2032型
宝德（BURKERT）20081992 Type 2935 手动隔膜阀由手动执行机构、隔膜和罐底阀体组成。带有塑料（PPS）或不锈钢手轮的手动执行机构可配备不锈钢或塑料材质的隔膜阀盖，确保在卫生或腐蚀性环境条件下可靠使用。具有最小死角的流量优化阀体可实现高流量值和广泛的应用范围。
该执行机构采用紧凑、可高压灭菌的设计，并配备集成的可视位置指示器、可重复的行程刻度以及可调的关闭限位器。20081992 型号采用 DN 150 法兰连接、EPDM 高温隔膜和不锈钢块材阀体（1.4435/316L），支持 CIP 和 SIP，满足严苛的卫生工艺要求。
产品结构与变体
通过手动操作手轮，力通过阀轴传递，从而打开或关闭阀门。逆时针旋转手轮可打开阀门，顺时针旋转则关闭阀门。为了保护执行机构，建议关闭执行机构时的力度不要超过使阀门紧密关闭所需的力度。
通用技术数据
| 产品属性 | 描述 |
|---|---|
| 块材阀体材质 | 不锈钢块材 1.4435 (符合 DIN EN 10088) 和 316L (符合 ASTM A479 / A479M) |
| 隔膜材质 | EPDM (AD), PTFE/EPDM (EA), 高级 PTFE/EPDM (EU), GYLON® 与 EPDM 层压板 (ER) |
| 执行机构材质 | 不锈钢/PPS, PPS/PPS, 不锈钢/不锈钢 |
| 标准表面质量 | 内部电解抛光：Ra ≤ 0.38 μm (ASME BPE SF4/DIN HE4)；内部机械抛光：Ra ≤ 0.5 μm (ASME BPE SF1) |
| 工作介质 | 中性气体和液体，高纯度、无菌、腐蚀性或磨损性介质 |
| 介质温度 (EPDM) | -10...+143 °C (蒸汽灭菌 + 150 °C，持续 60 分钟) |
| 环境温度 | -10...+130 °C (短时间内最高可达 + 150 °C)，可高压灭菌 |
认证与合规性
- 食品与饮料/卫生：
- 3-A Sanitary Standards Inc.：产品符合 3-A 卫生标准 (3-A SSI)。
- FDA：隔膜符合 FDA 发布的联邦法规。
- USP：隔膜根据 USP Class VI 进行测试。
- EC Regulation 1935/2004：适用于食品和饮料。
材质规格
| 编号 | 元件 | 材质 |
|---|---|---|
| 1 | 手轮 | 聚苯硫醚 (PPS)，不锈钢 1.4308 |
| 2 | 可视位置指示器 | 聚酰胺 (PA)，不锈钢 1.4305 |
| 3 | 阀轴 | 不锈钢 1.4305 |
| 4 | 隔膜阀盖 | 不锈钢 1.4308，聚苯硫醚 (PPS) |
| 5 | 隔膜 | EPDM (AD), PTFE/EPDM (EA), 高级 PTFE/EPDM (EU), GYLON® 与 EPDM 层压板 (ER) |
| 6 | 阀体 | 不锈钢块材 |
尺寸
带罐底阀体的手动执行机构
注意：除非另有说明，尺寸单位均为 mm
| 隔膜尺寸 | C2 | C3 |
|---|---|---|
| 8 | 69 | 71 |
| 15 | 103 | 101 |
| 20 | 116 | 115 |
| 25 | 127 | 129 |
| 40 | 182 | 201 |
| 50 | 203 | 217 |
| 65 | 265 | 305 |
| 80 | 336 | 278 |
| 100 | 300 | 370 |
安装
DANGER
高压和介质泄漏会导致受伤风险。 在对设备或系统进行操作之前，请关闭压力。排气或排空管路。
焊接罐底阀体
请遵守以下顺序：
- 在组装容器之前，将罐底阀体焊接到容器底部。注意：将罐底阀体焊接在容器底部的中间，以便容器能够最佳排空。
- 将罐底阀体焊接到管道中。确保管道对齐。支撑并对齐管道。为了确保管道能够自排空，我们建议根据有效的 ASME BPE 标准设置倾斜角。
TIP
建议 有关容器的信息和焊接说明，请参阅 ASME VIII Division I 标准。在开始焊接工作之前，请检查随附的制造商证书 3.1 上注明的批号。
WARNING
焊接前，请注意以下事项：
- 仅使用适用于罐底阀体的焊接材料。
- 罐底阀不得与任何其他安装部件发生碰撞。执行机构必须易于安装和拆卸。
- 在焊接或粘接阀体之前，请拆下执行机构和隔膜以防止损坏。
防爆保护 (ATEX/IECEx)
对于具有 PX51 代码（EPS 18 ATEX 2008 X / IECEx EPS 18.0007 X）的设备，阀门执行机构适合用作 1/21 区和 2/22 区的 2 类设备。
DANGER
静电导致爆炸危险！ 如果带静电的设备或个人突然放电，则潜在爆炸区域中存在爆炸风险。
- 采取适当措施确保潜在爆炸区域中不会积聚静电。
- 只能用湿布或防静电布轻轻擦拭设备表面。
- 将执行机构和阀体接地。
维护
按照操作手册使用时，隔膜阀的执行机构免维护。
检查周期：
- 在第一次蒸汽灭菌后，或在需要时，交叉拧紧紧固螺钉。
- 最多在 10^5 次开关循环后检查隔膜是否磨损。泥泞和磨损性介质需要相应缩短检查周期。
更换隔膜：
- 逆时针旋转手轮直至停止（打开位置）。
- 交叉拧松紧固螺钉，并将带有隔膜的执行机构从阀体上拆下。
- 顺时针旋转手轮直至停止（关闭位置）。
- 解开或拧下旧隔膜。使用卡口固定时，将隔膜旋转 90° 即可松开。
- 在执行机构中安装新隔膜。
- 分 3 个阶段（约 1/3、约 2/3、3/3 的拧紧扭矩）交叉拧紧每个紧固螺钉。隔膜应均匀地定位并压在执行机构和阀体周围。
