2032型
宝德 BURKERT（BURKERT）20087387（2933 型）是带手动执行机构的两位两通隔膜截止阀，专门针对卫生无菌以及具有腐蚀性的流体管路设计。阀体采用流道优化且无死区的不锈钢管压式阀体（VP），材质为 316L / 1.4435 BN2。阀门通径为 DN 50，接口符合 DIN 11850 系列 2 / DIN 11866 系列 A / DIN EN 10357 系列 A 焊接标准（53.0 x 1.5 mm），配备 40 规格的耐高温 EPDM 膜片，水流量系数 Kv 达 46 m³/h，工作压力支持 0 至 10 bar。
2933 型手动执行机构底座及手轮均采用聚苯硫醚（PPS）工程塑料，整体具备紧凑的可高压灭菌设计，耐受环境温度最高达 +130 °C（短时间最高 +150 °C）。执行机构集成有清晰的可视化开度指示器与刻度尺，手轮内部预置机械关闭限位装置以防止膜片过度挤压，有效延长膜片在高温及频繁启闭工况下的使用寿命。
技术参数
| 参数类别 | 规格参数 |
|---|---|
| 产品型号 | 2933 型（基础型手动隔膜阀） |
| 订货号 | 20087387 |
| 阀门功能 | 两位两通截止控制 |
| 公称直径 (DN) | DN 50 (NPS 2) |
| 膜片尺寸规格 | 40 |
| 额定水流量系数 Kv | 46 m³/h (Cv: 53.6 gal/min) |
| 工作介质压力范围 | 0.00 bar 至 10.00 bar (PN 10 / Class 150) |
| 介质温度范围 | -10 °C 至 +143 °C（蒸汽灭菌最高 +150 °C 持续 60 分钟） |
| 允许环境温度 | -10 °C 至 +130 °C（短时间最高 +150 °C；可高压灭菌） |
| 阀体制造形式 | 不锈钢管压式阀体 (VP) |
| 阀体材质 | 不锈钢管 1.4435-BN2 / 316L (UNS S31603) |
| 管道连接形式 | 对焊连接，尺寸 53.0 x 1.5 mm |
| 管道连接标准 | DIN 11850 系列 2 / DIN 11866 系列 A / DIN EN 10357 系列 A |
| 膜片密封材质 | 耐高温三元乙丙橡胶 EPDM (AD) |
| 执行机构与手轮材质 | 聚苯硫醚 (PPS) |
| 手轮直径规格 | 直径 110 mm（M 规格） |
| 位置指示方式 | 带黄色标志与刻度线的集成光学位置指示器 |
| 行程限位保护 | 单向关闭行程限位（最小开度保护螺母） |
| CIP / SIP 清洗能力 | 支持原位清洗 (CIP) 与原位灭菌 (SIP) |
| 产品标识追踪 | 阀体及铭牌激光打标 Data Matrix 二维码 |
材料规格与截面构成
介质接触材质均符合生物制药与食品加工标准。管压式阀体依据 DIN 11866 与 ASTM A269/A270 规范制造，具有均匀的壁厚与抗腐蚀化学稳定性。EPDM (AD) 膜片配方完全满足美国 FDA 21 CFR 177.2600、USP 第六类生物反应性测试及欧盟 EC 1935/2004 规定。
| 编号 | 元件 | 材料种类 |
|---|---|---|
| 1 | 手轮 | 聚苯硫醚 (PPS)（可选配铸造不锈钢 1.4308） |
| 2 | 可视化位置指示器 | 聚酰胺 (PA)、不锈钢 1.4305 |
| 3 | 阀杆 | 不锈钢 1.4305 |
| 4 | 膜片底座 | 聚苯硫醚 (PPS)（可选配铸造不锈钢 1.4308） |
| 5 | 膜片 | EPDM (AD)（亦可换装 PTFE/EPDM EA、高级 PTFE EU、GYLON® ER） |
| 6 | 阀体 | 1.4435 BN2 不锈钢管压式阀体 (VP) |
阀体表面光洁度质量
管压式阀体（VP）标准供货状态内部经电解抛光处理，表面粗糙度 Ra ≤ 0.38 µm（代码 NO17，符合 ASME BPE SF4 / DIN HE4 标准），外部同样为电解抛光；亦可选配内外喷玻璃微珠 Ra ≤ 1.6 µm（代码 NO05/NO01）。
结构尺寸与规格参数
下表列出管压式阀体（VP）焊接连接与 2933 型执行机构各关键尺寸（单位：mm）：
管压式阀体 (VP) 焊接连接尺寸表（DIN 11850 系列 2 / DIN 11866 系列 A）
| 膜片尺寸 | 管道接口 DN | 外径 ∅ D1 [mm] | 壁厚 s [mm] | 结构长度 L [mm] | 轴心底距 h [mm] | 阀体总高 H [mm] | 产品代码 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 10 | 13.0 | 1.5 | 90 | 9.85 | 16.35 | SD40 |
| 15 | 15 | 19.0 | 1.5 | 110 | 13.20 | 22.70 | SD42 |
| 15 | 20 | 23.0 | 1.5 | 119 | 15.20 | 26.70 | SD43 |
| 20 | 25 | 29.0 | 1.5 | 129 | 18.20 | 32.70 | SD44 |
| 25 | 32 | 35.0 | 1.5 | 148 | 21.20 | 38.70 | SD45 |
| 32 | 40 | 41.0 | 1.5 | 161 | 24.40 | 44.90 | SD46 |
| 40（20087387型号） | 50 | 53.0 | 1.5 | 192 | 31.70 | 58.20 | SD47 |
手动执行机构尺寸表
| 膜片尺寸 | 手轮规格代号 | 打开高度 H1 [mm] | 关闭高度 H2 [mm] | 手轮外径 ∅ B [mm] | 每转行程间距 [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
| 6 | T | 49 | 42 | 35 | 1.5 |
| 8 | T | 54 | 49 | 35 | 1.5 |
| 15 | S | 84 | 78 | 45 | 1.75 |
| 20 | S | 95 | 86 | 45 | 1.75 |
| 25 | S | 101 | 90 | 45 | 1.75 |
| 32 | M | 129 | 115 | 110 | 2.0 |
| 40（20087387型号） | M | 134 | 116 | 110 | 2.0 |
| 50 | M | 149 | 125 | 110 | 2.0 |
| 65 | H | 182 | 152 | 272 | 4.0 |
| 80 | H | 205 | 163 | 272 | 4.0 |
| 100 | H | 207 | 161 | 272 | 4.0 |
扭矩规定与拧紧要求
正确的装配与操作扭矩是确保阀体密封性及膜片寿命的关键。若螺栓受力不均或手轮关闭力过大，将导致膜片边缘变形挤碎或过早硬化开裂。
执行机构固定螺栓拧紧扭矩表
| 膜片尺寸 | 锻造 / 铸造 / 塑料阀体螺栓扭矩 [Nm] | 管压阀体 VP 螺栓扭矩（EPDM/FKM）[Nm] | 管压阀体 VP 螺栓扭矩（PTFE/GYLON®）[Nm] |
|---|---|---|---|
| 8 | 2.0 | 2.0 | 2.5 |
| 15 | 3.5 | 3.5 | 4.0 |
| 20 | 4.0 | 4.0 | 4.5 |
| 25 | 5.0 | 7.0 | 8.0 |
| 32 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
| 40（20087387型号） | 8.0 | 12.0 | 15.0 |
| 50 | 12.0 | 15.0 | 20.0 |
| 65 | 20.0 | 20.0 | 30.0 |
| 80 | 30.0 | 30.0 | 40.0 |
| 100 | 40.0 | — | — |
拧紧公差要求
所有螺栓扭矩允许公差为 +10%。紧固螺栓时须按十字对角顺序分三阶段拧紧（分别按目标扭矩的 1/3、2/3 和 3/3 递进）。
静态与动态密封所需手轮关闭扭矩表
| 膜片尺寸 | 静态密封扭矩（EPDM/FKM）[Nm] | 静态密封扭矩（PTFE）[Nm] | 动态密封扭矩（EPDM/FKM）[Nm] | 动态密封扭矩（PTFE）[Nm] |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 0.6 | 1.1 | 0.9 | 1.2 |
| 15 | 0.8 | 1.7 | 1.5 | 2.5 |
| 20 | 0.9 | 3.0 | 2.0 | 4.5 |
| 25 | 1.2 | 3.5 | 3.6 | 5.0 |
| 32 | 2.5 | 4.0 | 8.0 | 15.0 |
| 40（20087387型号） | 4.5 | 7.0 | 12.0 | 15.0 |
| 50 | 6.0 | 11.0 | 15.0 | 20.0 |
| 65 | 8.0 | 23.0 | 28.0 | 40.0 |
| 80 | 12.0 | 21.0 | 50.0 | 50.0 |
| 100 | 11.0 | 22.0 | 52.0 | 55.0 |
安装指引与自排净角度校准
2933 型阀门允许以任意方向安装，建议采用执行机构朝上的垂直安装方式。
自排净安装要求
在卫生工艺管道中，为实现系统自排净无死水残留：
- 整个管道坡度需符合 ASME BPE 规范要求。
- 确保管压式阀体焊接端标注的自排净角度标记正朝上方。
- 使用专用量角仪校正并设定实际排净角度 α。
- 执行机构膜片底座上的泄漏检测泄放孔必须朝向最低位置。
焊接安装防护须知
- 焊接或拆卸阀体前，逆时针转动手轮至全开（OPEN）位置。
- 对角旋松固定螺栓，将执行机构连同膜片整体从阀体上卸下，严禁带着膜片进行管路焊接。
- 管道必须经过校准与支撑，消除机械装配应力与振动。
- 焊接完成后清理打磨焊缝并冲洗阀体内部，确认无焊渣杂质后再行复装。
运行操作与开度限位调节
逆时针转动手轮开启阀门，黄色位置指示块逐渐升起显露。手轮圆周带有 30 等分刻度（M 规格手轮），用于精准记录阀位开度。
设定最小开度/关闭限位（保护膜片）
2933 型执行机构手轮内部装有六角限位螺母，用于防止操作人员过度关紧而损伤膜片：
- 顺时针旋转手轮使阀门完全处于关闭位置。
- 旋出位于手轮侧边的紧定螺钉（内六角规格 SW 2），取下手轮。
- 将主轴上的六角螺母顺时针旋拧至底部定位点。
- 将手轮重新套入执行机构，确保阀杆方头与六角螺母与手轮内凹槽完全嵌合，旋紧手轮紧定螺钉（拧紧扭矩 0.9 Nm）。
限位螺母使用范围
最小开度限制功能仅允许设定在 0% 至 25% 阀门开度范围内，严禁将螺母拧在阀杆方轴区段内。
维护保养与膜片更换
在遵循使用说明的情况下，2933 型手动执行机构终身免维护。日常巡检应密切关注膜片底座的泄放孔，检查是否有介质渗漏。
40 规格 EPDM 膜片更换步骤
- 切断管路压力，排空管道并等待冷却。
- 逆时针旋转手轮使阀门完全打开。
- 沿对角线依次拆卸四颗固定螺栓，将执行机构从阀体分离。
- 顺时针旋转手轮至关闭位置，使推块向下伸出。
- 逆时针旋下旧的螺纹连接式 EPDM 膜片。
- 取出全新 EPDM 膜片，手工将其顺时针旋入推块至旋紧，再逆时针倒回半圈（180°），避免螺栓处于受力张紧状态。
- 逆时针转动手轮缩回推块（全开位），将膜片上的标识凸舌调整为与介质流向呈 90° 垂直方向。
- 将执行机构与膜片装回阀体，轻度预紧螺栓；先进行两次全开全关循环校准膜片，再将阀门调至 20% 开度位置。
- 依照对角顺序分三阶段拧紧螺栓至额定扭矩 12.0 Nm。
备件订货参考表
| 膜片尺寸 | EPDM (AD) 订货号 | FKM (FF) 订货号 | PTFE/EPDM (EA) 订货号 | 高级 PTFE (EU) 订货号 | GYLON®/EPDM (ER) 订货号 |
|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 688 421 | 677 684 | 20093068 | 20093078 | 693 175 |
| 15 | 693 163 | 693 164 | 20093069 | 20093079 | 693 176 |
| 20 | 693 166 | 693 167 | 20093070 | 20093080 | 693 177 |
| 25 | 688 424 | 677 687 | 20093071 | 20093082 | 693 178 |
| 32 | 688 425 | 677 688 | 20093072 | 20093083 | 693 179 |
| 40（20087387型号） | 688 426 | 677 689 | 20093073 | 20093084 | 693 180 |
| 50 | 688 427 | 677 690 | 20093074 | 20093087 | 693 181 |
| 65 | 688 428 | 677 691 | 20093075 | 20093088 | 586 616 |
| 80 | 688 429 | 677 692 | 20093076 | 20093091 | 586 617 |
| 100 | 688 430 | 677 693 | 20093077 | 20093092 | — |
认证合规与防爆防静电安全
针对选配防爆代码 PX51 的设备，2933 型非电气阀体符合 1/21 区及 2/22 区的 2 类设备安全防爆标准：
- ATEX: EPS 18 ATEX 2 008 X — II 2G Ex h IIC T4…T2 Gb / II 2D Ex h IIIC T135 °C…T300 °C Db
- IECEx: IECEx EPS 18.0007X — Ex h IIC T4…T2 Gb / Ex h IIIC T135 °C…T300 °C Db
潜在爆炸区域静电防护要求
在防爆区域内安装与运行设备时：
- 阀体必须通过导电材质牢固接地至管路系统。
- 仅允许使用防静电抹布或湿布擦拭设备外表面，严防静电放电点燃介质。
- 对于电导率 ≤ 100 pS/m 的低导电性介质，流速须限制在 1 m/s 以内，或通过监控系统防止管道干抽。
