Электроприводной двухходовой регулирующий клапан Бюркерт (BURKERT) 20114635 Тип 3361 — это решение для задач управления в сложных условиях эксплуатации. Электропривод с шарико-винтовой передачей позиционирует регулирующий конус с высочайшей точностью. Уникальной особенностью является высокая скорость позиционирования до 6 мм/с, что позволяет практически без задержек реагировать на сигналы процесса. Колебания давления в среде не влияют на положение клапана. Оптимизированный по потоку корпус клапана может быть оснащен различными седлами для точной адаптации к требованиям заказчика. Привод и клапан идеально согласованы друг с другом, имеют закрытую конструкцию и прочную поверхность, что обеспечивает гигиенические требования к быстрой очистке без остатков. Суровые условия окружающей среды не являются проблемой для Типа 3361 благодаря степени защиты IP65/IP67 и высокой ударо- и виброустойчивости.

Общие технические данные

Характеристики продукта
Конструкция	Регулирующий клапан
Номинальный диаметр	DN 15, NPS 1/2"
Безопасное положение при сбое питания	С накопителем энергии SAFEPOS energy-pack: открытое, закрытое или свободно программируемое положение. Без накопителя: блокировка в последнем положении
Направление потока	Против направления закрытия (под седло)
Вариант контроллера	Технологический контроллер
Вес	AG2: до 5.5 кг (Общий вес с корпусом зависит от типа присоединения)

Рабочие характеристики
Рабочее давление	0...25 бар(изб)
Номинальное давление	PN 25 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
Значение Kv	1.25 м³/ч
Характеристика расхода	Равнопроцентная 50:1
Время закрытия	AG2: 3.3...6.6 с (В зависимости от скорости хода и условий)
Скорость хода	6 мм/с (для усилия привода AG2 1300 Н)
Зона нечувствительности	± 0.1 %

Электрические данные
Напряжение питания	24 В пост. тока ± 10 % (макс. пульсация 10 %)
Рабочий ток	AG2: макс. 3 А (при макс. нагрузке, включая ток заряда 1 А для опционального накопителя SAFEPOS energy-pack). При мин. температуре дополнительно 2 А
Класс защиты	III (DIN EN 61140)
Рабочий цикл	100 %
Потребление в режиме ожидания	2...5 Вт

Данные среды
Рабочая среда	Пар, нейтральные газы, вода, спирты, масла, топливо, гидравлические жидкости, растворы солей, органические растворители
Температура среды	-10 °C...+ 185 °C
Вязкость	До 600 мм²/с

Условия окружающей среды и монтаж
Температура окружающей среды	- 25 °C...+ 65 °C (только без дополнительных модулей)
Степень защиты	IP65/IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X
Монтажное положение	Любое, предпочтительно приводом вверх

Сертификаты и соответствия

• Северная Америка (США/Канада): Приводы сертифицированы UL для США и Канады (UL 61010-1, CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1).
• Пищевая промышленность/Гигиена: Регламент ЕС 1935/2004 Европейского парламента и Совета. Все материалы, контактирующие со средой, соответствуют Регламенту ЕС 1935/2004/EC согласно заявлению производителя.

Материалы

Привод AG2

№	Компонент	Материал
1	Корпус дисплея/глухая крышка/корпус шлюза	PPS (стандарт), нержавеющая сталь 1.4301 (для ATEX/IECEx)
2	Крышка привода	PPS
3	Уплотнение	EPDM
4	Корпус привода	Алюминий с порошковым покрытием
6	Уплотнение	EPDM
7	Основание привода	PPS

Корпус клапана

№	Компонент	Материал
1	Шток	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)/1.4404 (316L)
2	Уплотнение штока	V-образные кольца из PTFE (заполненные) с пружинной компенсацией
3	Направляющая штока	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Трубка сальника	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение корпуса	Графит или PTFE
6	Уплотнение седла	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная), уплотнительная шайба из PTFE или PEEK
7	Регулирующий конус	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная)
8	Седло клапана	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная)
9	Уплотнительное кольцо седла	EPDM или PTFE
10	Корпус клапана	Нержавеющая сталь CF3M

Размеры

Привод AG2

INFO

Размеры в мм, если не указано иное. Размеры без функции уплотнения: в закрытом положении привод приподнимается прибл. на 2 мм.

Номинальный диаметр	NPS	H1 Стандартное исполнение	H2 Исполнение Fieldbus
DN 15	1/2	417	489

Корпус с резьбовым соединением

Номинальный диаметр	NPS	G	NPT	RC	LM	AF
DN 15	1/2	14	13.7	13.2	65	27

Рабочие характеристики

Характеристики расхода

Равнопроцентная характеристика расхода в соответствии с DIN EN 60534-2-4.

Рабочие пределы

В дополнение к максимальному рабочему давлению, диапазон применения технологических клапанов Bürkert ограничен номинальным давлением в соответствии с применимым стандартом.

Конструкция и сборка продукта

Особенности продукта

• Светодиодное кольцо 360°: Четко видимое светодиодное кольцо 360° прикреплено к глухой крышке или модулю дисплея для индикации состояния устройства, конечного положения клапана и рабочего состояния.
• Механический индикатор положения: Показывает текущее положение клапана даже при отключении напряжения питания.
• Механическое ручное управление: Гарантирует возможность управления приводом даже при сбое питания.
• Безопасное положение с помощью накопителя энергии (опция): Безопасные начальные положения в случае прерывания питания реализуются с помощью опционального накопителя энергии SAFEPOS energy-pack. Желаемое положение задается через меню.

Конструкция электроприводного клапана AG2

Встроенный технологический контроллер

Дополнительно реализованный ПИД-регулятор обеспечивает управление процессом. Заданное положение клапана рассчитывается из внешнего сигнала (например, уровня, давления, расхода, температуры) для заданного значения процесса и фактического значения процесса с помощью параметров управления (ПИД-регулятор).

Техническое обслуживание и сервис

WARNING

Опасность травмирования из-за высокого давления. Перед началом работ на системе или устройстве сбросьте давление и опорожните трубопроводы. Запасные части могут заменяться только обученными специалистами с использованием соответствующих инструментов.

Замена регулирующего конуса

1. Установите рабочее состояние MANUAL (Ручной).
2. Переместите клапан в открытое положение.
3. Отключите напряжение питания. Подождите, пока светодиодное кольцо не погаснет.
4. Снимите привод с корпуса клапана.
5. Выбейте штифт с помощью подходящего пробойника (4 мм для DN 15).
6. Снимите регулирующий конус.
7. Установите новый регулирующий конус на шток, совместите отверстия и осторожно забейте штифт.
8. Установите привод на корпус клапана.
9. Подайте напряжение питания и запустите X.TUNE.

Замена комплекта уплотнений (сальника)

1. Снимите привод и регулирующий конус, как описано выше.
2. Зажмите соединение корпуса в держателе и ослабьте 4 винта на основании привода.
3. Открутите нижнюю направляющую штока и осторожно выдавите пакет сальника.
4. Смажьте V-образные кольца нового сальника одобренной смазкой (например, Klüberpaste UH1 96-402).
5. Вставьте детали нового сальника по отдельности в правильной последовательности.
6. Вкрутите направляющую штока (момент затяжки 15 Нм для DN 15).
7. Соберите основание привода, регулирующий конус и привод.

Замена седла клапана

1. Снимите привод с корпуса клапана.
2. Выберите подходящую вставку и вкрутите ее в монтажный инструмент.
3. Открутите седло клапана с помощью монтажного инструмента и гаечного ключа.
4. Очистите резьбу и уплотнительную поверхность в корпусе клапана сжатым воздухом.
5. Смажьте резьбу нового седла клапана смазкой.
6. Плотно закрутите седло клапана с помощью динамометрического ключа (момент затяжки 20 +3 Нм для DN 15).
7. Соберите и запустите X.TUNE.