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11 mm 阀位宽度8 阀位配置REV.2 硬件架构西门子 ET 200SP / SP HA 适用气动热插拔集成压力传感器ATEX / IECEx 防爆认证

宝德 BURKERT 20114064 (Type 8647)AirLINE SP 8位气动阀岛(11 mm,REV.2)

宝德 BURKERT 20114064(Type 8647)AirLINE SP 是一款专为西门子 SIMATIC ET 200SP/SP HA 设计的 8 位电-气阀岛,采用 11 mm 阀位宽度与 REV.2 架构,集成压力传感器、P 口气动热插拔与排气止回阀,获 ATEX/IECEx 防爆认证。

宝德 BURKERT 20114064 (Type 8647)AirLINE SP 8位气动阀岛(11 mm,REV.2)

宝德(BURKERT)20114064(Type 8647 AirLINE SP)是一款模块化电-气动阀岛系统,专为直接集成到西门子 SIMATIC ET 200SP 和 SIMATIC ET 200SP HA 分布式 I/O 系统中而设计。配置 20114064 具备 8 个阀门插槽(8-bank),每个站点的宽度为 11.00 mm,阀门功能采用二位三通(3/2 阀功能)的混合配置。工作压力范围为 2.50 bar 至 10.00 bar,允许介质温度为 0.00 °C 至 50.00 °C,环境工作温度为 0.00 °C 至 55.00 °C。

硬件基于修订版 2(REV.2)规范制造,集成 1 个电子压力传感器以通过现场总线提供模拟压力测量值,并在供气通道 1 (P) 上配备气动热插拔(HotSwap)关断功能,在排气通道 3 (R) 与 5 (S) 中集成了防背压止回阀。获得 ATEX 与 IECEx II 3 G Ex ec IIC T4 Gc 防爆认证,在控制柜内通过 DIN 标准导轨安装,外壳防护等级为 IP20。

宝德 BURKERT 20114064 Type 8647 AirLINE SP 阀岛系统概览

系统架构与模块构成 ​

AirLINE SP Type 8647 系统通过共用导轨与西门子 I/O 模块直接在机械与电气层面实现无缝对接。阀岛硬件主要由连接单元、基本气动模块、基本电子模块(PQ 模块)及气动先导电磁阀构成。

宝德 BURKERT 20114064 Type 8647 模块化阀组件结构分解

连接单元 (PSU) ​

连接单元负责将整个阀块机械锁紧在标准导轨上,并完成压缩空气集中供气与排气。20114064 包含带集成电子压力传感器的连接单元(PSU-L-PS 或 PSU-R-PS):

  • 测量相对于大气的 0 至 10 bar 介质管路压力,测量精度为 0.2 bar。
  • 包含 4 字节的过程输入数据,提供压力高/低错误及警告诊断位。
  • 配备 5 个状态 LED 指示灯:2 个模块状态灯(PWR OK、DIAG)与 3 个压力状态灯。
  • 内部带有熔断式硬件保险丝。

阀组件 (PQ 模块与气动底板) ​

8 位阀组由 11 mm 站宽的电子与气动底座构成:

  • 基本电子模块 (PQ 模块): 将西门子背板总线的电气控制指令传导至先导阀。正面配备图形液晶显示屏(LCD)与状态指示 LED,可直观呈现通道开关状态、阀门动作反馈或压力数值。各通道输出集成可自复位保险丝进行短路保护。
  • 基本气动模块: 承担气路汇总与工作接口导出功能,工作管路接头朝向底部。REV.2 模块的管路推入式接头采用蓝色松开环,工作接口呈现波浪形通道排布。

修订版 2(REV.2)标准化底板连接

在 REV.2 硬件设计中,6524 型单阀(二位三通)、6525 型单阀(二位五通)与 6524 型双阀(2×二位三通)面向基本气动模块的一侧采用了统一的 FM20 气动法兰面。旧版 REV.1 单阀(FM14 法兰面)无法安装到 REV.2 气动底板上。

技术参数 ​

参数项目技术规格
产品订货号 (SKU)20114064
设备系列型号AirLINE SP Type 8647
硬件版本状态修订版 2 (REV.2)
阀门插槽数量8 个阀位 (8-bank)
单站阀位宽度11.00 mm
阀门功能模式混合阀门配置(二位三通功能)
适用控制介质含油或无油的干燥压缩空气、惰性气体 (符合 ISO 8573-1: 2010 7.4.4 级)
工作压力范围2.50 bar 至 10.00 bar
压力传感器测量范围0 至 10 bar(抗过压能力可达 14 bar)
介质温度范围0.00 °C 至 +50.00 °C
允许环境温度0.00 °C 至 +55.00 °C
允许存放温度-20.00 °C 至 +60.00 °C
环境相对湿度平均 75%,偶尔 85%(不允许冷凝)
防爆认证等级II 3 G Ex ec IIC T4 Gc / Ex ec IIC T4 Gc (ATEX, IECEx)
防护等级IP20(依据 EN 60529,封闭控制柜内可达 IP65)
外壳主体材质PA、PC(阀门材质:PA、PPS、铝;密封件:NBR)
额定工作电压24 V DC (±10% SELV/PELV,最大残余波纹 2.4 Vss)
负载侧供电电流取决于具体扩展规模,最大 3 A
先导电磁阀功耗单线圈 0.8 W (Type 6524 / 6525)

气动安装与接口配置 ​

主供气与排气通过连接单元上的 G 1/4 内螺纹完成连接。通向气动执行元件的工作管路通过位于基本气动模块底部的推入式接头导出。

宝德 BURKERT 20114064 Type 8647 供气连接单元气动接口配置

接口分配关系 ​

位置项号接口标识接口功能说明螺纹规格/连接型式
1R/3, S/5集中排气接口G 1/4 内螺纹
2X辅助先导供气 / 先导排气M5 螺纹
3P/1主压力气源入口G 1/4 内螺纹
阀门工作口2, 4连接气动执行元件的工作输出推入式接头 D6(底部引出)

宝德 BURKERT 20114064 Type 8647 基本气动模块工作接口

气动接口规定拧紧扭矩 ​

  • G 1/4 接口(P 口、R/S 排气口): 推荐 4 至 7 Nm(最大允许 20 Nm)。
  • M5 辅助接口(X 口): 推荐 1 至 1.2 Nm(最大允许 3 Nm)。

P 口热插拔与排气集成止回阀 ​

20114064 阀岛在 3 (R) 和 5 (S) 排气通道中内置了止回阀,在多个阀门并发换向或安全排气时可杜绝背压窜流至未动作回路。基本气动模块集成的 1 (P) 关断机构实现了带压热插拔:当松开并取下单只先导阀时,底座内部的弹簧单向机构会自动关断主进气道,将漏气量限制在极小程度,维持阀岛其余 7 个工作站点的稳定气压。在 REV.2 设计中,由于优化了流道截面,P 关断机构引起的流量损失降至约 20%(REV.1 旧版损失最高达 50%)。

电气集成与控制系统配置 ​

AirLINE SP Type 8647 通过基座单元直接插入西门子 SIMATIC ET 200SP 或 ET 200SP HA 的背板总线和电源总线。系统持续监测 24 V DC 负载电压。若电源电压跌落至容差下限(24 V - 10% 即低于 21.6 V),左侧连接单元的 PWR OK 灭灯,基本电子模块会自动关断所有输出阀门以防动作失控,并通过总线发送“无供电电压”诊断。

自动化软件配置途径 ​

系统支持多种主流工程配置方式:

  • GSD / GSDML 设备主文件: PROFINET 硬件目录路径位于 Pneumatics (Burkert);PROFIBUS DP 支持相应 GSD 导入。
  • 硬件支持包 (HSP): TIA Portal(V14 SP1 或更高)采用 HSP0225;STEP 7 Classic(V5.5 SP4 或更高)采用 HSP2105。
  • 硬件更新包 (HUP): SIMATIC PCS 7(V9.0 SP2 或更高)可通过专用 HUP 安装集成。

诊断机制与运行数据记录 ​

基本电子模块为每个通道配备两组独立的开关操作计数器,分别追踪先导电磁阀和现场执行器的动作寿命。在运行周期内,PLC 可通过非周期性通信读取 DS 130(先导阀循环次数)和 DS 131(执行器动作次数)。通过向 DS 132 数据记录写入对应位可重置计数器;DS 133 与 DS 134 采用 BCD 格式记录执行器的上次与下次维护日期。

EVS 外部阀门关断接线安全

若模块选配有 EVS(外部阀门关断)端子,该 2 极接线端子仅允许接入无电位开关触点(如安全继电器输出)。严禁向 EVS 端子施加外部电压,严禁将不同模块的 EVS 端子并联连接,否则会导致模块硬件烧毁或造成安全联锁功能失效。

安装与维护操作规程 ​

阀岛安装需固定在接地的 DIN 标准导轨上(ET 200SP HA 需采用型材导轨)。设备在出厂时安装在专用运输导轨上,安装至控制柜前需先完全拧松固定螺钉并取下运输导轨。

控制柜安装间距要求

在控制柜导轨上安装阀块时,阀块上方与控制柜上边缘需预留至少 5 cm 的净空间,以满足设备拆装与散热需求。若电子模块包含顶部 EVS 端子,推荐上方间距增加至 8 cm 以上以便于接线。

带压更换先导阀操作步骤(热插拔) ​

依靠内置的 P 关断功能,可在保持主气路加压的状态下更换故障电磁阀:

宝德 BURKERT 20114064 Type 8647 阀门固定螺钉对角拧紧顺序

  1. 在进行机械作业前,务必对受控现场执行器采取机械固定措施,因为拆下阀门瞬间其对应 A、B 腔内的余压会被释放。
  2. 使用螺丝刀拧松阀门固定螺钉。
  3. 将旧阀门连同异形法兰密封圈垂直拔出插槽。
  4. 确认备件为 REV.2 对应阀门,将带有全新密封圈的新阀门精确放入阀槽。
  5. 按照对角线顺序对称交替拧紧两颗固定螺钉,确保密封件受力均匀。