ТЛВ TLV SS5-P — это поплавковый конденсатоотводчик для чистого пара, рекомендованный для использования в реакторах, ферментерах и стерилизаторах в химической, фармацевтической, пищевой промышленности и производстве напитков. Данные конденсатоотводчики подходят для широкого спектра применений средней производительности при давлении до 0,6 МПа (85 psig) и для паропотребляющего оборудования, требующего высокого уровня санитарии. Они непрерывно и автоматически отводят конденсат при температуре немного ниже температуры насыщения.

Особенности (Features)

1. Практически бесщелевая конструкция с дренажным отверстием обеспечивает отвод конденсата без скоплений, сводя к минимуму вероятность размножения бактерий.
2. Внутренняя полировка, а также дополнительная опция электрополировки внутренних и внешних поверхностей до 0,4 мкм Ra для повышения устойчивости к росту бактерий.
3. Самомодулирующийся свободный поплавок обеспечивает непрерывный, плавный и низкоскоростной отвод при изменении технологических нагрузок.
4. Ремонтопригодная конструкция снижает затраты на очистку.
5. Наличие только одной движущейся детали — свободного поплавка — устраняет износ клапана и обеспечивает длительный срок службы.

Технические характеристики (Specifications)

Модель	SS5-P*
Присоединение**	Кламповое соединение (Clamp End)
Размер	DN 25, 38 (ISO) 1", 1½" (ASME-BPE)
Максимальное рабочее давление (barg) PMO	6
Максимальный перепад давления (bar) ΔPMX	6
Максимальная рабочая температура (°C) TMO	165
Обработка поверхности (Внутренняя/Внешняя)*	Полировка 0,8 мкм Ra / Дробеструйная обработка и электрополировка

• По запросу доступна модель SS5-EP с внутренней и внешней электрополировкой 0,4 мкм Ra.
• *Приварные концы (Tube End) доступны по запросу.

Расчетные условия корпуса (Pressure Shell Design Conditions)

Максимально допустимое давление (barg) PMA: 10 Максимально допустимая температура (°C) TMA: 185 Это НЕ рабочие условия. 1 bar = 0,1 МПа.

Материалы деталей

№	Описание	Материал	DIN*	ASTM/AISI*
1	Корпус (Body)	Литая нержавеющая сталь A351 Gr.CF3M	1.4435	-
2	Крышка (Cover)	Литая нержавеющая сталь A351 Gr.CF3M	1.4435	-
3	Поплавок (Float)	Нержавеющая сталь SUS316L	1.4404	AISI316L
4	Хомут корпуса (Body Clamp)	Литая нержавеющая сталь A351 Gr.CF8	1.4312	-
5	Прокладка хомута (Clamp Gasket)	Высокоэффективная фторопластовая смола	-	-

• Эквивалентные материалы

Конструкция и деталировка (Configuration and Exploded View)

№	Название
1	Нижняя часть корпуса (Lower Body)
2	Верхняя часть корпуса (Upper Body)
3	Поплавок (Float)
4	Хомут корпуса (Body Clamp)
5	Прокладка корпуса (Body Gasket)

Размеры (Dimensions)

Кламповое соединение SS5-P

DN	L (мм)	W** (мм)	B** (мм)	φD (мм)	φd (мм)	Вес (кг)
25 (1")	145	115	140	50,5	22,6 (22,1)	1,7
38 (1½")	145	115	140	50,5	35,6 (34,8)	1,8

• ISO 2852 Кламп / ISO 2037 Труба или ASME-BPE (совместимо с Tri-Clamp).
• **Приблизительные размеры.
• () Размеры для ASME-BPE (совместимо с Tri-Clamp).

Пропускная способность (Discharge Capacity)

Конденсатоотводчик для чистого пара SS5-P имеет небольшое встроенное дренажное отверстие, гарантирующее отсутствие остатков конденсата в конденсатоотводчике после работы. Поэтому во время работы требуется минимальное количество конденсата, чтобы предотвратить пролет пара. На графике ниже показан максимальный пролет пара через дренажное отверстие в условиях отсутствия конденсатной нагрузки.

(— : Максимальная пропускная способность SS5-P. - - - - : Минимальное количество конденсата, необходимое для предотвращения пролета пара)

Примечания к пропускной способности

1. Перепад давления — это разница между давлением на входе и выходе конденсатоотводчика.
2. Пропускная способность основана на непрерывном отводе конденсата при температуре на 6 °C ниже температуры насыщения пара.
3. Рекомендуемый коэффициент запаса: не менее 1,5.

Внимание

НЕ используйте конденсатоотводчики в условиях, превышающих максимальный перепад давления, так как это приведет к скоплению конденсата!

Меры предосторожности (Safety Considerations)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ (WARNING)

• НИКОГДА не подвергайте поплавок прямому нагреву. Поплавок может взорваться из-за повышенного внутреннего давления, что приведет к авариям с серьезными травмами или материальным ущербом.
• НЕ используйте этот продукт за пределами рекомендуемых диапазонов рабочего давления, температуры и других технических характеристик.
• НЕ используйте этот продукт при перепаде рабочего давления, превышающем максимальный. Такое использование может сделать отвод невозможным (блокировка).
• НЕ подвергайте этот продукт конденсатным нагрузкам, превышающим его пропускную способность.
• Примите меры для предотвращения прямого контакта людей с выпускными отверстиями продукта.

ОСТОРОЖНО (CAUTION)

• При разборке или снятии продукта дождитесь, пока внутреннее давление не сравняется с атмосферным, а поверхность продукта не остынет до комнатной температуры.
• При ремонте продукта используйте только рекомендованные компоненты и НИКОГДА не пытайтесь каким-либо образом модифицировать продукт.
• Устанавливайте для использования в условиях, при которых не произойдет замерзания.
• Устанавливайте для использования в условиях, исключающих гидравлический удар.

Правильная установка (Proper Installation)

1. Перед установкой обязательно снимите все защитные уплотнения.
2. Перед установкой продукта продуйте подводящий трубопровод, чтобы удалить стружку, грязь и масло. Закройте впускной клапан после продувки.
3. Установите продукт вертикально в пределах допустимого наклона, как показано ниже, при этом стрелка на корпусе должна указывать в направлении потока. Убедитесь, что слово «UP» на корпусе обращено вверх.
4. Установите трубопровод для отвода конденсата.
5. Откройте впускной и выпускной клапаны и убедитесь, что продукт работает правильно.
6. После прохождения пара через трубопровод дайте конденсатоотводчику остыть, а затем дополнительно затяните хомут.

Проверка работы (Operational Check)

Состояние	Описание
Нормальное	Конденсат отводится непрерывно вместе с паром вторичного вскипания, слышен звук потока.
Заблокировано	Конденсат не отводится. Конденсатоотводчик работает тихо, не издавая шума, температура его поверхности низкая.
Продувка	Острый пар постоянно выходит из выпускного отверстия, слышен непрерывный металлический звук.
Утечка пара	Острый пар отводится через выходное отверстие вместе с конденсатом, слышен высокий звук.

Осмотр и техническое обслуживание (Inspection and Maintenance)

Эксплуатационные осмотры следует проводить не реже двух раз в год.

Процедура осмотра деталей

• Прокладка: Проверьте на предмет деформации или повреждения.
• Поплавок: Проверьте на наличие царапин, посторонних предметов, масляной пленки или жидкости внутри поплавка.
• Внутренняя часть корпуса: Проверьте на предмет скопления посторонних веществ, масляной пленки, царапин и износа.
• Седло клапана и дренажное отверстие: Убедитесь, что отверстия не закупорены посторонними предметами.

Разборка / Сборка

Деталь и №	При разборке	При сборке
Хомут корпуса (4)	Ослабьте барашковую гайку, затем снимите хомут корпуса	Затяните барашковую гайку с надлежащим моментом; откройте впускной клапан и дайте острому пару войти и нагреть конденсатоотводчик, затем закройте впускной клапан; после того, как внутреннее и атмосферное давление выровняются и поверхность конденсатоотводчика остынет, снова затяните барашковую гайку с надлежащим моментом
Верхняя часть корпуса (2), Нижняя часть корпуса (1)	Разбирайте, не царапая уплотнительные поверхности прокладки	Установив прокладку на место, совместите пазы и осторожно поместите верхнюю часть корпуса на нижнюю
Прокладка корпуса (5)	Снимайте осторожно, чтобы не поцарапать уплотнительные поверхности	Заменяйте на новую прокладку только в случае повреждения
Поплавок (3)	Снимайте осторожно, чтобы не поцарапать полированные поверхности поплавка и нижней части корпуса	Вставьте в корпус, стараясь не поцарапать его полированную поверхность, будьте осторожны, чтобы не поцарапать или не повредить седло клапана

Момент затяжки

• Барашковая гайка: 10 Н·м

Поиск и устранение неисправностей (Troubleshooting)

Проблема	Причина	Устранение
Конденсат не отводится или отводится плохо (блокировка)	Поплавок поврежден или заполнен конденсатом	Замените на новый поплавок
	Поплавок прилип к седлу клапана	Очистите детали
	Седло клапана, дренажное отверстие или трубопровод засорены посторонними предметами	Очистите детали
	Произошла паровая пробка или воздушная пробка	Выполните продувку по байпасу или закройте впускной клапан конденсатоотводчика и дайте ему остыть
	Расход превышает номинальную пропускную способность конденсатоотводчика	Проверьте технические характеристики и выберите конденсатоотводчик, подходящий для фактического расхода
	Рабочее давление конденсатоотводчика превышает максимально допустимое давление, или перепад давления недостаточен	Сравните технические характеристики с фактическими условиями эксплуатации
Пар отводится или просачивается из выпускного отверстия (продувка / утечка)	Посторонние предметы скопились вокруг седла клапана или под поплавком	Очистите детали
	Царапины на седле клапана	Замените нижнюю часть корпуса
	Поплавок деформирован или имеет накипь	Очистите или замените поплавок
	Конденсатоотводчик установлен с превышением максимально допустимого угла наклона	Исправьте установку
	Вибрация конденсатоотводчика	Удлините подводящий трубопровод и надежно закрепите