TLV FS5 及 FS5H QuickTrap® 系列是带有热静力排气装置且采用双螺栓在线更换设计的万向自由浮球式蒸汽疏水阀。该系列由不锈钢制成，可以任意倾斜角度安装，非常适合 0.01 至 4.6 MPaG 的中低压应用，例如饱和蒸汽和过热蒸汽的主管、分支管、伴热管以及中小型工艺设备。

QuickTrap® 设计采用高精度研磨浮球、恒定水封和三点式支承结构，即使在无负荷工况下也能确保极其严密的密封。带有双金属片的热静力排气装置能够实现系统的快速启动。双螺栓法兰连接允许在几分钟内快速更换疏水阀元件，而无需拆卸管道。

特点

可在线更换的双螺栓万向法兰蒸汽疏水阀，适用于蒸汽主管、伴热管和轻型工艺。

1. 双螺栓法兰连接允许在数分钟内更换疏水阀，无需触动管道。
2. 无论管道结构如何，万向法兰都能确保疏水阀安装在正确的姿态。
3. 高精度研磨浮球、恒定水封和三点式支承设计，即使在无负荷情况下也能确保严密的蒸汽密封。
4. 带双金属片的热静力排气装置有助于快速启动。
5. 连接器和疏水阀内各设有一个滤网，确保无故障运行。

结构

承插焊

法兰

分解图

WARNING

请勿拆下用于固定回转接头法兰的卡环。

扭矩及对边宽度参考表：

序号	名称	扭矩 N·m	对边宽度 mm
18	回转接头螺栓	39	14
17	过滤网支撑 F46 (所有的连接方式和尺寸大小)	100	30
17	过滤网支撑 F32 (F: 15-25 mm; S & W: 15, 20 mm)	60	22
17	过滤网支撑 F32 (S & W: 25 mm)	150	38

正确的安装

1. 疏水阀安装前，请先取下保护封贴。
2. 疏水阀安装前，吹扫入口管内杂质及油污。
3. 在某些情况下，疏水阀元件和连接元件被当成分离的元件。当把他们连接上时，确保连接垫片在密封防护拿掉之后仍旧在原位。
4. 除以下条件，安装方向没有限制： a) 连接器上箭头方向必须和冷凝水流动方向一致。 b) 连接器必须调整，以便在垂直的平面连接法兰面 (用来连接疏水阀元件)。 c) 疏水阀元件上的铭牌必须向上。 d) 疏水阀水平方向，前后方向必须倾斜不超过 5°。
5. 安装旁通阀以排放冷凝水，并在疏水阀的入口端和出口端安装截止阀便于疏水阀的维护和维修。
6. 疏水阀应安装在管路或设备的最低点，确保冷凝水在自身重力作用下自然流动。入口管尽可能短，管路上的弯管尽可能少。
7. 无论是冷凝水排放管连接到储水罐或者冷凝水回收管，亦或是冷凝水连接着多个疏水阀，都要在疏水阀出口处安装止回阀。
8. 疏水阀两端 800 mm 范围内有正确的管路支撑。
9. 为了避免过大的背压，要确保排水管管径足够大。
10. 如使用螺纹连接形式，建议在连接处安装活接管便于安装和拆卸。

安装倾斜度范围

安装示例

水平管道

垂直管道

FS5/FS5H，螺纹型号支撑

当在水平管中使用产品时，固定它避免它旋转。确保正确的操作 FS5/FS5H 自由浮球式疏水阀，至关重要的是浮球机制要在水平面运行。当螺纹式的被用在水平管道，疏水阀的重量会导致阀体在管道上旋转，这是很危险的，疏水阀机构也将不在处于水平面。为了避免这个发生，阀体要如图所示安装和支撑。

检查及维护保养

疏水阀的性能检查每年至少进行两次，或根据疏水阀的使用情况进行不定期的检查。

分离、附加疏水阀和连接器

1. 松开和拆卸连接器螺栓，从连接器的阀体上拆卸整个疏水阀元件并把它放到可以被台钳固定的维修区域。
2. 重新安装原来的疏水阀时： a. 用小螺丝刀从疏水阀阀体上拆卸下旧的垫圈，然后清洁外罩。 b. 必须安装新的连接器垫圈。 c. 为了便于装配和防止垫圈松动，在外圈间隔 120° 使用少量的胶黏剂。 d. 固定阀体以至于垫圈外罩是处于水平，把垫圈放入外罩。 当在安装替换疏水阀时： a. 确保拆卸所有保护密封件，确保连接器垫圈在拆卸密封件后仍然在原位。 b. 在安装前，用柔软的工具清洗连接器主体的表面。
3. 使疏水阀阀体底部边缘和连接器底部边缘相齐平，确保疏水阀阀体上的垫圈外壳和连接器主体相应深度相持平。保持适当的对齐，关闭顶部直到两面贴合，确保连接器垫片保持在原先位置。
4. 插入连接器螺栓并拧紧，保持疏水阀和连接器主体齐平。以适当的扭矩拧紧连接器螺栓。

S3/S5/S5H 疏水阀被设计来和 TLV F46 和 F32 连接器元件、TLV V1/V2/V1P/V2P 和 QS10/QS18 系列的疏水阀站一起使用。连接器元件的名称被标注在连接器主体上。

阀塞/管塞的拆卸和装配说明

TLV 产品螺纹阀塞/管塞采用金属平垫圈进行密封。在装配时如果不小心，垫圈可能会卡入螺纹凹槽内。

1. 使用合适的拆卸阀塞/管塞工具(对边距离)。
2. 垫圈无法重复使用，请更换新垫圈。
3. 用软布和/或清洁剂清洁阀塞/管塞和阀体上垫圈贴附面。
4. 在阀塞/管塞垫圈贴附面及螺纹上涂抹防粘剂，随后把垫圈沿中心线推至阀塞/管塞垫圈贴附面紧紧贴合。

5. 倒置阀塞/管塞，确保垫圈不会掉落，即防粘剂已把垫圈紧紧贴合在阀塞/管塞上。

6. 确保垫圈与阀塞/管塞垫圈贴附面中心紧密贴合，用手把阀塞/管塞拧入阀体。重点：确保垫圈不会卡入阀塞/管塞螺纹凹槽内。

7. 根据相应的扭矩值拧紧阀塞/管塞。
8. 通入蒸汽，确保拧紧的部位无蒸汽泄露。

故障诊断

故障	原因	处理
无冷凝水排出（堵塞）或排出的冷凝水极少	压力超过最大工作压力	更换一个合适型号的疏水阀，或者，如果可能减小蒸汽压力
	疏水阀管道的上游和下游被堵塞了	清洁管线
	连接器的主体，滤网或进口和出口通道堵塞	清洁过滤网和管道
	阀体中，入口和出口管都塞	更换一个新的阀体
	疏水阀排量太小	换一个排量更大的疏水阀
	发生蒸汽绑	进行旁路吹放，或关闭疏水阀入口阀门，使疏水阀冷却
蒸汽泄漏或吹放	疏水阀安装误差超出许用范围	修正疏水阀的安装位置
	疏水阀振动	加强疏水阀管道支持
	有水锤发生	检查管道问题
蒸汽从其它位置泄漏	过滤网支撑垫圈或连接器垫圈松动或损坏了	扭紧到适当的扭矩或更换垫片

选配排放阀 BD2

BD2 排放阀，安装在滤网支撑的位置，借助内部压力将冷凝水/蒸汽，污垢和杂质排放至大气。

排放阀的装配

1. 清洗疏水阀、BD2 螺纹、和密封面，并加少量防粘剂。
2. 更换垫圈。
3. 把垫圈套入螺纹，确保垫圈不会发生偏心。
4. 拧至相应扭矩。

扭矩 (T) 及对边宽度 (D) 参考表

	名称	连接器	尺寸大小	扭矩和对边宽度
①	BD2 排放阀			(T): 30 N·m (D): 17 mm
②	BD2 排放阀座 (过滤网支撑)	F46	所有的连接方式和尺寸大小	(T): 100 N·m (D): 30 mm
②	BD2 排放阀座 (过滤网支撑)	F32	法兰 15 - 25 mm 螺纹 & 承插焊 15, 20 mm	(T): 60 N·m (D): 22 mm
②	BD2 排放阀座 (过滤网支撑)	F32	螺纹 & 承插焊 25 mm	(T): 150 N·m (D): 38 mm

BD2 的操作手册

WARNING

当排污阀打开的时候不要走远。操作排放阀时应配戴防护眼镜和耐热手套。

1. 用 2 个扳手，其中一个固定 BD2 阀座（过滤网支撑）② (30 mm)，另一个慢慢打开 BD2 阀门 ① (17 mm)。当阀门打开后，注意不要接触到阀内排放出的流体。
2. 关闭 BD2 ① 并拧紧至 30 N·m，确保没有泄漏。

外形尺寸

承插焊