ТЛВ TLV SJ3FNX и SJ3FVX - это ремонтопригодные без демонтажа поплавковые конденсатоотводчики со свободным поплавком и термостатическим воздухоотводчиком (X-элемент). Они подходят для широкого спектра применений с малой и большой пропускной способностью и давлением до 22 бар, таких как теплообменники, подогреватели резервуаров, сушилки и технологическое оборудование. Конденсатоотводчики отводят конденсат непрерывно и автоматически при температуре немного ниже температуры насыщения.

Конфигурация

№	Описание	№	Описание
1	Корпус	12	Прокладка держателя сетки
2	Крышка	13	Сетка воздухоотводчика
3	Поплавок	14	Прокладка крышки элемента
4	Седло клапана (Орифис)	15	Направляющая X-элемента
5	Прокладка седла	16	Седло воздухоотводчика
6	Сетка (фильтр)	17	Воздухоотводчик (X-элемент)
7	Держатель сетки	18	Стопорное кольцо
8	Прокладка крышки	19	Клапан воздухоотводчика
9	Болт крышки	20	Пружинный зажим
10	Сливная пробка	21	Крышка элемента
11	Заглушка

Примечание: Доступен запасной поплавок. Показаны только детали для SJ3FNX/SJ3FVX.

Технические характеристики

WARNING

Максимально допустимое давление (PMA) и максимально допустимая температура (TMA) являются РАСЧЕТНЫМИ УСЛОВИЯМИ КОРПУСА ПОД ДАВЛЕНИЕМ, А НЕ РАБОЧИМИ УСЛОВИЯМИ.

Во избежание неисправностей, повреждения изделия, несчастных случаев или серьезных травм устанавливайте изделие правильно и НЕ используйте его за пределами диапазона технических характеристик.

Правильная установка

DANGER

НИКОГДА не подвергайте поплавок прямому нагреву. Поплавок может взорваться из-за повышения внутреннего давления, что приведет к несчастным случаям с серьезными травмами или повреждением имущества и оборудования.

1. Перед установкой обязательно снимите все защитные пломбы.
2. Устанавливайте конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона, как показано ниже. Также убедитесь, что стрелка на корпусе совпадает с направлением потока.
3. Перед установкой конденсатоотводчика продуйте впускной трубопровод, чтобы удалить грязь и масло.
4. Устанавливайте конденсатоотводчик в самой нижней части трубопровода или оборудования, чтобы конденсат естественным образом стекал в конденсатоотводчик под действием силы тяжести. Впускная труба должна быть как можно короче и иметь как можно меньше изгибов.
5. Обеспечьте надлежащую опору для труб в пределах 800 мм с обеих сторон от конденсатоотводчика.
6. Установите байпасный клапан для слива конденсата, а также впускной и выпускной клапаны для изоляции конденсатоотводчика в случае его выхода из строя или при техническом обслуживании.
7. Установите обратный клапан на выходе конденсатоотводчика, если к трубопроводу сбора конденсата подключено более одного конденсатоотводчика.

Горизонтальная модель (SJ3FNX)

Вертикальная модель (SJ3FVX)

Схема трубопроводов

Требование	Правильно	Неправильно
Установите конденсатосборник подходящего диаметра.		Диаметр слишком мал.
Убедитесь, что поток конденсата не заблокирован.		Диаметр слишком мал, и входной патрубок выступает в трубу.
Чтобы ржавчина и окалина не попадали в конденсатоотводчик, подключайте впускную трубу на 25–50 мм выше основания Т-образного соединения.		Ржавчина и окалина попадают в конденсатоотводчик вместе с конденсатом.
При установке на глухом конце убедитесь, что ничто не препятствует потоку конденсата.		Конденсат скапливается в трубе.

Осмотр и техническое обслуживание

Эксплуатационные проверки следует проводить не реже двух раз в год или в зависимости от условий работы конденсатоотводчика. Выход конденсатоотводчика из строя может привести к падению температуры в оборудовании, ухудшению качества продукции или потерям из-за утечки пара.

Процедура осмотра деталей

Деталь	Предмет осмотра
Корпус, Крышка	Проверьте внутри на наличие повреждений, грязи, смазки, масляной пленки, ржавчины или окалины
Прокладки	Проверьте на деформацию или повреждения
X-элемент	Проверьте на наличие повреждений
Сетка (фильтр)	Проверьте на засорение, коррозию или повреждения
Поплавок	Проверьте на деформацию, повреждения, наличие масляной пленки или воды внутри
Седло воздухоотводчика, Седло клапана	Проверьте на наличие ржавчины, окалины, масляной пленки, износа или повреждений

Эксплуатационная проверка

Если конденсатоотводчик открыт в атмосферу, можно провести визуальный осмотр, чтобы определить необходимость немедленного технического обслуживания или ремонта. Если конденсатоотводчик не сбрасывает конденсат в атмосферу, используйте диагностическое оборудование.

• Нормально: Конденсат сбрасывается непрерывно вместе с паром вторичного вскипания, слышен звук потока.
• Заблокировано: Конденсат не сбрасывается. Конденсатоотводчик работает тихо, не издает шума, температура его поверхности низкая.
• Продув: Острый пар постоянно выходит из выпускного отверстия, слышен непрерывный металлический звук.
• Утечка пара: Острый пар сбрасывается через выпускное отверстие конденсатоотводчика вместе с конденсатом, слышен пронзительный звук.

Устранение неполадок

Проблема	Причина	Способ устранения
Конденсат не сбрасывается или сброс плохой	Поплавок поврежден или заполнен конденсатом	Замените поплавок
	Седло, сетка или трубопровод засорены ржавчиной или окалиной	Очистите
	Произошло паровое запирание	Выполните продувку через байпас или закройте впускной клапан и дайте конденсатоотводчику остыть
	X-элемент поврежден	Замените X-элемент
	Рабочее давление превышает максимально допустимое	Сравните технические характеристики и фактические условия
Пар сбрасывается или просачивается из выхода (утечка пара)	Ржавчина и окалина скопились вокруг седла клапана или под поплавком	Очистите
	Седло клапана (орифис) повреждено	Замените седло
	Поплавок деформирован или покрыт накипью	Очистите или замените поплавок
	Конденсатоотводчик установлен с превышением максимально допустимого угла наклона	Исправьте установку
	Возникает вибрация конденсатоотводчика	Удлините впускной трубопровод, надежно закрепите его
	X-элемент поврежден или засорен	Очистите или замените X-элемент