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自力式蒸汽专用球墨铸铁

阿姆斯壮 Armstrong 膜片控制温度调节器 – OB-2000 系列 OB-2000 系列外部先导式温度调节器

阿姆斯壮(Armstrong)OB-2000 系列自力式外部先导式蒸汽温度调节器。提供 1/2"-6" 尺寸,最高压力 300 psig,采用球墨铸铁结构。

阿姆斯壮 Armstrong 膜片控制温度调节器 – OB-2000 系列 OB-2000 系列外部先导式温度调节器

阿姆斯壮(Armstrong)OB-2000 系列是一种高性能的外部先导式温度调节器,适用于换热器、蒸汽盘管、蒸汽干燥机、电镀槽和零件清洗机等大排量应用场合。它是自力式的,不需要外部能源。信号反馈管单元可安装在任何位置,并可方便地断开连接和更换,提供了安装便利性和极高的应用灵活性。该系列提供的尺寸为 1/2" 至 6",并有六种温度范围和三种信号反馈管长度供选择。

产品型号

OB-2000 温度调节器

专为标准蒸汽应用设计。

  • 入口压力: 10 - 300 psig (0.69 - 20 bar)
  • 减压后压力: 7 psig (0.48 bar)

OB-2000L 低压温度调节器

专为大排量和低压蒸汽应用设计。

  • 入口压力: 5 - 15 psig (0.3 - 1 bar)
  • 减压后压力: 3 psig (0.21 bar)

OB-2000PT 压力和温度调节器

OB-2000PT 是一种膜片操作的外部先导式压力/温度组合调节器。它适用于需要限制最高压力并使用单座主阀控制加热介质温度的应用场合。

  • 入口压力: 15 - 300 psig (1 - 20 bar)
  • 最小压差: 7 psig (0.48 bar)

技术规格

传感器及附件规格

部件规格
毛细管材质带 304 不锈钢铠装屏蔽的铜毛细管
毛细管温度范围18-59°F (-8-15°C), 50-97°F (10-36°C), 86-144°F (30-62°C), 131-201°F (55-94°C), 176-260°F (80-127°C), 239-361°F (115-183°C)
温度精度设定点 ±2°F (±1°C)
毛细管长度标准 6-1/2 ft (2m), 9-1/2 ft (3m), 16-1/2 ft (5m)
温包材质镀镍铜温包
温包连接3/4" (20 mm) NPT
热电偶套管材质黄铜(标准)或 304 不锈钢
热电偶套管连接1" (25 mm) NPT

WARNING

毛细管最高可承受高于额定范围 36°F (20°C) 的温度。如果所需的设定温度处于温度范围重叠区,请选择较低的范围。

材质

部件材质
主阀阀体球墨铸铁 ASTM A536
阀座类型及材质单座不锈钢 AISI 420
阀门材质不锈钢 AISI 420
温度导阀青铜 ASTM B584
压力导阀 (OB-2000PT)球墨铸铁 ASTM A536

尺寸与重量

OB-2000 尺寸

阿姆斯壮 Armstrong 膜片控制温度调节器 – OB-2000 系列 阿姆斯壮 Armstrong OB-2000 系列尺寸和重量

OB-2000L 尺寸

阿姆斯壮 Armstrong 膜片控制温度调节器 – OB-2000 系列 阿姆斯壮 Armstrong OB-2000L 系列尺寸和重量

OB-2000PT 尺寸

阿姆斯壮 Armstrong 膜片控制温度调节器 – OB-2000 系列 阿姆斯壮 Armstrong OB-2000PT 系列尺寸和重量

安装指南

安装注意事项:

  • 在压力/温度调节器入口处使用倒吊桶式蒸汽疏水阀排放冷凝水。
  • 在阀门入口处安装带有 100 目滤网的过滤器,以保护温度调节阀免受污垢和水垢的影响。
  • 在调节阀两侧安装切断阀,并设置旁路管线以便于维护。
  • 在设备出口之后、蒸汽疏水阀之前安装真空破坏器。
  • 安装传感器时,使其完全浸入被加热的流体中。
  • 如果使用温度套管,在插入套管前,请在传感器上涂抹传热介质。
  • 将温度计放置在靠近温度传感器的系统中,以便准确调节阀门。
  • 如果可能,请勿在蒸汽疏水阀后提升冷凝水。
  • 在设定温度之前先确定压力设定(仅限 OB-2000PT)。

阿姆斯壮 Armstrong 膜片控制温度调节器 – OB-2000 系列 阿姆斯壮 Armstrong OB-2000 系列典型安装图

维护与拆卸

阿姆斯壮 Armstrong 膜片控制温度调节器 – OB-2000 系列 阿姆斯壮 Armstrong OB-2000 系列导阀和主阀截面图

DANGER

承压设备 - 工作温度 > 100°C。在操作或拆卸之前,请确保温度调节器已冷却且所有内部压力已释放!

故障排除指南

问题原因解决方案
温度调节器未达到所需的设定温度。调节不当。根据调节方法重新调节。
蒸汽疏水阀排水设备故障。检查疏水阀并纠正问题。
消除冷凝水的压力不足。重新铺设系统管道以重力排放冷凝水。清洁阀门入口处的 Y 型过滤器。
主阀膜片破裂。更换主阀膜片。
未在温包上涂抹传热介质。在安装到套管中之前,在温包上涂抹导热膏。
温度上升过高。主阀和主阀座上有污垢或水垢,或阀门和阀座有缺陷。拆卸并清洁阀门和阀座。如果阀门和阀座有缺陷 - 请更换。
导阀、导阀和阀座上有污垢或水垢。拆卸导阀并清洁。如果损坏请更换。
毛细管系统损坏。更换毛细管系统。
旁路管线泄漏。维修旁路。
温度计和温度调节器设定之间存在较大差异。温包或温度计安装位置错误。将温包重新放置在流体路径中,使至少 3/4 的温包浸没在流体中,和/或将温度计移近温包。
入口压力过高。降低入口压力。在低负荷应用中,入口压力越低,控制越稳定。