Бюркерт (BURKERT) 325395 (Type 2103) представляет собой пневматический 2/2-ходовой мембранный клапан, спроектированный для распределенной автоматизации в гигиенических, стерильных и химически агрессивных технологических процессах. Поставляемый в сборе под артикулом 325395, данный клапан оснащен кованым корпусом из нержавеющей стали с приварными патрубками DN 10 по стандарту DIN 11850 Series 1 (наружный диаметр 12 мм, внутренний диаметр 10 мм, толщина стенки 1,0 мм) и номинальным размером седла/мембраны 8 мм (размер мембраны 8). Управление осуществляется пневматическим поршневым приводом типоразмера 50 мм (D), выполненным из полифениленсульфида (PPS) в защитной рубашке из нержавеющей стали 1.4561 (316Ti). Клапан работает в режиме функции управления A (нормально закрытый усилием пружины, НЗ) и рассчитан на рабочее давление среды от 0 до 10 бар при управляющем давлении воздуха от 5,5 до 7,0 бар через быстросъемное соединение 6 мм (интерфейс ELEMENT).

В качестве уплотнения используется высокотемпературная мембрана из EPDM, обеспечивающая работу со средами в диапазоне температур от -10 °C до +143 °C с допустимой кратковременной паровой стерилизацией до +150 °C в течение 60 минут. Пропускная способность по воде составляет Kv = 1,0 м³/ч, а номинальный класс давления соответствует PN 16 (Class 150). Конструкция без застойных зон и сплошные гладкие поверхности соответствуют требованиям безразборной мойки (CIP) и стерилизации паром (SIP). В комплект поставки включены заводской инспекционный сертификат 3.1 и сертификат соответствия на мембрану 2.1.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Артикул изделия	325395
Модель изделия	Type 2103 ELEMENT
Исполнение изделия	Полный клапан в сборе
Количество рабочих положений	2/2-ходовой
Функция управления	CF A (нормально закрытый усилием пружины, НЗ)
Тип привода	Пневматический поршневой
Номинальный диаметр патрубка	DN 10
Тип присоединения	Под сварку (DIN 11850 ряд 1 / R1)
Геометрия трубы	Наружный Ø 12 мм, внутренний Ø 10 мм, стенка 1,0 мм
Номинальный размер седла (размер мембраны)	8 мм (размер 8)
Коэффициент расхода Kv (вода)	1,0 м³/ч
Диапазон рабочего давления среды	от 0,00 до 10,00 бар
Класс номинального давления	PN 16 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759)
Давление управляющего воздуха	от 5,5 до 7,0 бар
Температура рабочей среды	от -10 °C до +143 °C (стерилизация паром до +150 °C до 60 мин)
Температура окружающей среды	от -10 °C до +55 °C (привод PPS с цанговым фитингом)
Материал корпуса клапана	Кованая нержавеющая сталь 1.4435 (BN2 / 316L)
Материал рабочей мембраны	Высокотемпературный EPDM (код AD / E04)
Типоразмер привода	Ø 50 мм (D)
Материал сердечника привода	Полифениленсульфид (PPS)
Материал защитного кожуха привода	Нержавеющая сталь 1.4561 (316Ti)
Пневматический порт управления	Интерфейс ELEMENT, цанговый фитинг Ø 6 мм
Индикатор положения	Без индикатора
Ручное дублирование	Отсутствует
Возможности очистки	Подходит для CIP и SIP
Сертификаты качества	Сертификат 3.1 производителя, сертификат 2.1 на мембрану

Конструкция и спецификация материалов

Клапан Type 2103 состоит из пневматического поршневого привода, рабочей эластомерной мембраны и двухходового корпуса. Шток привода передает усилие пружины на нажимной элемент (компрессор), прижимающий мембрану к разделительному гребню корпуса.

Поз.	Элемент конструкции	Материал
1	Клемма заземления	Нержавеющая сталь 1.4301 / 1.4305 (для версий ATEX/IECEx)
2	Прозрачный колпачок положения	Полисульфон (PSU)
3	Пневматические порты	Цанговый штуцер из PP (стандарт Ø 6 мм), резьба G 1/8 1.4305 опционально
4	Корпус привода	Полифениленсульфид (PPS)
5	Защитная крышка привода	Нержавеющая сталь 1.4561 (316Ti)
6	Уплотнение поршня	Фторкаучук (FKM)
7	Промежуточный фланец	PPS (стандарт) или сталь 1.4308 с вращением на 360°
8	Мембрана	Высокотемпературный EPDM (AD)
9	Корпус клапана	Кованая сталь 1.4435 (BN2 / 316L)

Соответствие санитарным стандартам

Мембраны из эластомера EPDM (AD) сертифицированы в соответствии с требованиями FDA (21 CFR), прошли биологические испытания по стандарту USP Class VI и соответствуют регламенту ЕС 1935/2004 по контакту с пищевой продукцией. Опционально доступны модификации по стандарту 3-A Sanitary (код PE05) и экологическому регламенту TA-Luft (код PM01).

Эксплуатационные условия и диапазоны давлений

Предельные значения рабочего давления определяются материалом мембраны, свойствами корпуса, размером привода и давлением управляющего воздуха.

• Статическая герметичность: Клапан перекрыт, мембрана прижата к седлу. Максимальное давление среды (до 10 бар) подается с одной стороны перегородки корпуса. Утечка через седло отсутствует.
• Динамическая герметичность: Поток проходит через открытый клапан, подпор за счет сопротивления технологической линии действует на обе стороны перегородки. Закрытие клапана гарантирует полное перекрытие при давлении до 10 бар.

Размер мембраны	Размер привода	Давление воздуха	Материал корпуса	Макс. статическое давление (EPDM)	Макс. динамическое давление (EPDM)
8	50 (D)	от 3,7 до 10 бар (ном. 5,5–7,0 бар)	Все материалы	10 бар	10 бар

Температура окружающего воздуха для привода из PPS с цанговыми фитингами составляет от -10 °C до +55 °C (до +60 °C при использовании жестких трубок). Рабочая среда должна находиться в границах от -10 °C до +143 °C, кратковременный режим стерилизации паром допускает нагрев до +150 °C в течение не более 60 минут.

Габаритные размеры

Размеры пневматического привода

Для мембраны размера 8 в комбинации с приводом размера 50 (D):

Размер мембраны	Типоразмер привода Ø	Наружный диаметр крышки Ø A	Высота H	Полная высота H+M
8	50 (D)	65 мм	119 мм	141 мм

Размеры кованого корпуса (VS) под приварку

Для размера мембраны 8 при присоединении по DIN 11850 ряд 1 (12,0 x 1,0 мм, код SF40) и сопутствующим стандартам:

Размер мембраны	DN патрубка	Стандарт трубы	Наружный Ø D1	Стенка s	Длина L	Размер h	Размер H	Код изделия
8	10	DIN 11850 ряд 1	12,0 мм	1,0 мм	90 мм	9,3 мм	18,8 мм	SF40
8	8	DIN 11850 ряд 0	10,0 мм	1,0 мм	90 мм	5,7 мм	15,2 мм	SC42
8	10	DIN 11850 ряд 2	13,0 мм	1,5 мм	90 мм	9,3 мм	18,8 мм	SD40
8	8	DIN EN ISO 1127	13,5 мм	1,6 мм	90 мм	9,3 мм	18,8 мм	SA40
8	10	DIN EN ISO 1127	17,2 мм	1,6 мм	90 мм	9,3 мм	18,8 мм	SA41

Руководство по монтажу и самодренированию

Клапан допускает монтаж в любом пространственном положении, предпочтительным является вертикальное расположение приводом вверх. При требованиях к полному опорожнению трубопроводных линий клапан должен монтироваться под углом самодренирования.

Правила обеспечения самодренирования:

1. Уклон трубопровода (β) должен соответствовать проекту технологической линии (например, по стандарту ASME BPE).
2. Корпус клапана поворачивается вокруг продольной оси на угол самодренирования (α).
3. Лазерная риска на приварном патрубке должна быть направлена строго вверх, точный угол выставляется угломером.
4. Контрольное дренажное отверстие на бугеле привода должно находиться в нижней точке для своевременного обнаружения утечки.

Стандарт патрубка	Код патрубка	DN	Размер мембраны	Размер трубы	Угол самодренирования (α)
DIN 11850 ряд 1	SF40	10	8	12,0 x 1,0 мм	24°
DIN 11850 ряд 2	SD40	10	8	13,0 x 1,5 мм	24°
DIN 11850 ряд 0	SC42	8	8	10,0 x 1,0 мм	39°
DIN EN ISO 1127	SA41	10	8	17,2 x 1.6 мм	13°

Монтаж привода и моменты затяжки

Меры предосторожности при сварочных работах

Тепловое воздействие при сварке приводит к необратимому повреждению эластомерных мембран и полимерных деталей привода. Перед приваркой корпуса клапана к трубопроводу привод в сборе с мембраной необходимо обязательно демонтировать.

Порядок демонтажа привода

1. Для клапанов с функцией A подайте управляющий воздух в порт 1 (от 5,5 до 7,0 бар), чтобы отвести мембрану от седла корпуса.
2. Крест-накрест ослабьте и выкрутите корпусные болты.
3. Снимите привод вместе с мембраной с корпуса.
4. Выполните сварку корпуса с трубопроводом, дайте остыть и удалите окалину.

Порядок установки и затяжки болтов

1. Проверьте фиксацию мембраны на компрессоре. В мембранах размера 8 используется кнопочное крепление (button fastening); мембрана защелкивается легким вкручивающим движением.
2. Подайте давление воздуха в порт 1 (от 5,5 до 7,0 бар), поднимая шток (клапан открыт).
3. Установите привод с мембраной на корпус клапана.
4. Равномерно наживите болты крест-накрест без окончательной затяжки.
5. Дважды подайте и сбросьте воздух для самоустановки мембраны.
6. Сбросьте давление управляющего воздуха.
7. Без давления в приводе затяните болты крест-накрест в 3 этапа (1/3, 2/3 и полный момент) до указанного в таблице значения.

Размер мембраны	Кованый корпус: EPDM, FKM	Кованый корпус: PTFE, GYLON®	Трубный корпус: EPDM, FKM	Трубный корпус: PTFE, GYLON®
8	2,0 Нм (+10%)	2,5 Нм (+10%)	2,0 Нм (+10%)	2,5 Нм (+10%)
15	3,5 Нм (+10%)	4,0 Нм (+10%)	3,5 Нм (+10%)	4,0 Нм (+10%)
20	4,0 Нм (+10%)	4,5 Нм (+10%)	4,0 Нм (+10%)	4,5 Нм (+10%)
25	5,0 Нм (+10%)	6,0 Нм (+10%)	7,0 Нм (+10%)	8,0 Нм (+10%)

Опции автоматизации и децентрализованного управления

Базовый артикул 325395 поставляется без встроенного электрического индикатора положения. Благодаря архитектуре ELEMENT на привод могут устанавливаться блоки децентрализованного управления:

• Блок управления Type 8695: Разработан специально для приводов типоразмера 50 мм (D). Включает бесконтактный индуктивный датчик положения с функцией автоматической самонастройки (Teach), встроенный пилотный электромагнитный клапан с ручным дублером, сверхъяркие светодиоды состояния и поддержку интерфейсов AS-Interface, IO-Link и büS.
• Пневматический блок Type 8697: Оптимизирован под привод 50 мм (D), имеет механические или индуктивные концевые выключатели и визуальный индикатор.
• Цифровой позиционер Type 8696: Компактный позиционер для непрерывного регулирования потока на базе клапанов с приводом 50 мм.

Все блоки серии ELEMENT монтируются без внешних пневматических трубок, с внутренним отводом воздуха из пружинной полости, обеспечивая класс защиты корпуса IP65/IP67.

Техническое обслуживание, осмотр и запасные части

Привод клапана не требует технического обслуживания при соблюдении регламентных параметров. Плановому осмотру подлежат рабочие эластомерные элементы:

• Контрольная подтяжка: После первого цикла паровой стерилизации болты корпуса необходимо заново протянуть крест-накрест с номинальным усилием (2,0 Нм).
• Интервал ревизии: Осмотр мембраны на предмет износа или растрескивания проводится не реже, чем через каждые 100 000 циклов переключения. При работе с абразивными средами интервал сокращается.
• Дренажное отверстие: Необходимо визуально контролировать контрольное отверстие в бугеле. Появление капель рабочей среды свидетельствует о пробое мембраны и требует ее немедленной замены.

Размер мембраны	Материал мембраны	Маркировка материала	Артикул для заказа
8	EPDM	E04	688421
8	FKM	F01	677684
8	PTFE / EPDM	L11	20093068
8	Advanced PTFE	L12	20093078
8	GYLON® / EPDM	L08	693175

Рекомендации по хранению

Эластомерные мембраны следует хранить в оригинальной герметичной упаковке при температуре от +5 °C до +25 °C и влажности воздуха не выше 65%, исключая контакт с озоном, ультрафиолетом и растворителями. Максимальный срок складского хранения мембран EPDM составляет 7 лет при расчетном эксплуатационном ресурсе до 3 лет.