Мембранный клапан Бюркерт (BURKERT) 20081992 Type 2935 с ручным управлением состоит из ручного привода, мембраны и корпуса для дна резервуара. Ручной привод с маховиком из пластика (PPS) или нержавеющей стали поставляется с крышкой мембраны из нержавеющей стали или пластика, что обеспечивает надежное использование в гигиенических или агрессивных условиях окружающей среды. Оптимизированный по потоку корпус клапана с минимальным мертвым пространством обеспечивает высокие значения расхода и широкий спектр возможных применений.

Привод имеет компактную конструкцию, допускающую автоклавирование, и оснащен встроенным визуальным индикатором положения, воспроизводимой шкалой хода и регулируемым ограничителем закрытия. Вариант 20081992 оснащен фланцевым соединением DN 150, высокотемпературной мембраной EPDM и корпусом из нержавеющей стали (1.4435/316L), что делает его пригодным для процессов CIP и SIP в строгих санитарных условиях.

Конструкция и варианты исполнения

При вращении маховика усилие передается через шпиндель, и клапан открывается или закрывается. Вращение маховика против часовой стрелки открывает клапан, вращение по часовой стрелке — закрывает. Для защиты привода рекомендуется не закрывать его с усилием, превышающим необходимое для плотного закрытия клапана.

Общие технические данные

Характеристики	Описание
Материал корпуса	Нержавеющая сталь 1.4435 (согласно DIN EN 10088) и 316L (согласно ASTM A479 / A479M)
Материал мембраны	EPDM (AD), PTFE/EPDM (EA), улучшенный PTFE/EPDM (EU), ламинат GYLON® и EPDM (ER)
Материал привода	Нержавеющая сталь/PPS, PPS/PPS, нержавеющая сталь/нержавеющая сталь
Стандартное качество поверхности	Внутренняя электрополировка: Ra ≤ 0.38 мкм (ASME BPE SF4/DIN HE4); Внутренняя механическая полировка: Ra ≤ 0.5 мкм (ASME BPE SF1)
Рабочая среда	Нейтральные газы и жидкости, высокоочищенные, стерильные, агрессивные или абразивные среды
Температура среды (EPDM)	-10...+143 °C (стерилизация паром + 150 °C в течение 60 мин)
Температура окружающей среды	-10...+130 °C (кратковременно до + 150 °C), допускается автоклавирование

Сертификаты и соответствие

• Пищевая промышленность и гигиена:
  • 3-A Sanitary Standards Inc.: Продукция соответствует санитарным стандартам 3-A (3-A SSI).
  • FDA: Мембраны соответствуют Своду федеральных правил, опубликованному FDA.
  • USP: Мембраны протестированы в соответствии с USP Class VI.
  • EC Regulation 1935/2004: Подходит для использования с продуктами питания и напитками.

Материалы

№	Элемент	Материал
1	Маховик	Полифениленсульфид (PPS), нержавеющая сталь 1.4308
2	Визуальный индикатор положения	Полиамид (PA), нержавеющая сталь 1.4305
3	Шпиндель клапана	Нержавеющая сталь 1.4305
4	Крышка мембраны	Нержавеющая сталь 1.4308, полифениленсульфид (PPS)
5	Мембрана	EPDM (AD), PTFE/EPDM (EA), улучшенный PTFE/EPDM (EU), ламинат GYLON® и EPDM (ER)
6	Корпус клапана	Нержавеющая сталь

Размеры

Ручной привод с корпусом для дна резервуара

Примечание: Размеры в мм, если не указано иное.

Размер мембраны	C2	C3
8	69	71
15	103	101
20	116	115
25	127	129
40	182	201
50	203	217
65	265	305
80	336	278
100	300	370

Монтаж

DANGER

Опасность травмирования из-за высокого давления и утечки среды. Перед началом работ с устройством или системой отключите давление. Сбросьте давление или опорожните трубопроводы.

Приварка корпуса к дну резервуара

Соблюдайте следующую последовательность:

1. Приварите корпус к дну резервуара до сборки резервуара. Примечание: приваривайте корпус в центре дна резервуара для обеспечения оптимального опорожнения.
2. Вварите корпус в трубопровод. Убедитесь, что трубопроводы выровнены. Обоприте и выровняйте трубопроводы. Для обеспечения самоопорожнения трубопровода мы рекомендуем углы наклона в соответствии с действующим стандартом ASME BPE.

TIP

Рекомендации Информацию о резервуарах и инструкции по сварке см. в стандарте ASME VIII Division I. Перед началом сварочных работ проверьте номер партии, указанный в прилагаемом сертификате производителя 3.1.

WARNING

Перед сваркой обратите внимание на следующее:

• Используйте только сварочные материалы, подходящие для корпуса клапана.
• Клапан для дна резервуара не должен сталкиваться с другими монтажными деталями. Привод должен легко устанавливаться и сниматься.
• Во избежание повреждений снимите привод и мембрану перед сваркой или склеиванием корпуса клапана.

Взрывозащита (ATEX/IECEx)

Для устройств с кодом PX51 (EPS 18 ATEX 2008 X / IECEx EPS 18.0007 X) привод клапана подходит для использования в качестве оборудования категории 2 в зонах 1/21 и 2/22.

DANGER

Опасность взрыва из-за статического электричества! В случае внезапного разряда статически заряженного оборудования или персонала существует риск взрыва в потенциально взрывоопасных средах.

• Примите соответствующие меры для предотвращения накопления статического электричества.
• Протирайте поверхность устройства только влажной или антистатической тканью.
• Заземлите привод и корпус клапана.

Техническое обслуживание

При использовании в соответствии с инструкцией по эксплуатации привод мембранного клапана не требует технического обслуживания.

Интервалы проверок:

• После первой стерилизации паром или при необходимости подтяните крепежные винты крест-накрест.
• Максимум после 10^5 циклов переключения проверьте мембрану на износ. Грязные и абразивные среды требуют соответствующего сокращения интервалов проверок.

Замена мембраны:

1. Поверните маховик против часовой стрелки до упора (положение ОТКРЫТО).
2. Ослабьте крепежные винты крест-накрест и снимите привод с мембраной с корпуса клапана.
3. Поверните маховик по часовой стрелке до упора (положение ЗАКРЫТО).
4. Отстегните или отвинтите старую мембрану. При креплении с помощью байонетного замка ослабьте мембрану, повернув ее на 90°.
5. Установите новую мембрану в привод.
6. Затяните каждый крепежный винт в 3 этапа (прибл. 1/3, прибл. 2/3, 3/3 момента затяжки) крест-накрест. Мембрана должна быть расположена и прижата равномерно вокруг привода и корпуса клапана.