宝德 BURKERT（BURKERT）20047407（Type 8640）是一款用于气动控制的模块化气动阀岛，采用 19 mm 工位宽度，配备 G 1/4 气源接口与 D6 工作口快插接头。该配置将 Type 5470 电磁先导阀组合安装在 MP05 模块化气动基座导轨上，适用于中性气体及干燥压缩空气的自动化先导控制。阀岛工作压力范围为 2.0 至 10.0 bar，在入口压力 6 bar、压差 1 bar 时额定空气流量为 300 l/min。该阀组不含内部总线通信电路，采用单线独立接线方式实现各工位电磁阀的独立控制。

机械安装方面，BURKERT 20047407 支持按 EN 50022 标准的标准 DIN 导轨安装（35 × 7.5 mm 或 35 × 15 mm）以及壁式螺栓固定。本体结构防护等级达到 IP20，在正确配合 Type 2516 电缆插头时可达 IP65 防护要求。介质温度适用范围为 0 °C 至 +50 °C，环境工作温度为 0 °C 至 +55 °C。

技术参数

技术参数项	规格参数值
产品型号系列	Type 8640 模块化气动阀岛
订货号 / SKU	20047407
适配先导阀型	Type 5470 摇臂式电磁先导阀 (配 Type 6106 先导级)
每个工位宽度	19 mm
气源入口 1 (P) 与排气口 3 (R)、5 (S)	G 1/4
工作接口 2 (B)、4 (A)	D6 (适配 ∅ 6 mm 气管快插接头)
工作压力范围	2.0 至 10.0 bar
先导压力要求	2.0 至 10.0 bar (至少达到工作压力的 70%)
气口 1 与 3 之间压差	最小 2.0 bar
公称流量 $Q_{Nn}$ (空气)	300 l/min (+20 °C，入口 6 bar，压差 1 bar)
工作制	连续工作制 (100% ED)
介质要求	经润滑或无油干燥压缩空气 (过滤精度 ≤ 5 µm)、中性气体
压缩空气质量标准	ISO 8573-1:2010, Class 7.4.4
介质温度	0 °C 至 +50 °C (干燥空气下可达 -10 °C)
环境温度	0 °C 至 +55 °C
储存温度	-40 °C 至 +55 °C
阀体材料	聚酰胺 (PA)
密封材料	丁腈橡胶 (NBR)
工作电压	24 V DC (允许偏差 ±10%，纹波 ≤ 1 Vss)
单阀标称功率	1 W、2 W 或 3 W (视具体线圈规格而定)
防护等级	IP20 (配合 Type 2516 电缆插头时为 IP65)
电气连接形式	单线独立接线，DIN EN 175301-803 C 型插座
内部总线通信	无 (独立导线引出接线)
安装方位	任意位置，推荐先导电磁执行器朝上

阀体结构与基础模块组装

Type 5470 电磁阀由集成 Type 6106 摇臂式先导电磁阀的气动阀体构成。先导阀内部衔铁通过摆动支点作微小倾角摆动，切换气路通断。摇臂运动过程中无摩擦磨损，阀芯无需基础润滑脂。工作接口 2 (B) 和 4 (A)、气源通道 1 (P) 及排气通道 3 (R) 均由模块化底座提供通道连接。

每个阀体正面均设有手动应急操作旋钮。手动操作时，按下应急按钮并顺时针旋转 90° 直至机械限位，手动装置即锁定在通气位置，且不会自动复位。

手动应急操作注意事项

必须在断开工作电源时才能操作手动应急旋钮。恢复电气自动控制前，必须将手动应急旋钮旋转复位至零位。

阀岛气动底座由 MP05 模块化组件拼装组成：

1. 左侧气源连接模块，包含公共供气接口 1 (P) 与排气接口 3 (R)。
2. 2联或3联基础气动模块，通过侧面自锁卡舌与卡钩互相咬合拼接。
3. 右侧连接模块，封闭末端气路或作为大流量阀组的辅助增补供气口。
4. 模块侧面嵌入的通道密封 O 型圈。

拼装多联阀块时，需在所有 O 型圈表面涂抹微量润滑脂或机油。将两只 O 型圈放入模块侧槽内，将待加装模块的下部卡钩卡入前序模块卡槽，轻轻向上推紧并卡合上部卡钩。将 Type 5470 阀门安装到底座时，先在阀体背面凹槽内正确放入 3 只专用 O 型圈，再使用 2 颗 M2 螺钉紧固，推荐拧紧力矩为 0.6 ±0.1 Nm。

Type 5470 的 4/2 通阀门可通过封堵其中一个工作接口转换为 3/2 通功能：

• 封堵接口 2 时，形成回路机能 C (常闭型，接口 4 处于有效输出状态)。
• 封堵接口 4 时，形成回路机能 D (常开型，接口 2 处于有效输出状态)。

安装与固定指南

整组阀岛可通过底部卡槽安装在 EN 50022 标准导轨（35 × 7.5 mm 或 35 × 15 mm）上，也可直接使用 M4 螺钉紧固于机柜壁板。

DIN 导轨安装步骤

1. 将阀块上部定位凹槽挂在 DIN 导轨的上边缘。
2. 将下部卡块推入 DIN 导轨底边扣紧。
3. 旋紧卡块上的紧固螺钉，使阀岛整体紧固在导轨上。

螺纹接头紧固力矩规范

螺纹规格	对应通道接口 / 标识	推荐拧紧力矩	最大允许拧紧力矩
G 1/4 / NPT 1/4	气源口 1 (P)、排气口 3 (R/S)	4 至 7 Nm	20 Nm
G 1/8 / NPT 1/8	工作口 2 (B)、4 (A)	3 至 6 Nm	7 Nm

电磁线圈转向调整

如果接线插头出线方向受机柜空间限制，可松开 M2 固定螺钉，将先导电磁线圈整体旋转 180° 后重新安装到位。紧固螺钉需分两步拧紧：第一步拧紧至 0.1 ±0.05 Nm，第二步拧紧至 0.2 ±0.05 Nm。

气动与电气连接

气动连接软管必须具备至少 40 Shore D 硬度（符合 DIN 53505 或 ISO 868），外径公差需符合 DIN 73378 与 ISO 14743:2020 规定。气管截断断面必须垂直平整，外表面无划痕破损。

DIN ISO 14743:2020 气管拔出力标准

软管外径 OD	聚酰胺 (PA) 软管最小抗拉拔力	聚氨酯 (PU) 软管最小抗拉拔力
3 mm (1/8")	60 N	25 N
4 mm (5/32")	70 N	50 N
6 mm (1/4")	120 N	100 N
8 mm (5/16")	170 N	150 N
10 mm (3/8")	250 N	200 N

软管支撑套环建议

在较高压力或高温环境中使用较软的聚氨酯 (PU) 软管时，可在软管插入端口内部加装支撑衬套 (订货号 20099400)，防止软管受力变形脱落。

电气连接采用符合 DIN EN 175301-803 C 型标准的独立电缆插头（如 Type 2516 或 Type 2506）。安装时确保平垫圈平整贴合在线圈底座上，螺钉最大紧固力矩为 0.3 Nm。接线完成后必须检测接地保护导通性，线圈保护地与阀体外壳间电阻不得大于 0.1 Ω（测试电压 12 V，电流 1 A）。

维护与故障排除

进行维护及拆卸作业前，必须切断供电电源，关闭供气总阀并彻底泄放管道余压。

故障现象	潜在原因	排除措施
阀门不动作	无供电电压或工作电压低于下限	检查电气线路，确保输入电压符合铭牌 24 V DC 要求。
	手动应急按钮未复位	将手动应急旋钮顺时针逆转回零位。
	供气压力不足或供气中断	检查供气管路，确保气源工作压力 ≥ 2.0 bar。
阀门换向延迟或排气口持续漏气	气源流量不足或气路节流过大	加大供气管径与储气容积，保证换向时工作压力 ≥ 2.0 bar。
	建压前阀门已处于得电换向状态	在向电磁阀通电之前，先行对气动阀岛充压。
	消音器堵塞导致排气受阻反压	清洗或更换脏污消音器，或改用更大规格消音装置。
	先导阀或主阀芯内存在杂质异物	脉冲反吹排气通道以排出杂质，或更换故障电磁阀。
阀块模块之间密封处漏气	模块间 O 型圈缺失、挤压变形或破损	拆开多联阀块，检查并重新安装或更换损坏的 O 型圈。
阀体底座连接面漏气	阀门紧固螺钉松动或背部密封圈脱位	重新正确放入 3 只背部密封圈，按 0.6 ±0.1 Nm 力矩拧紧固定螺钉。