

Бюркерт BURKERT 20047407 — модульный пневмоостров Type 8640 с шириной станции 19 мм, портами G 1/4 и D6, давлением 2–10 бар, защитой IP20 и монтажом на DIN-рейку.

Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20047407 (Type 8640) представляет собой модульный пневматический клапанный блок с шириной станции 19 мм, портами питания G 1/4 и рабочими портами D6 под быстроразъемную трубку ∅ 6 мм. Конфигурация объединяет распределители Type 5470 с электромагнитным пилотным клапаном Type 6106 на модульных базовых плитах MP05 для управления нейтральными газами и сжатым воздухом. Устройство рассчитано на давление от 2,0 до 10,0 бар и обеспечивает номинальный расход воздуха 300 л/мин при входном давлении 6 бар и перепаде 1 бар. Данная модификация выполнена без внутренней полевой шины и использует индивидуальную проводку к каждой станции через кабельные разъемы.
Блок BURKERT 20047407 монтируется на стандартную DIN-рейку по стандарту EN 50022 (35 × 7,5 мм или 35 × 15 мм), а также крепится винтами M4 на стену шкафа управления. Базовая степень защиты корпуса составляет IP20, а при установке кабельных разъемов Type 2516 достигает уровня IP65. Температура рабочей среды составляет от 0 °C до +50 °C при температуре окружающей среды от 0 °C до +55 °C.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип оборудования | Модульный клапанный блок Type 8640 |
| Артикул (SKU) | 20047407 |
| Тип установленных клапанов | Type 5470 с качающимся пилотом Type 6106 |
| Ширина на одну станцию | 19 мм |
| Порт питания 1 (P), выхлоп 3 (R), 5 (S) | G 1/4 |
| Рабочие каналы 2 (B), 4 (A) | D6 (цанговый штуцер под трубку ∅ 6 мм) |
| Диапазон рабочего давления | 2,0–10,0 бар |
| Требуемое управляющее давление | 2,0–10,0 бар (не менее 70% от рабочего) |
| Перепад давления (порты 1 и 3) | Не менее 2,0 бар |
| Номинальный расход $Q_{Nn}$ (воздух) | 300 л/мин (+20 °C, вход 6 бар, Δp 1 бар) |
| Режим работы | Непрерывный (100% ПВ / duty cycle) |
| Рабочая среда | Фильтрованный сухой сжатый воздух (≤ 5 мкм), нейтральные газы |
| Класс чистоты воздуха | ISO 8573-1:2010, Класс 7.4.4 |
| Температура рабочей среды | 0 °C ... +50 °C (до -10 °C при осушенном воздухе) |
| Температура окружающей среды | 0 °C ... +55 °C |
| Температура хранения | -40 °C ... +55 °C |
| Материал корпуса клапанов | Полиамид (PA) |
| Материал уплотнений | Бутадиен-нитрильный каучук (NBR) |
| Рабочее напряжение питания | 24 В DC (допуск ±10%, пульсации ≤ 1 Vss) |
| Номинальная мощность катушки | 1 Вт, 2 Вт или 3 Вт в зависимости от исполнения |
| Степень защиты | IP20 (IP65 с кабельной вилкой Type 2516) |
| Электрическое подключение | Раздельное, штекер DIN EN 175301-803 Form C |
| Внутренняя шина связи | Отсутствует (индивидуальное подключение жил) |
| Монтажное положение | Любое, предпочтительно катушкой вверх |

Клапан Type 5470 состоит из пневматического корпуса, на котором установлен электромагнитный пилот Type 6106 с качающимся якорем. Якорь на опорной призме совершает минимальное качательное движение без механического трения скольжения, поэтому клапан не требует постоянной смазки. Рабочие порты 2 (B) и 4 (A), канал питания 1 (P) и выхлопной канал 3 (R) сообщаются через базовую модульную плиту.
Каждый клапан оснащен ручным дублером. Для принудительного механического переключения клапана нажмите кнопку дублера и поверните ее на 90° по часовой стрелке до упора. Ручной дублер фиксируется и не возвращается в исходное положение автоматически.
Меры предосторожности при ручном управлении
Переключать ручной дублер разрешается только при отключенном напряжении питания. Перед переводом блока на электрическое управление верните ручной дублер в исходное нулевое положение.

Пневматическая основа острова собирается из модулей MP05:
При стыковке модулей нанесите тонкий слой смазки на кольцевые уплотнения. Вставьте два уплотнительных кольца в боковые каналы, зацепите нижние фиксаторы нового модуля за пазы предыдущего, подайте модуль вверх и защелкните верхний крюк. Перед фиксацией клапана Type 5470 установите 3 уплотнительных кольца в задние углубления корпуса. Затяните два винта M2 с моментом 0,6 ±0,1 Нм.

Клапан 4/2 Type 5470 переоборудуется в 3/2-ходовую функцию путем глушения одного из рабочих портов заглушкой:

Собранный блок фиксируется на DIN-рейку EN 50022 (35 × 7,5 мм или 35 × 15 мм) либо крепится на стену винтами M4.
| Размер резьбы | Канал / назначение порта | Рекомендуемый момент | Максимальный момент |
|---|---|---|---|
| G 1/4 / NPT 1/4 | Канал 1 (P), выхлоп 3 (R/S) | 4–7 Нм | 20 Нм |
| G 1/8 / NPT 1/8 | Рабочие выходы 2 (B), 4 (A) | 3–6 Нм | 7 Нм |
Изменение ориентации катушки
При необходимости разворота электрического разъема на 180° выкрутите крепежный винт M2, поверните соленоид вокруг оси сердечника и затяните винт в два этапа: сначала с моментом 0,1 ±0,05 Нм, затем дотяните с моментом 0,2 ±0,05 Нм.
Пневматические трубки должны иметь твердость не менее 40 Shore D (по DIN 53505 / ISO 868) и наружный диаметр по стандарту DIN 73378. Торец трубки должен быть отрезан строго под углом 90° без заусенцев.
| Наружный диаметр трубки | Мин. удерживающее усилие (PA) | Мин. удерживающее усилие (PU) |
|---|---|---|
| 3 мм (1/8") | 60 Н | 25 Н |
| 4 мм (5/32") | 70 Н | 50 Н |
| 6 мм (1/4") | 120 Н | 100 Н |
| 8 мм (5/16") | 170 Н | 150 Н |
| 10 мм (3/8") | 250 Н | 200 Н |
Применение опорных гильз
При использовании гибких полиуретановых (PU) трубок в условиях повышенных температур или вибраций рекомендуется использовать внутренние втулки (арт. 20099400) для предотвращения смятия трубки в цанге.

Электрическое подключение отдельных катушек выполняется кабельными вилками стандарта DIN EN 175301-803 Form C (например, Type 2516). Проверьте правильность посадки плоской прокладки и затяните центральный винт разъема моментом не более 0,3 Нм. Проверьте непрерывность защитного заземления между контактом PE катушки и корпусом блока: переходное сопротивление не должно превышать 0,1 Ом при токе 1 А и напряжении 12 В.
Перед проведением работ сбросьте давление в магистралях и отключите напряжение питания.
| Признак неисправности | Вероятная причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Клапаны не переключаются | Отсутствует напряжение или просадка питания | Проверить напряжение на клеммах кабельного разъема (24 В DC). |
| Ручной дублер зафиксирован в рабочем положении | Разблокировать дублер, вернув его в исходное нулевое положение. | |
| Давление питания ниже 2,0 бар | Настроить давление подачи не менее 2,0 бар. | |
| Задержка переключения или сброс через выхлоп | Недостаточный объем или зауженное сечение подачи | Обеспечить достаточный диаметр трубопровода и объем подачи воздуха. |
| Клапаны находились под напряжением до подачи давления | Подать давление в остров до включения управляющего напряжения. | |
| Загрязнение глушителей выхлопных линий | Очистить или заменить глушители; снизить сопротивление выхлопа. | |
| Засорение пилотного канала твердыми частицами | Продуть импульсным давлением или заменить неисправный клапан. | |
| Утечка воздуха между базовыми секциями | Повреждение или смещение межмодульных колец O-ring | Разобрать блок секций, проверить посадочные места и заменить кольца. |
| Утечка под корпусом клапана | Ослаблен крепеж или деформированы 3 уплотнения | Заменить задние кольца клапана и затянуть винты M2 моментом 0,6 ±0,1 Нм. |
Просмотрите другие товары этой категории







