2032型
宝德 BURKERT 20084885（Type 2104）是一款用于分散式卫生级自动化控制的气动三通隔膜阀。整套阀门由不锈钢外包覆层 ELEMENT 气动活塞执行机构、1.4435 / 316L 块状料加工的零死角三通阀体以及 PTFE/EPDM 双层复合膜片组成。阀门控制功能为 A（弹簧复位常闭，NC），适用于在 0 bar 至 10 bar 介质工作压力下切断或导通高纯、无菌、腐蚀性或磨损性介质。管道接口采用 ASME BPE 与 DIN 11866 C 系列标准的 DN 50 对焊端（外径 50.8 mm，内径 47.5 mm，壁厚 1.65 mm）。
Type 2104 结构具备内部集成式先导气道，防止外部车间环境空气被吸入弹簧腔体。阀门整体达到 IP65/IP67 和 NEMA 4X 防护等级，耐受外部化学冲洗与 CIP/SIP 在线清洗灭菌。介质接触材料满足制药与食品行业标准，符合 FDA 21 CFR 177.1550/177.2600、USP Class VI 与欧洲 EC 1935/2004 法规。
技术参数（订货号 20084885）
| 参数项目 | 来源规范值 |
|---|---|
| 订货号（Article Number） | 20084885 |
| 产品系列 | Type 2104 ELEMENT |
| 制造形式 | 完整阀门组件 |
| 控制功能 | A（弹簧力常闭，NC） |
| 通路数量与位置 | 3 个流体接口，2 个工作位置（3/2 通 T 型阀） |
| 接口 1 连接形式 | 对焊端（Weld end） |
| 管道标准 | ASME BPE / DIN 11866 C 系列 |
| 公称通径 | DN 50（2 英寸） |
| 管道几何尺寸 | 外径 50.8 mm（2.000 英寸），壁厚 1.65 mm（0.065 英寸），内径 47.5 mm |
| 阀体材质 | 不锈钢块状料 1.4435 / 316L |
| 隔膜材质 | PTFE 覆 EPDM 支撑背衬膜片（代码 EA） |
| 执行机构尺寸 | 直径 130 mm（规格代码 P） |
| 执行机构外壳 | 不锈钢 1.4561 (316Ti) |
| 执行机构内部核心 | 聚苯硫醚（PPS） |
| 公称工作压力范围 | 0 bar 至 10 bar（PN 16 / Class 150） |
| 先导控制压力 | 5.5 bar 至 7.0 bar（最高 7.0 bar） |
| 介质温度范围 | -10 °C 至 +130 °C（蒸汽灭菌最高 +140 °C，持续 60 min） |
| 允许环境温度 | -10 °C 至 +55 °C |
| 先导气源接口 | ELEMENT 气动接口，6 mm 快插接头 |
| 清洗灭菌能力 | 具备 CIP（在线清洗）与 SIP（在线灭菌）能力 |
| 手动应急操作 | 无 |
| 位置指示 | 无电气指示器（标配透明光学位置指示罩） |
| 随机检验证书 | 随附制造商 3.1 检验证书，膜片 2.1 合格证明 |
结构与材料明细
ELEMENT 执行机构采用内层 PPS 工程塑料与外层 1.4561 (316Ti) 不锈钢防护套组合构造，保护内部活塞密封件免受洁净室强效清洁剂、化学气氛及冷热交替热应力的影响。
| 序号 | 部件名称 | 材质 |
|---|---|---|
| 1 | 接地端子 | 不锈钢 1.4301 / 1.4305（仅防爆 ATEX/IECEx 型号标配） |
| 2 | 透明位置指示罩 | 聚砜（PSU） |
| 3 | 先导气源接口 | 聚丙烯 PP 快插接头（标配 6 mm）；可选 G 1/8 不锈钢 1.4305 螺纹 |
| 4 | 执行机构壳体 | 聚苯硫醚（PPS） |
| 5 | 执行机构外罩 | 不锈钢 1.4561 (316Ti) |
| 6 | 活塞密封圈 | 氟橡胶（FKM） |
| 7 | 隔膜 | PTFE/EPDM 复合膜片（EA）、EPDM（AD）、先进 PTFE（EU）、GYLON 复合膜片（ER） |
| 8 | 阀体 | 不锈钢块料 1.4435 (DIN EN 10088) / 316L (ASTM A479 / ASME BPE) |
过流内表面加工质量满足严格卫生标准：电解抛光 Ra ≤ 0.38 µm（ASME BPE SF4 / DIN HE4）或机械抛光 Ra ≤ 0.5 µm（ASME BPE SF1）；外部机械表面 Ra ≤ 1.6 µm。
工作条件与耐压等级
在控制功能 A 下，关闭密封力由预紧弹簧提供，活塞主轴推动压块（Compressor）将隔膜紧压在阀脊鞍座上。膜片规格 50 与 130 mm（规格 P）执行机构组合的工作压力与控制条件如下：
- 介质工作压力： 静态关闭状态下承受 0 bar 至 10 bar 介质压差。
- 动态密封压力： 介质流动状态下切断逆向背压可达 7 bar。
- 先导气源压力： 设定在 5.0 bar 至 7.0 bar（铭牌标称操作窗口为 5.5 bar 至 7.0 bar）。
- 密封密闭标准： 静态严密性确保阀门完全关闭时阀座单侧受压零泄漏；动态严密性确保阀门在管道介质流动关闭时平稳切断。
介质工作压力与温度限制
膜片不可作为持续蒸汽截止阀使用。PTFE/EPDM 复合膜片允许的在线蒸汽灭菌条件为最高 +140 °C、单次持续不超过 60 分钟。超过推荐的时间与温度会导致弹性体加速老化，需缩短维护检查周期。
ASME BPE 焊接式三通阀体几何尺寸
Type 2104 块料三通阀体将主管与支管由单块不锈钢整体切削成型，消除死角以防止介质滞留。
ASME BPE / DIN 11866 C 系列规格尺寸（膜片规格 50）
- 主管与支管规格： DN 50 – DN 50（订货代码：
SODI-SODI） - 管道焊接尺寸： 外径 ∅D1 = 50.80 mm，壁厚 s1 = 1.65 mm；支管外径 ∅D2 = 50.80 mm，壁厚 s2 = 1.65 mm
- 端面间距（A）： 188.0 mm
- 直管焊接段长度（B）： 30.0 mm
- 阀脊至接口中心距（C）： 115.8 mm
- 接口中心至底座高度（E）： 30.0 mm
- 执行器中心安装高度（F）： 145.0 mm
- 阀体总宽度（G）： 71.0 mm
- 支管中心偏移距（H）： 42.0 mm
- 排净斜坡偏移量（I）： 6.5 mm
- 执行机构顶盖外径（∅ A）： 159 mm
- 执行机构高度（H+M）： 282 mm（独立阀门）；配 8690/8697 控制单元为 346 mm；配 8691 控制头为 379 mm
自动化控制单元集成
执行机构法兰接口支持相对阀体作 360° 无级旋转，便于先导气管与接线缆管避让管道障碍。支持与 ELEMENT 平台控制单元集成安装：
- 电气位置反馈控制头： Type 8691（匹配 Ø 70/90/130/225 mm 执行机构），内置无磨损电感式传感器与高亮度状态彩色 LED。
- 气动控制单元： Type 8690，配置机械或电感式限位开关及集成先导电磁阀。
- 电气定位器： Type 8692（TopControl）与 Type 8694（TopControl BASIC），用于过程调节控制，平衡状态下无先导空气消耗。
- 过程控制器： Type 8693，内置 PID 调节回路，支持 PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP、PROFIBUS DPV1 和 büS 总线协议。
管道安装操作规程
焊接前必须拆卸执行机构与膜片
严禁在带有执行机构与膜片的状态下将阀体焊接至工艺管路中。焊接产生的极高热量会损毁弹性膜片并使执行器导向衬套热变形。必须在管道焊接前将执行机构与膜片自阀体完整拆除。
安装执行步骤
- 拆卸执行机构： 对先导孔 1 充入 5.5 bar 至 7.0 bar 压缩空气，使膜片脱离阀脊。对角交替旋松阀体螺栓，从阀体上平稳取下执行机构与膜片。
- 焊接阀体： 按照 ASME BPE 坡度规范将 1.4435 阀体精准对齐并焊入管路，确保达到自排净倾角。清除焊渣并彻底清洗阀体内腔。
- 泄漏监测孔定位： 重新装配阀体时，确保膜片底座法兰处的泄漏监测溢流孔处于重力最低点，以实现泄漏滴落监测。
- 调整执行机构朝向： 使用钩形扳手（按照 DIN 1810，130 mm 执行机构选用 A 68...75 规格）卡入执行器基座卡槽，将其旋转至所需朝向。
执行机构组装与螺栓拧紧扭矩
针对控制功能 A 将执行机构与膜片回装到阀体时的操作顺序：
- 检查压块（Compressor）定位卡齿是否正确嵌入执行机构底部的滑槽内。若压块位置错位，受压时会导致部件损坏。
- 对先导孔 1 施加压缩空气使活塞升起，带动压块缩回。
- 将带有膜片的执行机构安放到阀体上。
- 对角轻微旋紧阀体螺栓，至膜片均匀贴合在阀体与执行机构法兰之间，暂勿拧紧。
- 反复充放先导气源动作 2 次，使膜片受力自定心。
- 释放先导气压，使执行机构弹簧力下压回到常闭位置。
- 在无先导压力状态下，分三道工序（约 1/3、2/3 至额定全扭矩）对角交替锁紧阀体螺栓。
阀体连接螺栓拧紧力矩（允许公差 +10%）
| 隔膜规格（DS） | EPDM / FKM 弹性体膜片 | PTFE / 先进 PTFE / GYLON® 膜片 |
|---|---|---|
| 8 | 2.0 Nm | 2.5 Nm |
| 15 | 3.5 Nm | 4.0 Nm |
| 20 | 4.0 Nm | 4.5 Nm |
| 25 | 5.0 Nm | 6.0 Nm |
| 40 | 8.0 Nm | 10.0 Nm |
| 50（订货号 20084885） | 12.0 Nm | 15.0 Nm |
| 65 | 20.0 Nm | 30.0 Nm |
| 80 | 30.0 Nm | 40.0 Nm |
| 100 | 40.0 Nm | 50.0 Nm |
维护与隔膜更换
隔膜承受高频机械往复弯折与热负荷。在完成首次蒸汽灭菌后，应在阀体冷却后按对角线重新复紧阀体螺栓，补偿弹性体热松弛。运行中应定期检查溢流孔；一旦孔内有液体析出，表明膜片密封破损，必须立即停机更换。
各规格膜片固定形式
- 规格 ≤ 8： 按钮式快扣固定（Button fastening）。
- 规格 15 与 20： 卡口锁紧（旋转 90° 卡入或脱卸）。
- 规格 ≥ 25（含规格 50）： PTFE 及先进 PTFE 膜片采用 90° 卡口连接；EPDM、FKM 及 GYLON 膜片采用压块内置嵌件螺纹连接。
膜片材质切换操作提示
将 50 规格从 PTFE 膜片（卡口型）更换为 EPDM 膜片（螺纹型）时，必须将专用螺纹金属嵌件放入压块滑槽内，将 EPDM 螺柱旋紧后反向回退半圈（防止膜片受拉损坏）。若由 EPDM 切换回 PTFE 膜片，必须取出压块内的螺纹嵌件。未取出嵌件直接压装卡口膜片会导致膜片与阀体严重挤压损坏。
弹性体备件存储规范
备用膜片需遵照 DIN 7716 和 ISO 2230 规定在 +5 °C 至 +25 °C 环境下避光密封保存，相对湿度保持在 65% 以下，严禁与臭氧设备、有机溶剂、铜锰合金或不同橡胶混放，膜片应置于无应力松弛状态。标准存储条件下，EPDM 膜片最高存储期 7 年（最长运行期 3 年），PTFE 膜片最高存储期 10 年（最长运行期 3 年）。
