PN25
宝德 BURKERT 20014131（Type 2101）是采用 ELEMENT 结构的气动两位两通截止阀，配备 DN 25 DIN EN 1092-1 PN 25 法兰接口与 70 mm 规格 PPS 执行机构，控制功能为常闭（控制功能 A），流向为阀座下方进流。该阀专为分散式过程自动化系统开发，可在蒸汽、水、醇类、燃料、液压油、盐溶液以及有机溶剂等严苛工况下长期稳定工作。精密铸造的 316L 不锈钢阀体与聚苯硫醚（PPS）执行机构紧凑结合，最大工作压力达到 16 bar(g)，水流量系数 Kv 达到 13 m³/h。
该阀采用带有弹簧补偿的自调节 PTFE V 形填料密封与摆动式不锈钢密封盘设计，气密性达到 DIN EN 12266-1 泄漏率 A 级。执行机构外壳具备 IP65/IP67 与 NEMA 4X 防护等级，具有高耐化学腐蚀性能。接触介质部件符合欧洲 (EC) 1935/2004 食品接触材料法规，并全面支持 CIP（在线清洗）与 SIP（在线蒸汽灭菌）工序。
技术参数
| 参数项目 | 技术规格与数值 |
|---|---|
| 产品型号 / 系列 | 20014131 / Type 2101 |
| 阀门形式 | 气动两位两通截止阀（ELEMENT 系列） |
| 公称通径（阀座与接口） | DN 25（NPS 1），阀座通径 25 mm |
| 法兰标准与压力等级 | DIN EN 1092-1 PN 25（结构长度 FTF 1 符合 DIN EN 558-1） |
| 控制功能 | 控制功能 A（CFA）：弹簧力常闭（NC） |
| 介质流动方向 | 逆关闭方向（阀座下方进流） |
| 工作压力范围 | 0.00 bar(g) 至 16.00 bar(g)（高温下按标准降额） |
| 公称压力等级 | PN 25 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759) |
| 控制气源压力 | 4.8 bar(g) 至 10.0 bar(g) |
| 流量系数 (Kv 水) | 13.0 m³/h（+20 °C 水，压差 1 bar） |
| 阀座泄漏等级 | A 级，符合 DIN EN 12266-1（测试介质：空气） |
| 介质温度范围 | -40 °C 至 +185 °C（标准 PTFE 阀座密封） |
| 环境温度范围 | -10 °C 至 +100 °C（配快插气管接头） |
| 最大介质运动粘度 | 600 mm²/s |
| 控制介质 | 中性气体、压缩空气 |
| 控制气源接口 | 外径 6 mm 软管快插接口（ELEMENT 内部气路接口） |
| 外壳防护等级 | IP65 / IP67 符合 IEC 529 / EN 60529，NEMA Type 4X |
| 适用指令与法规 | 压力设备指令 2014/68/EU，机械指令 2006/42/EC |
| 卫生与食品级标准 | (EC) 1935/2004 合规，FDA 合规材料，支持 CIP / SIP |
控制功能与流向配置
Type 2101 由气动活塞执行机构直接驱动主阀杆与密封盘。在控制功能 A 下，无气源时内部复位弹簧将密封盘压紧在螺纹旋入式阀座上实现严密截断；当控制气源压力（最低 4.8 bar）进入活塞下方气室时，克服弹簧阻力提升阀杆开启阀门。
20014131 采用阀座下方进流设计。管道介质压力作用在密封盘下方，辅助克服弹簧力开启阀门，可杜绝管路水锤振动产生。
阀座上方进流水锤危险警告
严禁将阀座上方进流结构的阀门应用于液体介质。液体介质流向与阀门关闭方向相同时会产生剧烈水锤，导致管路破裂或阀体爆裂。阀座上方进流结构仅限于干燥气体和蒸汽系统。
结构材质规格
阀门所有接触介质的金属件均选用 316L（CF3M）及 1.4404 高品质不锈钢，非金属密封件采用高纯度原生 PTFE 与氟橡胶材质。
| 序号 | 零部件名称 | 材质规格 |
|---|---|---|
| 1 | 接地端子（ATEX 选配） | 不锈钢 1.4301 / 1.4305 |
| 2 | 光学位置指示器 | 聚砜 (PSU) |
| 3 | 控制气源接口 | 聚丙烯 (PP) 快插接头（标配）；G 1/8 不锈钢 1.4305（可选） |
| 4 | 执行机构罩壳 | 聚苯硫醚 (PPS) |
| 5 | 执行机构外壳 | 不锈钢 1.4561 (316Ti) |
| 6 | 活塞密封圈 | 氟橡胶 (FKM) |
| 7 | 执行机构弹簧组 | 不锈钢 1.4310 |
| 8 | 填料保护管 | 不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L) |
| 9 | 阀杆密封填料组 | 填充型 PTFE V 形环组（带碟簧自补偿） |
| 10 | 阀杆 | 不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L) |
| 11 | 阀杆导向套 | PEEK（DN 15–65） |
| 12 | 阀体密封垫片 | 石墨（可选 PTFE） |
| 13 | 摆动式密封盘 | 不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L) |
| 14 | 阀座密封圈 | PTFE（聚四氟乙烯） |
| 15 | 螺纹阀座（带 O 型圈） | 不锈钢 1.4571 配 EPDM O 型圈 |
| 16 | 阀体 | 铸造不锈钢 CF3M / 锻造 316L |
执行机构活塞密封及填料润滑脂均获得 NSF H1 食品级认证。
外形与安装尺寸
型号 20014131 阀体采用 DIN EN 1092-1 PN 25 标准法兰，结构长度符合 DIN EN 558-1 系列 FTF 1。Ø 70 mm PPS 执行机构在提供足够启闭推力的同时保持极小的外廓尺寸。
法兰连接尺寸（DIN EN 1092-1 PN 25）
| 通径 DN | 法兰外径 Ø DF [mm] | 结构长度 LF [mm] | 螺栓孔中心圆 Ø BF [mm] | 法兰厚度 AF [mm] | 螺栓孔径 Ø D [mm] | 孔数及角度 A x α | 密封面外径 Ø MF [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 90 | 130 | 60 | 16 | 14 | 4 × 90° | 13.6 |
| 15 | 95 | 130 | 65 | 16 | 14 | 4 × 90° | 18.1 |
| 20 | 105 | 150 | 75 | 18 | 14 | 4 × 90° | 23.7 |
| 25 (型号 20014131) | 115 | 160 | 85 | 18 | 14 | 4 × 90° | 29.7 |
| 32 | 140 | 180 | 100 | 18 | 18 | 4 × 90° | 38.4 |
| 40 | 150 | 200 | 110 | 18 | 18 | 4 × 90° | 44.3 |
| 50 | 165 | 230 | 125 | 20 | 18 | 4 × 90° | 56.3 |
执行机构尺寸参数（Ø 70 mm 代号 M）
- 执行机构外径 (Ø A)：91 mm
- DN 25 规格阀体连执行机构总高度 (H)：259 mm
- 组装 Type 8691 / 8695 控制头后总高度：356 mm
- 组装 Type 8690 / 8697 气动控制单元后总高度：323 mm
运行极限与温度范围
阀门允许的最大运行压力随着介质温度上升而呈阶梯状递减，必须遵守 DIN EN 12516-1 压力温度折减规定。
DIN EN 12516-1 标准压力降额表（PN 25 法兰阀体）
| 介质温度 [°C] | 最大允许工作压力 [bar] |
|---|---|
| -10 °C 至 +50 °C | 25.0 bar |
| +100 °C | 24.5 bar |
| +150 °C | 22.4 bar |
| +185 °C (PTFE 阀座最高耐温点) | 21.0 bar |
| +200 °C | 20.3 bar |
| +230 °C (仅适用于 PEEK 阀座选型) | 19.0 bar |
环境与介质温度关联限制说明
介质温度达到 +185 °C 时，如果控制气管接头为快插接头，环境温度不得超过 +60 °C；改用金属螺纹气管接头时，环境温度允许提升至 +100 °C。执行机构加装电磁先导阀时，环境温度上限锁定为 +55 °C。
安装与执行机构方向调整
安装前必须彻底吹扫管道系统，清除金属熔渣、切屑及异物，防止异物进入损坏精密加工的阀座密封面。
- 安装方位：支持任意角度安装，推荐执行机构竖直向上垂直安装。
- 法兰紧固：螺栓按照对角交叉顺序分步上紧。
- 连接扭矩：DN 25 规格阀体与执行机构接合面紧固力矩为 60 ± 3 Nm。
执行机构 360° 无级旋转调向操作
执行机构可进行 360° 无级旋转，以避免控制气管与电缆接头受空间干涉：
- 确保管道系统泄压排空。
- 针对控制功能 A，向气口 1 通入 5 bar 压缩空气，使阀门处于完全开启状态。
- 使用开口扳手卡紧阀体连接套筒。
- 逆时针方向（自下向上观察）旋转执行机构至所需朝向。
- 排空控制气源让阀门复位。
泄漏检测排泄孔扩展应用
阀门颈部法兰处设有标准排泄孔。通过选配接头套件，该孔可转换为 M4 或 M5 螺纹接口，用于外接泄漏压力传感器或引流导管。严禁使用封闭式螺塞将其堵死，否则泄漏介质积聚产生的反压会直接灌入气动执行机构腔体内造成严重损坏。
维护保养与易损件更换
在符合规范的工况下，执行机构内部无需进行润滑维护。常规巡检只需观察颈部排泄孔是否有介质渗漏迹象，渗漏表明填料密封已出现磨损。
螺纹旋入式阀座更换步骤
- 关断管路介质压力并彻底排空。
- 向气动口 1 通入 5.0 bar 气源使阀门保持全开。
- 使用开口扳手将执行机构从阀体上拧下。
- 将专用装配工具 652 606 卡入 DN 25 阀座的卡槽中。
- 拧出旧阀座，用压缩空气彻底清理阀体内螺纹，并在螺纹部位涂覆 Klüberpaste UH1 96-402 润滑脂。
- 换上新阀座组件，使用扭矩扳手拧紧至 40 ± 5 Nm。
- 更换密封垫圈，将执行机构旋入阀体，紧固扭矩达到 60 ± 3 Nm。
阀杆填料密封组更换
填料密封包含 1 个支撑环、7 个 V 形密封环、2 个推力环、1 组压缩碟簧、1 个 PEEK 导向套以及对应密封垫。
- 阀杆导向套紧固力矩（10 mm 阀杆直径）：6 Nm。
- 专用更换工具：改装套筒扳手 对边 19 mm（订货号 683 221）。
适用备件清单（型号 20014131 / DN 25，Ø 70 mm 执行机构）
| 备件包名称 | 规格通径 | 宝德订货号 |
|---|---|---|
| 阀芯组件包（含密封盘、PTFE 密封垫、销钉、阀体密封） | DN 25 | 160 737 |
| 填料密封包（标准 PTFE V 形环） | DN 15–50, 执行机构 Ø 70 mm | 216 433 |
| 填料密封包（高温水选配型，耐温至 +200 °C） | DN 15–50, 执行机构 Ø 70 mm | 372 661 |
| 填料密封包（高温介质选配型，耐温至 +230 °C） | DN 15–50, 执行机构 Ø 70 mm | 372 662 |
| 阀座备件包（含不锈钢阀座、O 型圈、阀体密封） | DN 25 | 262 170 |
| 阀座拆装专用工具 | DN 25 | 652 606 |
| 填料套筒专用改制工具 | DN 15–50（10 mm 阀杆，AF 19） | 683 221 |
自动化单元与模块化附件
型号 20014131 可直接与宝德 ELEMENT 系列控制顶头无缝拼接，气源经由内部通道直通执行机构内部，无需外部飞线配管：
- Type 8691 控制头：非接触式电感位置传感器，配备高亮度全彩状态指示 LED、集成先导电磁阀带手动控制、行程自学习 Teach 功能，可选配 AS-Interface 或 IO-Link 现场总线。
- Type 8690 气动控制单元：集成机械式微动开关或电感式接近开关，提供两位开关到位反馈。
- 20014131 阀体与 Type 8691 组装即可构成工厂预装测试完整的 Type 8801-GC 气动开关阀系统。
