宝德 BURKERT 325395（Type 2103）为气动两位两通隔膜阀，专用于卫生级、无菌及高腐蚀性工况下的分布式自动化流体控制。订货号 325395 为整阀交付型号，配置锻造不锈钢阀体与符合 DIN 11850 系列 1（外径 12 mm、内径 10 mm、壁厚 1.0 mm）的 DN 10 对焊接口，通径及膜片规格为 8 mm（膜片规格 8）。阀门执行机构采用规格 50 mm（D）的气动活塞驱动机构，内部采用聚苯硫醚（PPS）芯体并外包 1.4561（316Ti）不锈钢保护罩。控制功能为功能 A（弹簧复位常闭，NC），适用水介质 Kv 值为 1.0 m³/h，可在 0 bar 至 10 bar 的介质压力下密封，先导控制气压范围为 5.5 bar 至 7.0 bar，通过 6 mm ELEMENT 接口快插接头进气。

密封元件采用耐高温 EPDM 橡胶膜片，允许介质温度范围为 -10 °C 至 +143 °C，并可在 +150 °C 蒸汽灭菌条件下耐受 60 分钟。阀体具有低死区流道设计与平整光洁外表面，公称压力等级达到 PN 16（Class 150），全面满足 CIP 在线清洗与 SIP 在线灭菌要求。随阀包含制造商 3.1 检验证书以及 2.1 膜片出厂合格证书。

技术参数

参数项目	数值 / 规格说明
订货号	325395
产品型号	2103 ELEMENT
阀门装配形态	完整装配阀门 (Valve complete)
开关通道	两位两通 (2/2-way)
控制功能	控制功能 A（弹簧复位常闭，NC）
先导控制介质	中性气体、空气
管道连接通径	DN 10
接口 1 类型	对焊连接（DIN 11850 系列 1 / R1）
焊管规格尺寸	外径 12 mm，内径 10 mm，壁厚 1.0 mm
阀体通径及膜片规格	8 mm（膜片规格 8）
流量系数 Kv (水)	1.0 m³/h
介质工作压力范围	0.00 bar 至 10.00 bar
公称压力等级	PN 16 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759)
先导控制气压	5.5 bar 至 7.0 bar
介质温度范围	-10 °C 至 +143 °C（蒸汽灭菌最高 +150 °C，持续 60 分钟）
环境温度范围	-10 °C 至 +55 °C（带快插接头的 PPS 执行机构）
阀体材质	锻造不锈钢 1.4435 (BN2 / 316L)
隔膜密封材质	耐高温三元乙丙橡胶（EPDM high-temp / E04）
执行机构尺寸	Ø 50 mm（规格 D）
执行机构芯体材质	聚苯硫醚 (PPS)
执行机构外罩材质	不锈钢 1.4561 (316Ti)
先导气源接口	ELEMENT 接口，Ø 6 mm 气管快插接头
位置指示器	无 (without)
手动操作功能	无
清洗灭菌兼容性	支持 CIP 清洗，支持 SIP 灭菌
质量检验凭证	制造商 3.1 检验证书，膜片 2.1 认证证书

结构与材料规格

Type 2103 隔膜阀由气动活塞执行机构、密封膜片及两通阀体组成。活塞机构将弹簧推力通过主轴传递至压块，使隔膜紧密贴合在阀体内堰面上实现可靠截断。

序号	零件名称	材质说明
1	接地端子	不锈钢 1.4301 / 1.4305（防爆 ATEX/IECEx 选件）
2	透明位置指示罩	聚砜 (PSU)
3	先导气接口	标配 PP 快插接头（Ø 6 mm），可选 G 1/8 不锈钢 1.4305
4	执行机构壳体	聚苯硫醚 (PPS)
5	外罩	不锈钢 1.4561 (316Ti)
6	活塞密封圈	氟橡胶 (FKM)
7	适配接口	标配聚苯硫醚 (PPS)，可选 360° 可旋转不锈钢 1.4308
8	膜片	耐高温 EPDM (AD)
9	阀体	锻造不锈钢 1.4435 (BN2 / 316L)

食品与生物医药合规标准

EPDM（AD）材质膜片符合美国 FDA 21 CFR 联邦法规要求，通过 USP Class VI 生物相容性测试，符合欧洲议会与理事会 EC 1935/2004 食品接触材料规范。选配符合 3-A 卫生认证标准（代码 PE05）以及德国 TA-Luft 洁净空气技术控制规范（代码 PM01）。

运行工况与压力范围

工作压力受膜片材质、阀体材质、执行机构尺寸及控制气压共同决定。

• 静态密封性能：阀门处于关闭状态，隔膜紧压在阀座堰面上。在阀座单侧施加最高介质工作压力（可达 10 bar）时，堰面密封无泄漏。
• 动态密封性能：介质流经开启的阀门，下游管道阻力在阀座两侧均产生压力。在最高 10 bar 压力下驱动阀门闭合，阀座均能切断流体。

膜片规格	执行机构规格	先导气压范围	阀体材料	EPDM 膜片最大静态压力	EPDM 膜片最大动态压力
8	50 (D)	3.7 至 10 bar（额定 5.5–7.0 bar）	不锈钢 / 所有材质	10 bar	10 bar

PPS 执行机构带气管快插接头时，允许环境温度为 -10 °C 至 +55 °C（标准工况最高可至 +60 °C）。流体介质温度在常规运行下须维持在 -10 °C 至 +143 °C 之间，进行 CIP/SIP 蒸汽清洗时，允许在最高 +150 °C 条件下运行 60 分钟。

尺寸数据

执行机构外形尺寸

膜片规格 8 匹配规格 50（D）执行机构：

膜片规格	执行机构规格 Ø	顶罩外径 Ø A	高度 H	总高 H+M
8	50 (D)	65 mm	119 mm	141 mm

锻造阀体（VS）焊接端连接尺寸

膜片规格 8 对应 DIN 11850 系列 1（管径 12.0 mm x 1.0 mm，代码 SF40）及相关标准尺寸如下：

膜片规格	接口 DN	管道执行标准	外径 Ø D1	壁厚 s	结构长度 L	尺寸 h	尺寸 H	产品代码
8	10	DIN 11850 系列 1	12.0 mm	1.0 mm	90 mm	9.3 mm	18.8 mm	SF40
8	8	DIN 11850 系列 0	10.0 mm	1.0 mm	90 mm	5.7 mm	15.2 mm	SC42
8	10	DIN 11850 系列 2	13.0 mm	1.5 mm	90 mm	9.3 mm	18.8 mm	SD40
8	8	DIN EN ISO 1127	13.5 mm	1.6 mm	90 mm	9.3 mm	18.8 mm	SA40
8	10	DIN EN ISO 1127	17.2 mm	1.6 mm	90 mm	9.3 mm	18.8 mm	SA41

安装与自排净设计

阀门可在任意方向安装，推荐执行机构朝上垂直安装。在需要完全排尽流体无残留的洁净管路中，必须按自排净规范装配。

实现自排净需满足以下要点：

1. 管道安装倾角（β）应符合工程设计规范（例如 ASME BPE 标准）。
2. 阀体须绕管道轴线旋转设定的自排净角（α）。
3. 接口端部激光标记的自排净指示线必须朝正上方，并使用测角仪校准。
4. 阀盖下方的泄水/检测孔必须处于垂直朝下的最低点，以便及时发现泄漏。

接口标准	接口代码	公称通径 DN	膜片规格	管道尺寸	自排净安装角 (α)
DIN 11850 系列 1	SF40	10	8	12.0 x 1.0 mm	24°
DIN 11850 系列 2	SD40	10	8	13.0 x 1.5 mm	24°
DIN 11850 系列 0	SC42	8	8	10.0 x 1.0 mm	39°
DIN EN ISO 1127	SA41	10	8	17.2 x 1.6 mm	13°

执行机构装配与螺栓紧固力矩

焊接防护须知

管道焊接产生的高温会损坏弹性膜片和执行机构部件。对焊接式阀门进行管路焊装时，焊接前必须将执行机构及膜片从阀体上拆下。

执行机构拆卸步骤

1. 控制功能 A 状态下，向先导气口 1 通入压缩空气（5.5 至 7.0 bar），使膜片脱离阀体堰面。
2. 沿对角线交替松开阀体紧固螺栓。
3. 将执行机构及膜片完整取下。
4. 将阀体焊接至工艺管路，冷却并彻底清理焊渣杂质。

执行机构回装与紧固

1. 检查膜片在压块上的固定状态。膜片规格 8 采用卡扣式连接（button fastening），稍作旋转按入。
2. 向气口 1 供气（5.5 至 7.0 bar）使主轴上抬，阀门开启。
3. 将执行机构与膜片平稳放置于阀体上。
4. 对角微紧固螺栓，使膜片平顺夹于阀体与阀盖之间。
5. 先导充气动作开关阀门 2 次，校正膜片位置。
6. 释放先导气压。
7. 在无气压状态下，分三道阶梯（约 1/3、2/3 和满额力矩）对角紧固螺栓，保证膜片四周均匀受力。

膜片规格	锻造阀体紧固力矩：EPDM / FKM	锻造阀体紧固力矩：PTFE / GYLON®	管件阀体紧固力矩：EPDM / FKM	管件阀体紧固力矩：PTFE / GYLON®
8	2.0 Nm (+10%)	2.5 Nm (+10%)	2.0 Nm (+10%)	2.5 Nm (+10%)
15	3.5 Nm (+10%)	4.0 Nm (+10%)	3.5 Nm (+10%)	4.0 Nm (+10%)
20	4.0 Nm (+10%)	4.5 Nm (+10%)	4.0 Nm (+10%)	4.5 Nm (+10%)
25	5.0 Nm (+10%)	6.0 Nm (+10%)	7.0 Nm (+10%)	8.0 Nm (+10%)

自动化集成与分散控制选项

订货号 325395 标配不带电气位置反馈指示。得益于模块化 ELEMENT 结构设计，该阀支持原位加装分布式控制单元：

• Type 8695 控制头：适配规格 50 mm（D）执行机构，集成无磨损感应式位置传感器，具备自动识别端点位置的示教（Teach）功能、内置带手动操作的先导电磁阀、高亮度彩色 LED 状态指示，支持 AS-Interface、IO-Link 及 büS 总线协议。
• Type 8697 气动控制单元：专为规格 50 mm（D）执行机构优化，配备机械或感应式限位开关和清晰的光学位置指示器。
• Type 8696 电气比例定位器：紧凑型数字式电气定位器，专用于 50 mm 执行机构的过程连续调节。

上述控制单元均采用内部气路集成连接，无需外部管道，防护等级达 IP65/IP67，杜绝环境湿气进入执行机构弹簧腔。

维护检查与备件信息

在标准工况下，气动活塞执行机构终身免维护。常规预防性维护重点针对密封膜片：

• 螺栓复拧：首次进行蒸汽灭菌后，必须对角复查并紧固阀体螺栓至规定力矩（2.0 Nm）。
• 检查周期：阀门动作达到 100,000 次开关循环后，必须拆检膜片磨损状况；含有微粒磨损性介质须缩短检查周期。
• 泄漏孔检查：日常需定期观察阀盖下方的泄漏孔。若有液体溢出，说明膜片破损，必须立即更换。

膜片规格	材质种类	材质识别码	订货号 (Order No.)
8	EPDM	E04	688421
8	FKM	F01	677684
8	PTFE / EPDM	L11	20093068
8	Advanced PTFE	L12	20093078
8	GYLON® / EPDM	L08	693175

备件储存条件

橡胶膜片备件应存放于避光密封袋内，环境温度保持在 +5 °C 至 +25 °C，相对湿度不超过 65%，避免接触臭氧与溶剂。符合标准的仓储条件下，EPDM 膜片最高存储期为 7 年，建议运行使用期为 3 年。