宝德 BURKERT（BURKERT）20113252（Type 2933）两位两通手动隔膜阀专为高纯度、无菌、腐蚀性及磨蚀性流体切断设计。该配置包含锻造 316L / 1.4435 BN2 不锈钢阀体、ASME BPE DN 40（1 1/2"）卡盘连接接口、40 规格 PTFE/EPDM 复合膜片，以及聚苯硫醚（PPS）材质的手动执行机构手轮与膜片底座。无死区流线型流道使介质水流量系数 Kv 值达到 37.5 m³/h（Cv 值为 43.7 gal/min），支持最高 10 bar 的双向密封工作压力。

执行机构集成有清晰的可视化位置指示器、可重复行程刻度与可调式关闭限位装置，可防止过度拧紧导致膜片损伤。接触介质的不锈钢内表面经电解抛光处理，表面粗糙度达到 Ra ≤ 0.38 µm，符合 ASME BPE SF4 与 DIN HE4 卫生等级。产品出厂随附 EN 10204 3.1 检验证书，膜片材质符合 USP Class VI、FDA 21 CFR 以及 EC 1935/2004 标准，适用于制药、生物技术和食品饮料工艺管路。

技术参数

技术参数项	参数值 / 测量规格
订货号 (Article No.)	20113252
阀门类型	2933 型（基础型手动执行机构）
阀门功能	两位两通截止阀
管道公称直径	DN 40 (NPS 1 1/2")
接口连接类型	卫生级快装卡盘（Tri-Clamp）
接口执行标准	ASME BPE / BS 4825-3（管径 38.1 x 1.65 mm，卡盘端面 50.5 mm）
阀体材料	锻造不锈钢 316L / 1.4435 符合 BN2 (VS)
膜片密封材料	PTFE / EPDM 复合双层膜片 (EA)
膜片尺寸规格	40
膜片底座材料	聚苯硫醚 (PPS)
手轮材料 / 规格	PPS / M 规格（直径 110 mm）
工作压力范围	0 至 10 bar (PN 10 / Class 150)
介质温度范围	-10 °C 至 +130 °C（蒸汽灭菌最高 +140 °C，持续 60 分钟）
环境温度范围	-10 °C 至 +130 °C（短时间内可承受最高 +150 °C，可高压灭菌）
流量能力	Kv = 37.5 m³/h（Cv = 43.7 gal/min）
内表面粗糙度	Ra ≤ 0.38 µm（NO17，ASME BPE SF4 / DIN HE4，电解抛光）
行程限位装置	单向最小行程限位（可调节关闭限位装置）
旋转分度刻度	手轮每转含 30 个定位刻度点
传感器预留接口	M5 x 0.5 螺纹感应孔（接近开关可选配）
在线清洗与灭菌	支持 CIP 与 SIP 在线清洗灭菌
随附证书	EN 10204 3.1 制造商检验证书、2.1 膜片工厂认证

结构与材料说明

编号	元件	备选材料 / 当前配置材料
1	手轮	聚苯硫醚 (PPS) [当前配置] 或 不锈钢 1.4308
2	可视化位置指示器	聚酰胺 (PA)、不锈钢 1.4305
3	阀杆	不锈钢 1.4305
4	膜片底座	聚苯硫醚 (PPS) [当前配置] 或 不锈钢 1.4308
5	膜片	PTFE/EPDM (EA) [当前配置]、EPDM (AD)、高级 PTFE (EU)、GYLON®/EPDM (ER)
6	阀体	锻造不锈钢 316L/1.4435 BN2 (VS) [当前配置]、铸造 (VG)、管压 (VP)、塑料

膜片材料温度与灭菌性能

• PTFE/EPDM (EA 代码)： 介质温度范围 -10 °C 至 +130 °C。允许在最高 +140 °C 下进行蒸汽灭菌 60 分钟。
• EPDM (AD 代码)： 介质温度范围 -10 °C 至 +143 °C。允许在最高 +150 °C 下进行蒸汽灭菌 60 分钟。
• 高级 PTFE/EPDM (EU 代码)： 介质温度范围 -5 °C 至 +143 °C。允许在最高 +150 °C 下进行蒸汽灭菌 60 分钟。
• GYLON® 与 EPDM 复合材料 (ER 代码)： 介质温度范围 -5 °C 至 +130 °C。允许在最高 +140 °C 下进行蒸汽灭菌 60 分钟。

尺寸与接口规格

手动执行机构尺寸表

膜片尺寸	手轮规格代号	手轮外径 ∅ B [mm]	开启总高度 H1 [mm]	关闭总高度 H2 [mm]	每转行程斜率 [mm]
6	T	35	49	42	1.5
8	T	35	54	49	1.5
15	S	45	84	78	1.75
20	S	45	95	86	1.75
25	S	45	101	90	1.75
32	M	110	129	115	2.0
40 (20113252)	M	110	134	116	2.0
50	M	110	149	125	2.0
65	H	240 / 272	182	152	4.0
80	H	240 / 272	205	163	4.0
100	H	240 / 272	207	161	4.0

锻造阀体 (VS) ASME BPE 卡盘接口尺寸表

膜片尺寸	接口通径 DN	管道外径 ∅ D1 [mm]	壁厚 s [mm]	卡盘外径 ∅ D2 [mm]	安装长度 L [mm]	高度 h [mm]	阀体总高 H [mm]	产品代码	变量代码
6	1/4"	6.35	0.89	25.0	63.5	8.5	18.0	TG50	—
6	3/8"	9.53	0.89	25.0	63.5	8.5	18.0	TG01	—
6	1/2"	12.7	1.65	25.0	63.5	8.5	18.0	TG02	—
8	1/4"	6.35	0.89	25.0	64.5	5.7	15.2	TG50	—
8	3/8"	9.53	0.89	25.0	89.0	5.7	15.2	TG01	AF34
8	1/2"	12.7	1.65	25.0	64.0 / 89.0	9.3	18.8	TG02	— / AF34
15	1/2"	12.7	1.65	25.0	89.0 / 108.0	8.15	19.85	TG02	— / AF34
15	3/4"	19.05	1.65	25.0	89.0	12.05	23.75	TG03	—
20	3/4"	19.05	1.65	25.0	102.0 / 117.0	16.0	30.3	TG03	— / AF34
25	1"	25.4	1.65	50.5	114.0 / 127.0	19.0	37.0	TG04	— / AF34
40 (20113252)	1 1/2"	38.1	1.65	50.5	140.0 / 159.0	27.6	52.4	TG05	— / AF34
50	2"	50.8	1.65	64.0	159.0 / 190.0	35.5	68.3	TG06	— / AF34
65	2 1/2"	63.5	1.65	77.5	249.0	43.0	83.5	TG07	—
80	2 1/2"	63.5	1.65	77.5	216.0	51.0	98.1	TG07	—
80	3"	76.2	1.65	91.0	222.0	51.0	98.1	TG08	—
100	4"	101.6	2.11	119.0	306.0	63.5	127.0	TG09	—

性能参数与拧紧力矩

锻造阀体 (VS) 流量对照表

膜片尺寸	接口通径 [mm]	接口通径 [英寸]	ISO 1127/11866 B [m³/h]	DIN 11850 2 [m³/h]	ASME BPE [m³/h]	BS 4825 [m³/h]	SMS 3008 [m³/h]
6	8	1/4"	2.2	—	0.7	—	—
8	10	3/8"	1.5	1.5	1.6	1.4	—
15	15	1/2"	6.5	6.5	3.1	3.7	—
20	20	3/4"	12.5	12.4	8.4	8.9	—
25	25	1"	18.0	20.0	15.5	15.5	16.0
40	32	1 1/4"	—	34.0	—	—	—
40 (20113252)	40	1 1/2"	41.0	40.0	37.5	37.0	38.0
50	50	2"	66.0	66.0	66.0	66.0	66.0
65	65	2 1/2"	110.0	—	110.0	—	—
80	80	3"	160.0	160.0	160.0	—	—
100	100	4"	235.0	235.0	235.0	—	—

手轮静态与动态密封工作压力与拧紧力矩对照表

膜片尺寸	最大工作压力 [bar]	静态紧密性：EPDM [Nm]	静态紧密性：PTFE [Nm]	动态紧密性：EPDM [Nm]	动态紧密性：PTFE [Nm]
6 / 8	10	0.6	1.1	0.9	1.2
15	10	0.8	1.7	1.5	2.5
20	10	0.9	3.0	2.0	4.5
25	10	1.2	3.5	3.6	5.0
32	10	2.5	4.0	8.0	15.0
40 (20113252)	10	4.5	7.0	12.0	15.0
50	10 (PPS: 7)	6.0	11.0	15.0	20.0
65	10	8.0	21.0 / 23.0	28.0	40.0
80	10	12.0	21.0 / 23.0	50.0	50.0
100	6	11.0 / 13.0	22.0 / 24.0	52.0	55.0

密封状态定义

• 静态紧密性： 隔膜阀处于关闭状态，单侧施加最大工作压力。在 40 规格 PTFE 膜片下，施加 7.0 Nm 扭矩即可确保 10 bar 压力下阀座无泄漏。
• 动态紧密性： 隔膜阀在介质流动过程中执行关闭动作。40 规格 PTFE 膜片需施加 15.0 Nm 拧紧力矩以实现可靠密封。

执行机构特性与调节设置

逆时针旋转手轮时，阀杆带动阀瓣上升，黄色光学位置指示器随之显露。在 15 至 50 膜片尺寸规格中，黄色指示套筒表面附带行程刻度标尺，手轮圆周提供 30 个分度位置，便于记录开度定位。

最小行程限位（关闭限位）设定步骤

Type 2933 标配机械式单向关闭限位装置，可防止过大扭矩损伤膜片密封面：

1. 顺时针旋转手轮将阀门调整至完全关闭位置。
2. 使用 2 号内六角扳手松开手轮固定螺丝，向上取下手轮。
3. 将内嵌六角螺母顺时针旋转旋紧至底限接触面。
4. 调整阀杆方榫与六角螺母位置，将其对准手轮内部配合槽后重新套上手轮。
5. 重新拧紧手轮中心固定螺栓，施加 0.9 Nm 扭矩（必要时可涂抹螺纹胶）。

行程限位范围限制

最小行程限位装置仅允许在 0% 至 25% 开度行程范围内调整使用。严禁在方榫工作区域拧动六角螺母。

传感器安装预留与选配附件

PPS 膜片底座两侧预留螺纹安装孔，可直接加装接近开关以感测阀瓣压块位置。

附件说明	螺纹规格 / 类型	订货号
M5 电感式接近开关（位置感应触发）	M5 x 0.5 标准型	550412
M5 ATEX 防爆电感式接近开关	M5 x 0.5 防爆型	904779
4 重尼龙手轮锁止机构（带 3 mm 锁扣）	锁止套件	93719475

安装与管道布局指南

安装朝向任意，推荐执行机构朝上安装。在具有自排净要求的卫生级制药与食品管路中，遵循以下规范：

1. 管路坡度： 按照 ASME BPE 规范设置管道倾斜角度。
2. 自排净角度安装： 锻造阀体 (VS) 卡盘接口上铸有定位标记，安装时须保持标记朝正上方。
3. 泄露监测孔朝向： PPS 膜片底座侧壁设有检漏泄压孔，确保其中一个泄压孔朝向最低重力点，以便监测膜片泄漏。

维护拆卸前泄压警告

拆开管路卡盘或拆卸执行机构前，必须切断管路压力并排空介质。管路残留高温液体或残余压力可能导致烫伤或流体喷溅事故。

阀体连接紧固螺栓力矩表

膜片尺寸	锻造阀体 (VS) EPDM/FKM [Nm]	锻造阀体 (VS) PTFE/高级 PTFE [Nm]	管压阀体 (VP) EPDM/FKM [Nm]	管压阀体 (VP) PTFE/高级 PTFE [Nm]
8	2.0	2.5	2.0	2.5
15	3.5	4.0	3.5	4.0
20	4.0	4.5	4.0	4.5
25	5.0	6.0	7.0	8.0
32	6.0	8.0	8.0	10.0
40 (20113252)	8.0	10.0	12.0	15.0
50	12.0	15.0	15.0	20.0
65	20.0	30.0	20.0	30.0
80	30.0	40.0	30.0	40.0
100	40.0	40.0	—	—

螺栓应分 3 个阶段（约 1/3、2/3 及 3/3 力矩）对角交叉均匀拧紧。规定扭矩公差为 +10%。

维护与膜片更换

在洁净介质工况下，Type 2933 执行机构无需日常润滑。需定期检查膜片底座泄露孔是否有介质渗漏。在首次蒸汽灭菌后或运行达到 100,000 次开关循环后，必须检查膜片磨损状况。

各规格膜片固定方式说明

膜片尺寸规格	PTFE / 高级 PTFE (EA / EU)	EPDM / FKM / GYLON® (AD / FF / ER)
8	扣入式 (Buttoned)	扣入式 (Buttoned)
15 至 20	卡口式 (Bayonet catch)	卡口式 (Bayonet catch)
25 至 100（含 40 规格）	卡口式 (Bayonet catch)	螺纹连接 (Threaded)

20113252 膜片更换操作步骤（40 规格 PTFE/EPDM）

1. 逆时针旋转手轮将阀门调整至完全开启位置。
2. 对角松开阀体螺栓，将执行机构及膜片整体从锻造阀体上分离。
3. 顺时针旋转手轮至完全关闭位置，使内部压块完全推出伸出。
4. 将 PTFE/EPDM 复合膜片沿轴向旋转 90°，退出卡口销，取下旧膜片。
5. 将新膜片销轴卡入压块卡槽，旋转 90° 锁定。
6. 逆时针旋转手轮将压块缩回至开启位置。
7. 调整膜片标识凸耳，确保其与管路流向呈 90° 垂直方向对齐。
8. 将执行机构与膜片装回阀体，按对角线分 3 步均匀紧固螺栓至 10.0 Nm，操作手轮全开全关 2 次校准对中。

40 规格原厂备件订货表

膜片材质类型	材质代码	紧固连接结构	备件订货号
PTFE / EPDM 复合 (EA)	EPDM E04 / PTFE P05	卡口式连接	20093073
EPDM (AD)	EPDM E04	螺纹连接	688426
FKM 氟橡胶 (FF)	FKM F01	螺纹连接	677689
高级 PTFE / EPDM (EU)	EPDM E04 / PTFE P06	卡口式连接	20093084
GYLON® 与 EPDM 复合 (ER)	PTFE L08	螺纹连接	693180

防爆认证与安全条件（PX51）

订购包含变量代码 PX51 的设备符合 ATEX 及 IECEx 机械防爆认证，适用于 1/21 区及 2/22 区的 2 类非电设备：

• ATEX 证书编号： EPS 18 ATEX 2 008 X
• ATEX 防爆标牌： II 2G Ex h IIC T4...T2 Gb / II 2D Ex h IIIC T135 °C...T300 °C Db
• IECEx 证书编号： IECEx EPS 18.0007X (Ex h IIC T4...T2 Gb / Ex h IIIC T135 °C...T300 °C Db)

防爆温度组别与环境使用界限表

温度组别	最高允许表面温度	允许环境温度范围	最高介质允许温度
T4	+135 °C	-40 °C 至 +100 °C	+125 °C
T3	+200 °C	-40 °C 至 +130 °C	+185 °C
T2	+300 °C	-40 °C 至 +130 °C	+285 °C

静电荷防爆防范安全要求

• 必须建立等电位接地，使用导电连接件将导电金属阀体与管路系统直接连通。
• 介质电导率 ≤ 100 pS/m 时，流速不得超过 1 m/s，或须配备防管道干涸监控保护。
• 清洁外部塑料构件时仅允许使用湿布或防静电布擦拭，严禁干布摩擦引起静电火花。