: Температура среды от -10 °C до +185 °C при температуре окружающей среды от -10 °C до +60 °C.
  • С металлическими резьбовыми портами G 1/8": Температура среды от -10 °C до +185 °C при температуре окружающей среды до +100 °C.
  • С установленными блоками управления (Type 8690 / 8691 / 8695 / 8697): Предельная температура окружающего воздуха регламентируется паспортом блока (как правило, от -10 °C до +55 °C).

Механический монтаж и сварка ​

Опасность термического разрушения при сварке

Запрещается приваривать корпус клапана к трубопроводу с установленным пневматическим приводом. Тепловой нагрев при сварке гарантированно разрушит фторопластовое уплотнение седла PTFE, манжеты сальника и эластомеры привода.

Демонтаж привода перед сварочными работами ​

  1. Надежно зафиксируйте корпус клапана CF3M в тисках или монтажном держателе.
  2. Подайте давление 5,0–5,2 бар в порт 1, чтобы полностью перевести клапан в открытое состояние. Запрещается откручивать привод при закрытом клапане под воздействием пружины, так как это приведет к повреждению уплотнения PTFE.
  3. Установите рожковый ключ на лыски гайки корпусного соединения (поз. 8).
  4. Выкрутите привод из корпуса против часовой стрелки.

Приварка корпуса и обратный монтаж ​

  1. Проверьте соосность трубных участков и очистите трубу от металлической стружки, окалины и пыли.
  2. Приварите корпус клапана к трубопроводу орбитальной сваркой или ручной TIG-сваркой в соответствии со стандартом ASME BPE.
  3. Дождитесь полного остывания сварного узла и корпуса клапана до температуры помещения.
  4. Проверьте целостность и положение уплотнительной прокладки корпуса.
  5. Нанесите тонкий слой пищевой смазки (например, Klüberpaste UH1 96-402) на резьбу корпусного соединения.
  6. Подайте воздух давлением 5 бар в порт 1 для удержания штока в открытом положении.
  7. Вкрутите привод по часовой стрелке в корпус и затяните динамометрическим ключом с требуемым моментом:
Диаметр клапана DNРазмер приводаМомент затяжки [Н·м]Допуск [Н·м]
DN 1540 (C), 50 (D), 63 (E)45+10 / -5
DN 20 (20093947)50 (D), 70 (M)50+10 / -5
DN 2550 (D), 63 (E), 80 (F)60+10 / -5
DN 3263 (E), 80 (F), 100 (G)65+10 / -5
DN 4063 (E), 80 (F), 100 (G), 125 (H)65+10 / -5
DN 5070 (M), 90 (N), 130 (P)70+10 / -5

Регулировка угла поворота привода ​

Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20093947 схема ориентации и вращения привода ключом

Привод можно непрерывно поворачивать на 360° вокруг своей оси для удобной ориентации пневматических шлангов и кабельных вводов.

Правило вращения привода

Перед поворотом привода подайте давление 5 бар в порт 1 для открытия клапана. Зафиксируйте гайку корпусного соединения одним ключом, а вторым ключом поворачивайте привод за шестигранник соединения только в направлении стрелки на рисунке. Вращение в обратную сторону ослабляет корпусное соединение и приводит к разгерметизации технологического контура.

Подключение пневматических линий ​

  1. Убедитесь, что подаваемый управляющий воздух очищен, осушен и соответствует требованиям к приборному воздуху.
  2. Вставьте трубку с наружным диаметром 6 мм до упора в цанговый порт 1 привода.
  3. Порт 2 в клапанах функции A служит для вентиляции пружинной полости. Вкрутите в порт 2 комплектный пористый глушитель для предотвращения попадания пыли в цилиндр.
  4. При установке клапана в агрессивных или пыльных средах выведите линию выхлопа из порта 2 с помощью шланга в чистую нейтральную зону.

Техническое обслуживание и диагностика ​

Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20093947 точки визуального контроля герметичности клапана

Регламент визуального осмотра ​

Контрольная зонаПризнак дефектаМетод устранения
Патрубки трубопровода (1)Утечка среды по сварному швуПодварить стык или заменить трубопроводный фланец
Разгрузочное отверстие (2)Капли среды из контрольного отверстия сальникаИзнос уплотнения штока; заменить сальниковый узел или привод целиком
Седло клапана (3)Внутренняя протечка в закрытом положенииИзнос или загрязнение тарелки; промыть седло или установить новый ремкомплект

Устранение неисправностей в работе ​

НеисправностьВероятная причинаСпособ устранения
Привод не открывает клапанЛиния управления подключена не к тому портуПодключите линию подачи давления к порту 1
Давление управления ниже 5,2 бар(изб.)Увеличьте управляющее давление до диапазона 5,2–10 бар(изб.)
Рабочее давление среды выше 16 бар(изб.)Приведите давление среды в соответствие с техническими характеристиками
Протечка через седло клапанаПосторонние частицы или окалина на седлеВскройте клапан, промойте трубопровод и удалите загрязнения
Повреждение или износ тарелки PTFEЗамените поворотную тарелку клапана из комплекта запчастей
Ошибка направления потокаПроверьте стрелку на корпусе; подача должна осуществляться под седло
Постоянная течь из дренажа сальникаИзнос шевронных манжет PTFEЗамените сальниковый узел с помощью сервисного торцевого ключа
Сервисный инструмент

Для демонтажа и замены блока сальниковых уплотнений штока требуется фирменный торцевой ключ Bürkert. Для клапанов DN 20 с диаметром штока 10 мм применяется ключ с размером зева 19 мм (артикул Bürkert 683221).