Бюркерт BURKERT 20099713 (Type 2101) представляет собой пневматический 2/2-ходовой запорный клапан серии ELEMENT, предназначенный для децентрализованной автоматизации газовых и паровых сред. Корпус клапана выполнен методом точного литья из нержавеющей стали 316L (CF3M) с фланцевым соединением 1" (DN 25) ANSI B16.5 Class 150 с соединительным выступом. Пневматический поршневой привод типоразмера Ø 50 мм (индекс D) изготовлен из термостойкого полифениленсульфида (PPS). Клапан функционирует в режиме функции управления A (нормально закрыт усилием пружины, НЗ) и рассчитан исключительно на подачу среды над седлом.

Данная модификация сертифицирована в соответствии с требованиями взрывозащиты ATEX и IECEx, аттестована для эксплуатации на кислороде и проходит заводскую процедуру обезжиривания и очистки от следов масел по спецификации DIS 1000020797. Уплотнение шпинделя выполнено на базе подпружиненного шевронного сальника с V-образными кольцами из PTFE, что обеспечивает герметичность и устойчивость к циклам безразборной мойки и стерилизации (CIP/SIP).

Конструкция и принцип действия

Вентиль Type 2101 состоит из пневматического поршневого привода с интегрированными воздушными каналами и двухходового седельного корпуса. Поршень соединен со штоком из нержавеющей стали 1.4401/1.4404, который перемещает шарнирную тарелку с уплотнением из PTFE к сменному вкручиваемому седлу клапана.

Спецификация материалов деталей

Поз.	Элемент	Материал
1	Клемма заземления	Нержавеющая сталь 1.4301 / 1.4305 (для ATEX)
2	Оптический индикатор положения	Полисульфон (PSU)
3	Пневматические порты управления	Цанговый фитинг PP (стандарт Ø 6 мм)
4	Крышка привода	Полифениленсульфид (PPS)
5	Гильза привода	Нержавеющая сталь 1.4561 (316Ti)
6	Уплотнение поршня	Фторкаучук (FKM)
7	Возвратная пружина	Нержавеющая сталь 1.4310
8	Трубка штока	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
9	Сальниковое уплотнение	V-образные шевронные манжеты PTFE с пружиной
10	Шток	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
11	Направляющая штока	PEEK (для диаметров от DN 15 до DN 65)
12	Уплотнение корпуса	Графит, опционально PTFE
13	Шарнирная тарелка	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
14	Уплотнение седла	PTFE (фторопласт)
15	Седло клапана с уплотнением	Нержавеющая сталь 1.4571, кольцо EPDM
16	Корпус клапана	Литая нержавеющая сталь 316L / CF3M

Функция управления и ограничения по средам

Модель Burkert 20099713 работает по функции управления A, при этом среда подается над седлом (закрытие по направлению потока). Давление в трубопроводе давит на верхнюю плоскость тарелки клапана, помогая пружине и гарантируя повышенную плотность посадки уплотнения.

Ограничение среды: только газы и пар

Запрещается использовать клапаны с подачей среды над седлом для жидких сред. При закрытии потока несжимаемой жидкости возникает гидравлический удар, приводящий к разрыву трубопроводов и разрушению корпуса арматуры.

Для открытия клапана управляющий сжатый воздух подается в порт 1 привода, преодолевая как усилие пружины, так и противодавление среды над тарелкой.

Технические и гидравлические характеристики

Параметр	Значение
Номинальный диаметр (DN / размер седла)	DN 25 (25 мм, NPS 1")
Стандарт фланцевого присоединения	ANSI B16.5 Class 150 (длина по DIN EN 558-2 FTF 37)
Коэффициент расхода Kv (вода)	13 м³/ч (при +20 °C и Δp = 1 бар)
Рабочее давление среды	0...16 бар(изб.)
Диапазон управляющего давления воздуха	2,7...10 бар(изб.)
Температура рабочей среды	0 °C...+60 °C (ограничение для кислорода)
Температура окружающей среды	-10 °C...+60 °C (для цанговых фитингов)
Максимальная вязкость среды	600 мм²/с
Класс герметичности затвора	Класс A по DIN EN 12266-1 (воздух)
Степень защиты корпуса	IP65 / IP67 по IEC 529 / EN 60529, NEMA 4X

Зависимость минимального управляющего давления

Для привода диаметром Ø 50 мм (индекс D) и седла DN 25 при подаче над седлом давление управляющего воздуха должно соответствовать рабочему давлению среды:

• При давлении среды 0 бар(изб.): минимальное управляющее давление 2,7 бар(изб.).
• При давлении среды 10 бар(изб.): минимальное управляющее давление 4,2 бар(изб.).
• При максимальном давлении среды 16 бар(изб.): минимальное управляющее давление 5,2 бар(изб.).

Габаритные и присоединительные размеры

Размеры привода (Ø 50 мм / индекс D)

• Наружный диаметр привода (Ø A): 64,5 мм
• Полная строительная высота (H): 245 мм
• Высота с блоком управления Type 8695: 339 мм
• Высота с датчиком положения Type 8697: 325 мм

Размеры фланцев (ANSI B16.5 Class 150 / 1 NPS)

• Наружный диаметр фланца (Ø DF): 108 мм
• Строительная длина корпуса (LF): 184 мм
• Диаметр делительной окружности отверстий (Ø BF): 79,2 мм
• Толщина фланца (AF): 14,2 мм
• Диаметр крепежных отверстий (Ø D): 15,7 мм
• Количество и расположение отверстий (A × α): 4 × 90°
• Внутренний проходной диаметр шейки (Ø MF): 26,7 мм

Требования взрывозащиты ATEX/IECEx

Клапан аттестован согласно сертификатам EPS 18 ATEX 2 008 X и IECEx EPS 18.0007X (неэлектрическое оборудование Ex h):

• II 2G Ex h IIC T4…T2 Gb
• II 2D Ex h IIIC T135°C…T300°C Db

Опасность статического электричества во взрывоопасных зонах

В потенциально взрывоопасных средах накопление электростатического заряда создает угрозу взрыва. Корпус клапана должен иметь непрерывный электрический контакт с трубопроводом. Клемма заземления на приводе подлежит обязательному подключению к контуру уравнивания потенциалов установки. Очистку наружных поверхностей разрешается выполнять только влажной или антистатической салфеткой.

Пределы температурных классов во взрывоопасных зонах

Температурный класс	T4	T3	T2
Допустимая температура поверхности	+135 °C	+200 °C	+300 °C
Диапазон температуры окружающей среды	-40 °C...+100 °C	-40 °C...+130 °C	-40 °C...+130 °C
Максимальная температура среды	+125 °C	+185 °C	+285 °C

В кислородных линиях верхняя граница температуры среды строго ограничена величиной +60 °C.

Монтаж и механическая сборка

• Перед стяжкой фланцев убедитесь в соосности и параллельности ответных фланцев трубопровода.
• Трубопровод перед установкой клапана должен быть очищен от сварочного грата, окалины и механических примесей.
• Монтаж допускается в любом пространственном положении; рекомендуемое положение — приводом вертикально вверх.

Поворот привода на 360°

Корпус пневмопривода можно свободно ориентировать вокруг продольной оси на 360° для удобства подвода пневматических шлангов. Перед поворотом привода подайте давление 5 бар в порт 1, чтобы приподнять уплотнение тарелки над седлом и избежать истирания кромки PTFE. Вращение производят против часовой стрелки (вид снизу) с помощью рожкового ключа.

Моменты затяжки соединений

Сборочный узел	Размерность / Шток	Момент затяжки
Резьбовое соединение корпуса и привода	DN 25	60 ± 3 Н·м
Вкручиваемое седло клапана	DN 25 (ключ 652 606)	40 ± 5 Н·м
Направляющая втулка штока сальника	Шток Ø 10 мм	6 Н·м

Техническое обслуживание и запасные части

При соблюдении правил эксплуатации пневмопривод не требует регламентного обслуживания. Шарнирная тарелка, седло и сальниковое уплотнение шпинделя являются быстроизнашивающимися элементами и поставляются в виде оригинальных ремкомплектов.

Заказные артикулы запасных частей для DN 25 (привод Ø 50 мм)

• Комплект затвора (тарелка с уплотнением PTFE, штифт, прокладка корпуса): артикул 160 737
• Ремкомплект сальника шпинделя (манжеты PTFE, пружина, втулки, смазка): артикул 216 433
• Комплект сменного седла (седло, прокладка, уплотнительное кольцо): артикул 262 170
• Монтажный спецключ для выкручивания седла: артикул 652 606
• Модифицированный торцевой ключ для сальника (шток 10 мм / зева 19 мм): артикул 683 221

Опасность при разборке привода

Внутри полимерного привода установлена мощная пружина сжатия. Попытка вскрытия крышки привода категорически запрещена, так как это приведет к внезапному выбросу пружины и тяжелым травмам.