

宝德 BURKERT 20032010(Type 3361)为电动二通直座控制阀,配备 AG2 1300 N 线性执行机构、DN 10 DIN EN 1092-1 PN25 法兰、不锈钢 CF3M 阀体、显示屏及 24 V DC 模拟量控制。

宝德 BURKERT(BURKERT)20032010(Type 3361)是一款电动二通直座控制阀,专用于工业流程中液体、蒸汽及气体的精密连续调节。该型号配备 AG2 无刷电动线性执行机构(驱动力 1,300 N),搭配 DN 10 DIN EN 1092-1 PN25 铸造不锈钢 CF3M 法兰阀体。执行机构内置滚珠丝杠传动系统,移动速度为 6 mm/s,位置控制死区控制在 ±0.1%,全行程典型关闭时间为 3.4 秒,介质压力波动不会影响阀位设定。采用可旋入更换的 10 mm 阀座,额定 Kv 值为 2.7 m³/h(Cv 值为 3.1 gpm),具备等百分比 50:1 调节特性与 Class IV 金属硬密封截流等级。

该配置集成带操作按键的数字化显示屏模块、360° LED 状态指示发光环、机械位置指示器,以及包含模拟量输入输出与 service-büS 接口的电气架构。介质流动方向规定为阀座下流向(2 → 1),消除液体介质调节时的水锤冲击。在未配置蓄能模块时,断电后执行机构自锁并保持在最后运行位置。
| 参数项目 | 技术规格 |
|---|---|
| 产品识别 | 订货号 20032010,型号 3361 |
| 阀门结构类型 | 截止型控制阀,直座式阀体 |
| 公称通径 | DN 10 (NPS 3/8) |
| 法兰标准 | DIN EN 1092-1 PN 25(结构长度 FTF 1 依据 DIN EN 558-1) |
| 公称压力等级 | PN 25 (DIN EN 1333),Class 150 (DIN EN 1759) |
| 工作压力范围 | 0 至 25 bar(g) |
| 执行机构规格与推力 | AG2(执行机构尺寸 2,额定力 1,300 N) |
| 驱动结构原理 | 无刷直流电机搭配精密减速机构与滚珠丝杠 |
| 轴向移动速度 | 6 mm/s(驱动力 1,300 N 条件下) |
| 典型关闭时间 | 3.4 s (3,400 ms) |
| 位置控制死区 | ± 0.1% |
| 流动方向 | 阀座下方流入(流向 2 → 1,与关闭方向相反) |
| 阀座标称尺寸 | 10 mm (3/8") |
| Kv 值(介质水) | 2.7 m³/h(依据 DIN EN 60534-2-4 测定) |
| Cv 值 | 3.1 gpm |
| 流量特性曲线 | 等百分比(理论调节比 50:1) |
| 阀座泄漏等级 | Class IV (DIN EN 60534-4) |
| 工作电源 | 24 V DC ± 10%(最大残余波纹度 10%) |
| 工作电流消耗 | 最大负载下 3 A(待机功率 2 至 5 W) |
| 负载持续率 | 100% ED |
| 防触电保护等级 (DIN EN 61140) | III 级 |
| 断电安全位置 | 保持在最后位置受阻(未配置 SAFEPOS energy-pack 储能装置) |
| 介质温度范围 | -10 °C 至 +150 °C |
| 环境温度范围 | -25 °C 至 +55 °C |
| 最大流体运动粘度 | 达到 600 mm²/s |
| 执行机构重量 | 约 5.5 kg |
| 外壳防护等级 | IP65 / IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X |
宝德 BURKERT 20032010 符合欧盟多项技术指令,并取得如下防爆与食品卫生认证:

| 编号 | 组件名称 | 制造材料 |
|---|---|---|
| 1 | 显示屏外壳 / 盲盖 | PPS(标准型),不锈钢 1.4301(ATEX/IECEx 防爆型) |
| 2 | 执行机构盖 | PPS |
| 3 | 密封圈 | EPDM |
| 4 | 执行机构外壳 | 铝合金,表面粉末涂层 |
| 6 | 密封圈 | EPDM |
| 7 | 执行机构底部 | PPS |

| 编号 | 组件名称 | 制造材料 |
|---|---|---|
| 1 | 阀杆 | 不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L) |
| 2 | 阀杆密封件 | PTFE 实心 V 形密封圈,带弹簧自补偿机构 |
| 3 | 导向杆 | 不锈钢 1.4404 (316L) |
| 4 | 填料函套管 | 不锈钢 1.4401 (316) |
| 5 | 阀体密封垫 | 石墨或 PTFE |
| 6 | 阀座密封面 | 不锈钢 1.4571 金属密封 |
| 7 | 调节锥 | 不锈钢 1.4571 |
| 8 | 阀座 | 不锈钢 1.4571(旋入式可拆卸阀座) |
| 9 | 阀座 O 形圈 | EPDM 或 PTFE |
| 10 | 阀体 | 铸造不锈钢 CF3M(相当于 1.4409 / 316L) |


| 公称通径 DN | NPS | H1 标准版本高度 [mm] | H2 现场总线版本高度 [mm] |
|---|---|---|---|
| 10 | 3/8 | 417 | 489 |
| 15 | 1/2 | 417 | 489 |
| 20 | 3/4 | 423 | 495 |
| 25 | 1 | 446 | 518 |
| 32 | 1 1/4 | 474 | 546 |
| 40 | 1 1/2 | 479 | 551 |
| 50 | 2 | 485 | 557 |
高度说明: 数据不含阀座压紧行程。阀门在关闭密封位置时,执行机构整体向上抬升约 2 mm。
| 尺寸参数代号 | DN 10 规格数值 |
|---|---|
| 法兰外径 (∅ DF) | 90 mm |
| 结构长度 (LF) | 130 mm |
| 螺栓孔中心圆直径 (∅ BF) | 60 mm |
| 法兰厚度 (AF) | 16 mm |
| 螺栓孔径 (∅ D) | 14 mm |
| 螺栓孔数量与分度角 (A × α) | 4 × 90° |
| 密封面外径 (∅ MF) | 13.6 mm |

宝德 BURKERT 20032010 具备符合 DIN EN 60534-2-4 的等百分比流量特性,理论调节比为 50:1。DN 10 通径(阀座标称尺寸 10)在不同开度下的 Kv 测量值(水介质测定)如下:
| 阀门行程开度 (%) | 对应 Kv 值 [m³/h] |
|---|---|
| 10% | 0.11 |
| 20% | 0.13 |
| 30% | 0.19 |
| 40% | 0.30 |
| 50% | 0.48 |
| 60% | 0.73 |
| 70% | 1.00 |
| 80% | 1.60 |
| 90% | 2.30 |
| 100% (Kvs) | 2.70 |
阀座密封使用极限说明
金属密封不锈钢阀座可在 -40 °C 至 +230 °C 的工况下持续工作。依据 DIN EN 60534-4 规范,金属硬密封 Class IV 允许产生公称流量 0.01% 的泄漏量;若管路需要实现气泡级零泄漏(Class VI),建议在调节阀前后配置专用的开/关截止阀。

20032010 型号采用 24 V DC 供电,通过执行机构底部的 M12 圆形接头接入控制线路:
| 引脚编号 | 信号分配 |
|---|---|
| 1 | 数字输入 + |
| 2 | 数字输入与数字输出的公共地 (GND) |
| 3 | 数字输出 2 + |
| 4 | 数字输出 1 + |
| 5 | 模拟量输出 - |
| 6 | 模拟量输出 + |
| 7 | 设定值 / 模拟量输入 - |
| 8 | 设定值 / 模拟量输入 + |
| 引脚编号 | 信号分配 |
|---|---|
| 1 | CAN 屏蔽层 |
| 2 | 工作电源 24 V DC ± 10% |
| 3 | GND / CAN_GND |
| 4 | CAN_H |
| 5 | CAN_L |


执行机构由直流无刷电机、行星齿轮箱与高精度滚珠丝杠组成。位移传感器实时检测阀杆实际位置(POS),定位器将其与标准设定信号(CMD)进行比对;一旦存在偏差(Xd1),调节量(CTRL)即刻驱动电机调整阀门开度,避免超调。
机械手动操作扭矩限制
机械手动开关仅允许在断电状态下使用。当阀门到达终点极限位置时,施加的拧紧扭矩严禁超过 2 Nm,否则会造成手动传动机构损坏。
阀体允许任意角度安装,推荐优先采用执行机构垂直向上的安装方式。管道安装前必须清理杂质并彻底泄压。
| 螺纹连接部位 | 规格 / 操作工具 | 规定拧紧扭矩 |
|---|---|---|
| 阀体与执行机构连接部位 | DN 10 / 开口扳手 | 45 ± 3 Nm |
| 阀座旋入安装 | 阀座 10 (DN 10) / 专用安装工具 | 20 + 3 Nm |
| 下阀杆导向套 | ø10 mm 阀杆 / 专用改装套筒 SW19 | 15 Nm |
| 执行机构底座固定螺栓 (4 颗) | 内梅花螺栓 T25 | 5 Nm |
| 显示模块紧固螺栓 | 内梅花螺栓 T20 | 1.1 Nm |
X.TUNE 标定严禁带压操作
切勿在管道存在介质压力时执行 X.TUNE 自动调谐功能。带压运行该功能会导致定位器终点位置检测失准,进而引发失控工况。
若更换阀座或拆解执行机构后需要重新校准,请在管道无压状态下进入显示屏菜单:CONFIGURATION → Position Controller → MAINTENANCE → CALIBRATION → X.TUNE,选择不锈钢阀座密封材料后启动校准程序。